Koje su uobičajene probleme s strojevima za kreiranje i kako ih otkloniti?

Zaključavanje materijala i teškoće pri davanju

Uzroci čestog zaključavanja materijala

U mašinama za skretanje se stalno događaju smetnje i stvarno se miješaju proizvodni rasporedi. -Veliki razlog? Pogrešna debljina materijala. Ako je stvar ili previše debela ili tanka za ono što stroj očekuje, samo se zaglavi. Problem usklađivanja hrane je još jedno veliko problematično područje. Materijali moraju prolaziti ravno kao strela ili će se zaglaviti. Ponekad se i mali komadići ostave u sustavu, s kojima se nitko ne želi kasnije nositi. Vreme je također važno. Kada je previše vlage u zraku, materijali imaju tendenciju da se prošire i nateče. Promjene temperature čine stvari ili previše tvrdim ili previše mekim ponekad, uzrokujući sve vrste problema niz crtu. Prema izvještajima iz radnje, ovakvi jamovi su skoro svugdje u industriji. Zato su redovne kontrole održavanja i obavještavanje operatora o ovim mogućim problemima tako važni za učinkovito funkcioniranje bilo kojeg objekta bez stalnih glavobolja.

Obrada zakljucavanja i prilagođavanje voditelja unosa

Uklanjanje blokada u mašini za skretanje mora se voditi pažljivo i zbog sigurnosnih razloga i zbog ispravnog rada. Počnite isključivanjem stroja i isključivanjem priključka kako ne bi bilo šanse da se pokrene dok radite na njemu. Uzmi kvalitetnu pincetu ili možda mekanu četku da pažljivo očistiš bilo kakve dijelove koji su zaglavljeni ili koji uzrokuju probleme. Vodič za hranu treba redovito provjeravati jer kada nisu postavljeni kako treba, materijali jednostavno neće ići tamo gdje trebaju i to dovodi do svih vrsta zamaha. Proučavanje tih putanja tijekom redovnih provjera i prilagođavanje po potrebi pomaže da sve bude u pravilnom ravnom položaju. Držite se takvog rasporeda održavanja i operateri će primijetiti manje gužvi s vremenom, što znači da njihove mašine za savijanje traju duže bez kvarova i svakodnevni rad radi puno glatkije.

Neposojna dubina i kvaliteta žičara

Tupost žice i kalibracija tlaka

Stanje oštrice je važno kada je riječ o mašinama za savijanje. Kad se oštrice budu mutne, stvaraju nepristrasne zamahe koje nakon nekog vremena jednostavno ne izgledaju dobro. Većina operatera zna da redovito provjerava svoje oštrice, možda jednom mjesečno ako sve ide glatko. Kalibracija tlaka također igra veliku ulogu u čišćenju i ravnomjernosti prepukotina. Ako pritisak bude previsok, materijali će se rastrgati, ako bude nizak, hrpi će se potpuno rasplastiti. Mnoge trgovine svake nedelje ili tako mijenjaju pritisak kako bi sve funkcioniralo kako treba. Tvrtke koje se drže redovnih rutinskih mjera održavanja imaju tendenciju vidjeti bolje rezultate u svim područjima. Neke tiskarske kuće zapravo prate kvalitetu svojih zamašaka prije i nakon posjeta servisu, a razlika je prilično primjetna u gotovim proizvodima.

Prilagođavanje metalnih flaka za kontrolu dubine

Mehanizam metalnih obilježja je jako važan kada je u pitanju upravljanje dubinom formiranja ovih zamašaka. U osnovi, ono što se događa je da ovaj sustav prilagođava količinu pritiska koji se koristi tijekom stvarnog koraka za savijanje, što omogućuje operaterima da prilagode stvari tako da svaki savijanje završi otprilike na istoj dubini na svim proizvodima. Operatori bi trebali redovito provjeravati postavku jer ako nešto krene po zlu, počinjemo vidjeti neravnu petlju ili čak primjetne linije gdje ne bi trebalo biti. Pravilno podešavanje čini svu razliku, pa su redovne provjere održavanja postale vrlo važne s vremenom. Većina industrijskih smjernica zapravo preporučuje da se pridržavaju određenih parametara dubine kako bi se održala dobra kontrola kvalitete. Kad proizvođači dosljedno slijede ove preporučene specifikacije, njihovi gotovi proizvodi uglavnom ispunjavaju profesionalne standarde koje većina kupaca očekuje od kvalitetne izrade.

Nepromjereno ili poševno šarolje

Problemi s poravnavanjem vodičkog valjka

Vodič valjci su vrlo važni za održavanje krivulja u pravilnom ravnom položaju tijekom proizvodnje. Ako se iskrive, obično vidimo da se formiraju krive zamahe, što je jedan od onih dosadnih problema koji se stalno javljaju pri radu s opremanjem za zamah. Operatori mogu primijetiti male promjene u načinu na koji se papir kreće kroz stroj ili primjetiti neslaganja u tome koliko se ravnomjerno formiraju savijanja na različitim listovima. Kada valjci nisu u redu, to definitivno utječe na ono što izađe na kraju. Ne samo da stvara manje kvalitetne proizvode, već također znači više bacanja materijala i nadraženih troškova proizvodnje. Redovne kontrole održavanja na ovim valjcima su samo dobar poslovni smisao. Tehnici moraju tražiti gomilu prljavštine, ukloniti sav nastali otpad i precizno prilagoditi njihovo pozicioniranje tako da se točno podudara s onim gdje bi papir trebao ići. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovaraju

Ispravljanje izbočenih komponenti i položaja papira

Kada se dijelovi u mašini za skretanje deformiraju, stvaraju sve vrste problema jer pritisak postaje neujednačen na površini, što dovodi do onih dosadnih krivih zamašaja koje svi mrze. Kako bi otkrili takve probleme, tehničari obično promatraju koliko je svaki dio čvrst kada se dotakne i provjeravaju da li nešto izgleda pogrešno ili čudno savijeno. Vratiti stvari u formatu nije samo o pronalaženju što nije u redu. Cijeli proces zahtijeva pažljivo rukovanje - prvo se mora utvrditi točno gdje se deformacija dogodila, a zatim se moraju nježno vratiti na svoje namijenjene položaje bez prisiljavanja. Ravnoteža papira je također važna tijekom postavljanja. Ako listovi ne budu isporučeni ravno kroz stroj, sve će se od tamo ispasti. Neki ljudi se zaklinju na metalne vodiče da bi stvari bile u redu dok drugi preferiraju ručno provjeravanje testova dok se ne osjećaju ispravno. Bilo koji način radi dobro dokle god operateri uzeti vrijeme da se pobrinete svaki detalj se obrađuje ispravno. Ta pažnja na detalje čini razliku između dobrih rezultata i bacanja materijala.

Poluđenje papira i neravnoteža napona

Identifikacija prekomjernih postavki napona

Kada se napetost postavi previsoko, papir počinje puknuti, što stvarno narušava kvalitetu onoga što se na kraju pojavi. Ovi problemi se pojavljuju kao očite suze ili bore dok se radi na stroju, obično ukazujući na neki problem napetosti negdje duž linije. Operatori moraju uzeti one mjerilače napetosti i zapravo provjeriti što se događa s pritiskom na papirnoj zalihu. Redovito provjeravanje mjesta štiti od skretanja s puta i sprečava sve vrste štete prije nego što se dogodi. Većina iskusnih tehničara zna da nadgledanje napetosti nije samo nešto što treba raditi s vremena na vrijeme, već zahtijeva stalnu pažnju tijekom cijele proizvodnje. Takva budnost osigurava da sve ostane dosljedno i štedi novac na putu izbjegavanjem tih skupih serija otpada koje svi toliko naporno pokušavamo spriječiti.

Održavanje valjka i kalibracija napetosti

Ako valjci budu pravilno održavani i kalibrirani za napetost, bit će to ključno za zaustavljanje teških kvarova koji razdvajaju papir tijekom rada. Čistite valjce redovito i ne zaboravite na mazanje, jer zanemarivanje dovodi do habanja s vremenom što definitivno utječe na njihovo funkcioniranje. Za najbolje rezultate, većina tvornica uspostavlja neku vrstu rutinske kalibracije koja obuhvaća i same valjake i njihove postavke napetosti. Operatori smatraju korisnim voditi računa o svemu na jednostavnim kontrolnim listama koje navode sve stvari koje trebaju biti provjerene svaki tjedan ili mjesec. Samo se pobrinuti da sve ostane unutar specifikacije čini svijet razlike. Profesionalci u ovom području stalno ističu da su ove prakse vrlo važne. Strojevi koji se pravilno čuvaju jednostavno manje trljaju papir, što smanjuje otpad i štedi novac u proizvodnim okruženjima.

Održavanje i performanse žile

Znakovi oštećenja ili štete na žili

Kada se oštrice počnu iscrpljivati, to stvarno utječe na to kako dobro se formiraju zamazi i kako učinkovito funkcioniraju operacije. Pazi na znakove poput zamaha koji nisu oštre kao što bi trebale biti, plus stvari koje se grade duž ivica oštrice s vremenom. Ova nakupina obično dolazi od bilo kojeg materijala koji se redovito obrađuje kroz stroj. Takvi problemi često narušavaju konzistentnost proizvodnje i zapravo štete kvalitetu proizvoda na načine koje proizvođači stalno vide. Podaci iz tvornice pokazuju puno dodatnih zastoja uzrokovanih upravo ovim iscrpljenim oštricama. Najbolji pristup? -Pravite redovne provjere stanja oštrice. Većina trgovina smatra da je pogledati noževe svakih 300-500 radnih sati prilično dobro. Ako se pridržavate tog rasporeda, stvari će se bez problema odvijati i održavat će se čisti i profesionalni oblik koji kupci očekuju.

Protokoli zamjene za optimalno prskanje

Dobar plan za redovito zamjenu oštrica značajno utječe na rezultate. Većina ljudi smatra da treba promijeniti oštrice kada počnu primjećivati probleme kao što su granice koje postaju nejasne ili više nakupljanja na površini rezanja. Originalni proizvođači opreme čepe imaju tendenciju da rade bolje od jeftinijih alternativa jer su dizajnirani posebno za stroj. Kad se oštrice iscrpe, zamazi se više ne ispoljavaju i sve se usporava. Prodavnice koje redovito mijenjaju čepele vide mnogo bolju konzistenciju u svim serijama i kasnije troše manje vremena na rješavanje kvarova. Ići s OEM dijelovima nije samo o slijediti specifikacije bilo. Ove se oštrice dobro uklapaju i traju duže, što štedi novac na duže staze unatoč većim početnim troškovima.

Česta pitanja

Što uzrokuje zaklope materijala u masinske opreme ?

Zaklopi materijala mogu se dogoditi zbog netočne debljine materijala, neispravnog poravnanja, tuđih tijela u putu za unos ili utjecaja okolišnih faktora poput vlage i temperature.

Kako se mogu ukloniti prepreke u strojevima za presijanje?

Zastojevi trebaju biti uklonjeni isključivanjem stroja, odspajanjem ga od struje i korištenjem alata poput špicastaža ili četkica za blagovremeno uklanjanje smetnje.

Koju utjecaj ima tupost žila na kvalitetu kliznji?

Tupa žila rezultiraju nejednolikim kliznjima i smanjenom oštrinošću, što utječe na kvalitetu i izgled završenog proizvoda.

Zašto je kalibracija napetosti važna za sprečavanje traganja papira?

Kalibracija napetosti osigurava da je tlak koji djeluje na papir unutar prihvatljivih granica, što sprečava traganje i održava integritet proizvoda.

Koje su znakovi oštećenja žica?

Znakovi uključuju smanjenje oštrine žlice i nagomilavanje materijala na ivicama žica, što uzrokuje neusklađenu proizvodnju.

Koliko često treba zamijeniti žice u mašinama za žlicanje?

Žice treba zamijeniti kada se pojavljaju znakovi oštećenja, poput tupih ivica ili povećanog nagomilavanja materijala, kako bi se osigurala optimalna performanca.