Koje su česte probleme sa mašinama za kreiranje i kako ih rešiti?

Zaključavanje materijala i teškoće u davanju

Uzroci čestog zaključavanja materijala

Јад се стално јавља у машинама за накитање и стварно нарушава производње. Велики разлог? Греша дебелина материјала. Ако је нешто или превише дебело или сувише танко за оно што машина очекује, само се заглави. Питање усклађивања хране је још једна главна проблемска област. Материјали морају проћи кроз нас као стрела, иначе ће заглавити рад. Понекад се и мали комади остатака ухватију у систем, са којима се нико не жели касније бавити. Временски услови такође имају велику важност. Када је превише влаге у ваздуху, материјали имају тенденцију да се шире и надују. Промене температуре понекад чине ствари или сувише крутим или превише меким, што изазива све врсте проблема. Према извештајима из продавнице, овакве замке су скоро свуда у индустрији. Зато су редовне провере одржавања и обавештавање оператера о овим потенцијалним проблемима тако важни за ефикасно управљање било којим објектом без сталних главобоља током простора.

Čišćenje zaključavanja i prilagođavanje vodilja ulaza

Усклађивање затварања у машини за превртање захтева пажњу из разлога безбедности и одржавања исправног рада. Почни тако што ће потпуно искључити машину и искључити га тако да нема шансе да се покрене док радиш на њему. Узмите некакви квалитетни пинцет или можда меку четку да бисте пажљиво избрисали све што се заглавило или остатке који изазивају проблеме. Водича за храну треба редовно да се проверава, јер када нису исправно постављени, материјали једноставно неће отићи тамо где треба и то доводи до свих врста заглавља. Гледајући те путеве хране током редовних провера и правећи прилагођавања по потреби помаже да се све правилно усклади. Држите се таквог распореда одржавања и оператери ће приметити мање заглављења током времена, што значи да њихове машине за превртање трају дуже без падова и да свакодневни рад ради много глатче.

Neposredna dubina i kvalitet žica

Tupost žika i kalibracija pritiska

У стању ножева је много важно када је реч о машинама за превртење. Када се оштри стану тупи, стварају неконзистентне брдиве који не изгледају добро након неког времена. Већина оператера зна да редовно проверава своје оштре ножеве, можда једном месечно ако се све ради гладко. Калибрација притиска такође игра велику улогу у чишћењу и ровности зглобова. Превише притисак и материјали се раскидају, превише ниски притисак и нагиби се потпуно изравњавају. Многи продавнице сваке недеље прилагођавају притисак како би све било исправно. Компаније које се придржавају редовних рутина одржавања имају тенденцију да виде боље резултате. Неке штампарице заправо прате квалитет свога пликовања пре и после посете сервису, а разлика је прилично приметна у готовим производима.

Podesavanje metalne flake za kontrolu dubine

Механизам металних плочица је заиста важан када је у питању управљање дубином формирања тих брка. У основи, овај систем прилагођава количину притиска који се користи током стварног корака прекривања, што оператерима омогућава да прилагоде ствари тако да сваки прекрив заврши приближно на истој дубини на свим производима. Оператори би требали редовно да проверају ову поставку јер ако нешто не иде на ред, почињемо да видимо неравномерне преврте или чак примећене линије где не би требало да постоје. Правила подешавања чине сву разлику, па су заказни контроле одржавања постале веома важне током времена. Већина индустријских смерница заправо препоручује да се придржавају одређених параметара дубине како би се одржала добра контрола квалитета. Када произвођачи доследно прате ове препоручене спецификације, њихови готови производи имају тенденцију да испуњавају професионалне стандарде које већина клијената очекује од квалитетног радног снага.

Nepromatrane ili kose žice

Problemi sa neravnom poravnanjem vodiljke

Водећи ваљци су заиста важни за одржавање правилно изравните навија током производње. Ако се оне повуку, обично видимо да се формирају криви бркови, што је један од тих досадних проблема који се стално појављују када се ради са опремом за бркање. Оператори могу приметити мале промене у томе како се папир креће кроз машину или приметити несагласности у томе колико равномерно се преврте на различитим листовима. Када ваљци нису исправно постављени, дефинитивно утиче на оно што на крају изађе. То не само да ствара ниже квалитете производа, већ значи и више отпада материјала и надутих производних трошкова. Редовни провери одржавања ових ваљка су само добар пословни смисао. Техници морају да траже неку групицу прљавштине, да уклоне било који остатак који се акумулира и да прецизно подесу њихово позиционирање тако да се тачно подудара са местом на које би требало да оде папир. Редовно одржавање ових основних задатака одржавања помаже одржавању бољег укупног перформанса и одржавању конзистентног квалитета производа у свим серијама.

Ispravljanje deformisanih komponenti i položaja papira

Када се делови у машини за нагибање искриве, стварају се све врсте проблема јер притисак постаје неједнакосталан преко површине, што доводи до тих досадних кривих нагиба које сви мрзе. Да би открили ове проблеме, техничари обично гледају колико је чврст сваки компонент када се додирне и проверите да ли нешто изгледа неисправно или на чудан начин савијен. Да би се ствари вратиле у форму, не треба само да пронађемо шта није у реду. Цео процес захтева пажљиво руковање - прво утврдите тачно где се деформација догодила, а затим нежно их вратите на намеране положаје без присиљавања. Уређивање папира је такође важно током постављања. Ако се листице не хране директно кроз машину, све се одлази од пута. Неки људи се клањају на металне водиче за одржавање ствари у правцу док други више воле ручно пролазак тестових листа док се не осећа исправно. Било који начин функционише добро док оператери трају време да се увере да се сваки детаљ правилно обрађује. Ова пажња на детаље чини сву разлику између добрих резултата и трајних материјала.

Poluđenje papira i neuskladne napetosti

Identifikacija prekomernih postavki napetosti

Када се подешавање напетости превише повећа, папир почиње да се раскида, што заиста поквари квалитет онога што на крају изађе. Ови проблеми се појављују као очигледне сузе или брке док се машина ради, обично указују на неки проблем напетости негде дуж линије. Оператори морају да узму оне метре за напетост и да провере шта се дешава са притиском на папиром. Редовно праћење на местама спречава да ствари не испаду са пута и спречава све врсте оштећења пре него што се то деси. Већина искусних техничара зна да не треба само једном у неко време да пратите напетост, већ да је потребна константна пажња током целе производње. Оваква бдилост осигурава да све остане конзистентно и штеди новац на путу избегавањем скупих парчица отпада које сви настојимо тако напорно да спречимо.

Održavanje valjaka i kalibracija napetosti

Да би се спречили тежачки проблеми који се могу појавити током рада, важно је да се ваљци правилно одржавају и калибрирају за напетост. Редовно чистите ролке и не заборавите ни на мачење, јер занемаривање доводи до знојања током времена што дефинитивно утиче на њихово функционисање. За најбоље резултате, већина биљки успоставља неку врсту калибрационих рутина које покривају и саме ваљке и њихове подешавања напетости. Оператори сматрају да је корисно да се у сваком случају сачувају рачуни користећи једноставне контролне листе које навезују све ствари које треба да се провере сваке недеље или сваког месеца. Само осигурање да све остане у оквиру спецификација чини свет разлике. Професионалци у овој области стално указују на то да су ове праксе веома важне. Машине које се добро брину једноставно сече мање папира, што смањује отпад и штеди новац у производњи.

Održavanje i performansa žiljaka

Znakovi auskanja ili štete na žiljkama

Када се оштри почеју износити, то заиста утиче на то колико се добре накипе формирају и колико ефикасно функционишу операције у целини. Пазите на знаке као што су брдице које нису толико оштре као што би требало, плус ствари које се временом граде дуж ивица оштрице. Ово се обично натпире из било ког материјала који се редовно обрађује кроз машину. Такви проблеми имају тенденцију да наруше конзистенцију производње и заправо оштете квалитет производа на начин који произвођачи стално виде. Подаци из фабрике показују много додатних времена простора узрокованих управо овим изморанима острицама. Најбољи приступ? Поставите редовне проверке како бисте пратили стање оштрице. Већина продавница сматра да је гледање оштрица сваких 300-500 радних сати прилично добро. Ако се држите овог распореда, ствари ће се радити без проблем и одржавати ће се чиста и професионална брка која очекују купци.

Protokoli za zamenu za optimalno pravljenje

Уколико имате добар план за редовно мењање ножева, то ће вам помоћи да добијете добре резултате. Већина људи сматра да треба да мењају сечеве кад примете проблеме као што су оштре ивице или више налепљења на површини резања. Оригинални производиоци опреме имају тенденцију да раде боље од јефтиније алтернативне јер су дизајнирани посебно за машину. Када се оштри изморе, нагиби више не излазе исправно и све успорава. У продавницама које редовно мењају лопате, конзистенција је много боља у свим њиховим серијама и касније се мање баве оштећењем. Ићи са ОЕМ деловима није само о следећи спецификације нити. Ове се ножеве правилно уклапају и трају дуже, што на дужи рок штеди новац упркос већим претплатим трошковима.

Често постављана питања

Šta uzrokuje zaklep materijala u creasing machines ?

Zaklepi materijala mogu se dogoditi zbog netočne debljine materijala, neispravnog poravnanja, stranih objekata u putu podavljivanja ili eksternih faktora poput vlage i temperature.

Kako se mogu ukloniti prepreke u strojevima za presijanje?

Zastojevi trebaju biti uklonjeni isključivanjem mašine, odspajanjem je od struje i korišćenjem alatki poput škarećica ili četkica za blagovremeno uklanjanje smeća.

Kakav uticaj ima tupost žile na kvalitetu šupljavih ivica?

Tupe žile dovode do nejednolikih šupljavih ivica i smanjene oštrine, što utiče na kvalitet i izgled završenog proizvoda.

Zašto je kalibracija napetosti važna u sprečavanju trgnutaka papira?

Kalibracija napetosti osigurava da pritisak koji se izvodi na papir bude unutar prihvatljivih granica, što sprečava trgnutke i održava integritet proizvoda.

Koje su znaci oštećenja čelika?

Znaci uključuju smanjenje oštrine šega i nagomilavanje materijala na ivicama čelika, što dovodi do neusaglašene proizvodnje.

Koliko često treba zamijeniti čelike u mašinama za šegovanje?

Čelici treba zamijeniti kada se pojavlje znaci oštećenja, kao što su tupke ivice ili povećano nagomilavanje materijala, kako bi se osigurala optimalna performans.