Cilat Janë Larg dhe Problemet Typike me Makinat e Largtër dhe Si të Diagnostikoni Ata?

Bllokim i Materialeve dhe Larg dhe Larg

Arsyete për Bllokimet e Larg të Shpeshmëta

Jammet ndodhin vazhdimisht në makineri të rrudhatjes dhe vërtet ngatërrojnë orarin e prodhimit. Një arsye e madhe? Dhimbja e gabuar e materialit. Nëse diçka është shumë e trashë ose shumë e hollë për atë që makina pret, ajo thjesht ngecon. Çështjet e harmonizimit të ushqimit janë një tjetër fushë e madhe problematike. Materialet duhet të kalojnë drejt si një shigjetë ose do të bllokojnë punimet. Ndonjëherë edhe copëza të vogla mbeten në sistem, me të cilat askush nuk dëshiron të merret më vonë. Kushtet e motit kanë rëndësi gjithashtu. Kur ka shumë lagështi në ajër, materialet kanë tendencë të zgjerohen dhe të frenojnë. Ndryshimet e temperaturës i bëjnë gjërat ose shumë të ngurtë ose shumë të buta ndonjëherë, duke shkaktuar të gjitha llojet e problemeve në vazhdimësi. Sipas raporteve të dyqanit, këto lloj të ngërçeve janë pothuajse kudo në industri. Kjo është arsyeja pse kontrollet e rregullta të mirëmbajtjes dhe mbajtja e operatorëve të vetëdijshëm për këto probleme të mundshme mbetet kaq e rëndësishme për të drejtuar çdo objekt në mënyrë efikase pa dhimbje koke të vazhdueshme të kohës së ndalimit.

Largimi i Blokimave dhe Rregullimi i Gjujdhes Trajtimi

Për të hequr bllokimet në një makinë për të grumbulluar rrudhat, duhet të merret kujdes i veçantë, si për arsye sigurie, ashtu edhe për të mbajtur gjërat në funksion. Filloni duke e fikur plotësisht makinën dhe duke e çaktivizuar atë në mënyrë që të mos ketë shanse që të fillojë gjatë punës. Merrni disa pincetë të cilësisë së mirë ose ndoshta një furçë të butë për të hequr me kujdes çdo copë të bllokuar brenda ose mbeturinat që shkaktojnë probleme. Udhëzuesit e ushqimit duhet të kontrollohen rregullisht sepse kur nuk janë të vendosur siç duhet, materialet thjesht nuk shkojnë ku duhet të shkojnë dhe kjo çon në të gjitha llojet e bllokimeve. Duke parë rrugët e ushqimit gjatë kontrolleve të rregullta dhe duke bërë rregullime sipas nevojës, ndihmon që të mbahet gjithçka në përputhje të saktë. Mbahuni me këtë lloj orari mirëmbajtjeje dhe operatorët do të vërejnë më pak bllokime që ndodhin me kalimin e kohës, që do të thotë që makineri e tyre e rrokullisjes zgjat më shumë pa probleme dhe puna e përditshme shkon shumë më mirë në të gjithë bordin.

Larg dhe Kualitet i Papërqafshëm i Lini të Dygjet

Larg Dullimi dhe Kalibrimi i Presionit

Gjendja e shpatullave ka shumë rëndësi kur bëhet fjalë për makineri të rrudhave. Kur shpatullat bëhen të mprehta, ato krijojnë rrudha të paqëndrueshme që vetëm nuk duken mirë pas një kohe. Shumica e operatorëve e dinë se duhet t'i kontrollojnë lemët rregullisht, ndoshta një herë në muaj nëse gjërat po funksionojnë mirë. Kalibrimi i presionit gjithashtu luan një rol të madh në marrjen e këtyre palëve të pastra dhe të barabarta. Nëse vendosni presionin shumë të lartë, materialet do të plasen, nëse e vendosni shumë të ulët, rrudhat do të shpalosen plotësisht. Shumë dyqane e gjejnë veten duke rregulluar presionin çdo javë ose më shumë për të mbajtur gjithçka në funksionim të rregullt. Kompanitë që përmbahen në rutinat e rregullta të mirëmbajtjes kanë tendencë të shohin rezultate më të mira në të gjitha drejtimet. Disa kompani shtypi e kontrollojnë cilësinë e rrudhat para dhe pas vizitave të shërbimit, dhe ndryshimi është mjaft i dukshëm në produktet e përfunduara.

Rregullimi i Flakës Metalike për Kontroll të Thellit

Mekanizmi i copëzave metalike është me të vërtetë i rëndësishëm kur bëhet fjalë për të menaxhuar se sa thellë formohen ato rrudha. Në thelb, ajo që ndodh është që ky sistem rregullon sasinë e presionit të përdorur gjatë hapit të vërtetë të rrudhur, gjë që lejon operatorët të rregullojnë gjërat në mënyrë që çdo rrudhje të përfundojë në afërsisht të njëjtën thellësi në të gjitha produktet. Operatorët duhet ta kontrollojnë rregullisht këtë konfigurim sepse nëse diçka shkon keq, fillojmë të shohim rrudha të pabarabartë ose madje edhe linja të dukshme ku nuk duhet të ketë asnjë. Të bësh rregullat e duhura bën gjithë ndryshimin, kështu që kontrollet e planifikuara të mirëmbajtjes bëhen mjaft të rëndësishme me kalimin e kohës. Në fakt, shumica e udhëzimeve të industrisë rekomandojnë që të respektohen disa parametra të caktuar të thellësisë për të mbajtur një kontroll të mirë të cilësisë. Kur prodhuesit i ndjekin vazhdimisht këto specifikacione të rekomanduara, produktet e tyre të përfunduara kanë tendencë të plotësojnë standardet profesionale që shumica e klientëve presin nga cilësia e prodhimit.

Harrime jo përshtatshme ose kthuara

Problemat e padukezimit të rulores drejtpërdorëse

Rullat udhëzuese janë vërtet të rëndësishme për të mbajtur rrudhat në një rrafshim të duhur gjatë prodhimit. Nëse ato nuk janë në rregull, zakonisht shohim forma të shtrembëruara të rrudhave, që është një nga ato probleme të bezdisshme që shfaqen gjatë gjithë kohës kur punojmë me pajisje rrudha. Operatorët mund të vërejnë ndryshime të vogla në mënyrën se si lëviz letra nëpër makinë ose të zbulojnë mospërputhje në mënyrën se si formohen rrudha në fletë të ndryshme. Kur rulojat nuk janë të rreshtuara si duhet, kjo do të ndikojë në përfundim. Jo vetëm që krijon produkte me cilësi më të ulët, por gjithashtu do të thotë më shumë materiale të harxhuara dhe shpenzime të mëdha të prodhimit. Kontrollet e rregullta të mirëmbajtjes në këto ruloje kanë kuptim të mirë. Teknikët duhet të kërkojnë për grumbullimin e papastërtisë, të largojnë çdo mbeturinë që është grumbulluar, dhe të rregullojnë pozicionimin e tyre në mënyrë që të përputhen saktësisht me vendin ku duhet të shkojë letra. Mbajtja e rregullt e këtyre detyrave themelore të mirëmbajtjes ndihmon në ruajtjen e performancës së përgjithshme më të mirë dhe mban cilësinë e produktit vazhdimisht të lartë në të gjitha parti.

Përafërja e Komponenteve të Largta dhe Pozicioni i Kartelit

Kur pjesët në një makinë të rrudhur bëhen të shtrembëruara, ato krijojnë të gjitha llojet e problemeve sepse presioni bëhet i pabarabartë në të gjithë sipërfaqen, gjë që çon në ato rrudhje të bezdisshme të shtrembëruara që të gjithë i urrejnë. Për të zbuluar këto probleme, teknikët zakonisht shikojnë se sa e fortë duket çdo komponent kur preket dhe kontrollojnë nëse diçka duket jashtë vendit ose e përkulur në një mënyrë të çuditshme. Të rikthehesh në formë nuk është vetëm të gjesh çfarë nuk shkon. I gjithë procesi kërkon trajtim të kujdesshëm - filloni duke gjetur saktësisht se ku ndodhi shtrembërimi, pastaj i ktheni butësisht ato pjesë në pozicionet e tyre të synuara pa i detyruar. Përcaktimi i letrës është gjithashtu i rëndësishëm gjatë vendosjes. Nëse fletët nuk futen drejtpërdrejt përmes makinës, gjithçka shkon jashtë rrugës nga atje. Disa njerëz betohen në udhëzuesit e metaleve për të mbajtur gjërat në linjë ndërsa të tjerët preferojnë të kalojnë fletët e provimit manualisht derisa të ndihet e drejtë. Çdo mënyrë funksionon mirë për aq kohë sa operatorët marrin kohë për të siguruar se çdo detaj trajtohet siç duhet. Ky vëmendje ndaj detajeve bën gjithë ndryshimin midis rezultateve të mira dhe materialëve të humbur.

Larg dhe Largimi i Paplotësisë

Identifikimi i Rregullimeve të Larg

Kur tensionet bëhen shumë të larta, letra fillon të plasaritet, gjë që vërtet e prish cilësinë e asaj që del në fund. Këto probleme shfaqen si lotë apo rrudha të dukshme gjatë funksionimit të makinës, zakonisht duke treguar për një lloj problemi tensionesh diku përgjatë linjës. Operatorët duhet të marrin ato tensionometra dhe të kontrollojnë se çfarë po ndodh me presionin në stokun e letrës. Kontrollimi i rregullt i gjërave në vend të tyre, i parandalon që gjërat të mos dalin nga rruga e duhur dhe të parandalojnë çdo lloj dëmi para se të ndodhë. Shumica e teknikëve me përvojë e dinë se të mbash sytë mbi tensionin nuk është diçka që duhet bërë vetëm një herë në kohë, por kërkon vëmendje të vazhdueshme gjatë gjithë prodhimit. Ky lloj vigjilence siguron që gjithçka të mbetet e qëndrueshme dhe kursen para në rrugë duke shmangur ato grumbulli të shtrenjtë të mbeturinave që ne të gjithë përpiqemi kaq shumë të parandalojmë.

Rregullim i rolleve dhe kalibrimi i presjes

Mbajtja e rrotullave të mirëmbajtura dhe e kalibruar për tension është çelësi për të ndaluar ato mosfunksionime të bezdisshme që copëtojnë letrën gjatë funksionimit. Pastroni rregullisht ato ruloje dhe mos harroni edhe lubrifikimin, sepse neglizhenca çon në veshje me kalimin e kohës, gjë që padyshim ndikon në funksionimin e tyre. Për rezultate më të mira, shumica e fabrikave vendosin një lloj rutine kalibrimi që përfshin edhe vetë rrotullat dhe rregullimet e tensionit të tyre. Operatorët e gjejnë të dobishme të mbajnë një listë të thjeshtë të kontrollit, ku janë të listuara të gjitha gjërat që duhet të kontrollohen çdo javë ose muaj. Vetëm duke u siguruar që gjithçka të mbetet brenda specifikimit bën një botë ndryshimi. Profesionistët në këtë fushë vazhdimisht theksojnë se këto praktika kanë shumë rëndësi. Makinat që kujdesen si duhet thjesht heqin më pak letër, gjë që redukton mbeturinat dhe kursen para në të gjitha aspektet e mjedisit të prodhimit.

Mbajtja e Larg dhe Performanca

Shenja të Zënjes së Larg ose Dëmtimi

Kur shpatullat fillojnë të vishen, kjo ndikon në formimin e rrudhave dhe në efikasitetin e operacioneve në përgjithësi. Kujdes për shenja të dukshme si rrudha që nuk janë aq të mprehta sa duhet të jenë, plus gjëra që mblidhen përgjatë skajeve të shpatullave me kalimin e kohës. Kjo grumbullim zakonisht vjen nga çdo material që përpunohet rregullisht në makinë. Problemet e tilla kanë tendencë të prishin qëndrueshmërinë e prodhimit dhe në fakt dëmtojnë cilësinë e produktit në mënyra që prodhuesit e shohin vazhdimisht. Të dhënat e fabrikës tregojnë shumë kohë të tepërt të pavendësimit të shkaktuar pikërisht nga këto thonj të veshur. Për qasjen më të mirë? Vendos kontrollin e rregullt për të monitoruar gjendjen e shpatullave. Shumica e dyqaneve e shohin se duke parë thonj çdo 300-500 orë pune funksionon mjaft mirë. Duke iu përmbajtur këtij orari, gjërat shkojnë mirë dhe konsumatorët presin rrudhat e pastra dhe profesionale.

Protokola për Zëvendësim për Larg Optimal

Të kesh një plan të mirë për të zëvendësuar lemët rregullisht bën të gjithë ndryshimin në marrjen e rezultateve të mira të rrudhatjes. Shumica e njerëzve e shohin nevojën për të ndryshuar shpatulla kur fillojnë të vërejnë probleme si skajet që bëhen të mprehta ose të shohin më shumë grumbullim në sipërfaqen e prerjes. Lëvizjet e prodhuesve origjinale të pajisjeve kanë tendencë të funksionojnë më mirë se alternativat më të lira sepse janë të dizajnuara posaçërisht për makinën. Kur shpatullat e shpatullave të kalohen, rrudhat nuk dalin më dhe gjithçka ngadalësohet. Dyqanet që i përmbahen ndryshimeve të rregullta të shpatullave shohin një qëndrueshmëri shumë më të mirë në të gjithë seriet e tyre dhe shpenzojnë më pak kohë për t'u marrë me dështimet më vonë. Të bësh pjesë OEM nuk është vetëm për të ndjekur specifikimet. Këto shpatulla përshtaten si duhet dhe zgjasin më shumë, gjë që kursejnë para në fund të fundit, pavarësisht kostos më të lartë fillestare.

Pyetje të Shpeshta

Çfarë shkakton bllokimin e materialit në krijuar me shumicë ?

Bllokimet e materialit mund të ndodhin për shkak të pafajsisë së paksisë së materialit, përpjestimi jo i saktë, objekte të jashtme në rrugën e sytjes, apo faktorësh të mjedisit si larg dhe dhe temperatura.

Si mund të largohen blokaret në mashinat për kthim?

Blloket duhet të hiqen duke çaktivizuar mashinën, duke e shpëndarë nga energjia dhe duke përdorur mjetë si pinsete apo shkurtore për të hiqur larg pjerrët e rradhitshme.

Cila është ndikimi i amblarisë së lathit në cilësinë e larg?

Lath amblare rezulton në larg të paformës dhe larg të ulët, duke ndikuar në cilësi dhe dukshmërinë e produktit të përfunduar.

Pse është kalibrimi i forcës së rritur i rëndësishëm në mbrojtjen e largtimit të kartelës?

Kalibrimi i forcës së rritur siguron se forta që aplikohet në kartel është brenda kufijve të pranueshme, duke mbrongur largtimet dhe duke ruajtur integritetin e produktit.

Cila janë shenjat e llogaritjes së larg?

Shenjat përfshijnë largimin e afërimit të larg dhe rritjen e materialeve në krahin e largut, duke larguar përvojë produksioneve.

Sa shpesh duhet të rilargen larget në mashinat për afër?

Larget duhet të rilargen kur shfaqen shenjat e llogaritjes, si krah të pandashmëror apo rritja e ndërmarrjes së materialeve, për të siguruar performancë optimale.