ما هي المشاكل الشائعة مع ماكينات التثني وكيفية حلها؟

انسداد المواد وصعوبات التغذية

أسباب حدوث انسداد المواد المتكرر

الاختلالات تحدث طوال الوقت في آلات التجاعيد وتفسد جداول الإنتاج سبب كبير؟ سمك المادة الخاطئ إذا كانت الأشياء سميكة جداً أو رقيقة جداً لما تتوقعه الآلة، فإنها فقط تتعثر. قضايا مواءمة العلف هي مجال مشكلة كبير آخر. يجب أن تمر المواد مباشرة مثل السهم وإلا سيقومون بتشويش العمل أحياناً تتعثر قطع صغيرة من الحطام في النظام أيضاً، والتي لا يريد أحد التعامل معها لاحقاً. الظروف الجوية مهمة أيضاً عندما يكون هناك الكثير من الرطوبة في الهواء، المواد تميل إلى التوسع والتورم. تغيرات درجات الحرارة تجعل الأشياء صلبة جداً أو ناعمة جداً في بعض الأحيان، مما يسبب كل أنواع المشاكل في المستقبل. وفقاً لتقارير المتاجر، هذه الأنواع من المكبات موجودة في كل مكان تقريباً في جميع أنحاء الصناعة. لهذا السبب فإن فحص الصيانة المنتظم والحفاظ على الموظفين على دراية بهذه المشاكل المحتملة لا يزال مهماً جداً لتشغيل أي منشأة بكفاءة دون صداع مستمر من وقت التوقف.

إزالة الانسدادات وضبط دليل التغذية

التخلص من الانسدادات في آلة التجاعيد يحتاج إلى اهتمام دقيق لأسباب السلامة والحفاظ على الأمور تعمل بشكل صحيح. ابدأ بإيقاف تشغيل الآلة بالكامل و إزالتها حتى لا يكون هناك فرصة لبدء تشغيلها أثناء العمل عليها احضر بعض المقصات الجيدة أو ربما فرشاة ناعمة لتنظيفها بعناية من أي قطع عالقة أو حطام يسبب مشاكل. يجب أن يتم فحص أدلة التغذية بانتظام أيضاً لأنه عندما لا تكون مرتبة بشكل صحيح، فإن المواد لن تذهب إلى حيث يجب أن تذهب وهذا يؤدي إلى كل أنواع الاختناقات في الخط. النظر إلى مسارات التغذية هذه خلال الفحوصات المنتظمة وإجراء التعديلات حسب الحاجة يساعد على إبقاء كل شيء متواءما بشكل صحيح. ولتتبع هذا النوع من الجدول الزمني للصيانة و سيشاهد المستخدمون انخفاض عدد الازدحامات مع مرور الوقت و هذا يعني ان آلات التجاعيد الخاصة بهم تستمر لفترة أطول بدون انهيار و العمل اليومي يذهب بسلاسة أكثر

عدم اتساق عمق وجودة التثني

خفة شفرة و-Calibration الضغط

حالة الشفرة مهمة جداً عندما يتعلق الأمر بأجهزة التجاعيد عندما تصبح الشفرات مملة، فإنها تخلق تجاعيد غير متسقة التي لا تبدو جيدة بعد فترة. معظم المستخدمين يعرفون أن يتحققوا من شفراتهم بانتظام، ربما مرة واحدة في الشهر إذا كانت الأمور تسير بسلاسة. إن معايرة الضغط تلعب أيضاً دوراً كبيراً في الحصول على تلك الطيات النظيفة والمتساوية. ضع الضغط عالياً جداً و المواد تمزق، ضعها منخفضة جداً و التجاعيد تسطح تماماً العديد من المتاجر تجد نفسها تعديل إعدادات الضغط كل أسبوع أو نحو ذلك للحفاظ على كل شيء يعمل بشكل صحيح. الشركات التي تلتزم بروتينات الصيانة المنتظمة تميل إلى رؤية نتائج أفضل في جميع المجالات. بعض شركات الطباعة تتبع نوعية طياتها قبل وبعد زيارات الخدمة، والفرق واضح جداً في المنتجات النهائية.

ضبط طبقة المعدن للتحكم في العمق

في الأساس، ما يحدث هو أن هذا النظام يُعدّل كمية الضغط المستخدمة أثناء خطوة التمليس الفعلية، مما يسمح للمشغلين بضبط الأمور بحيث يكون عمق الطية متماثلاً تقريبًا في جميع المنتجات. يجب على المشغلين التحقق من هذا الإعداد بانتظام، لأنه إذا حدث خلل ما، نبدأ برؤية طيات غير متساوية أو حتى خطوط واضحة حيث لا ينبغي أن تكون موجودة. إن ضبط الإعدادات بشكل دقيق يُحدث فرقًا كبيرًا، وبالتالي تصبح فحوصات الصيانة المجدولة مهمة جدًا مع مرور الوقت. في الواقع، توصي معظم المبادئ التوجيهية الصناعية بالالتزام بمعايير عمق محددة للحفاظ على ضوابط جودة جيدة. وعندما يتبع المصنعون هذه المواصفات الموصى بها باستمرار، فإن منتجاتهم النهائية تكون عادةً مطابقة لتلك المعايير الاحترافية التي يتوقعها معظم العملاء من أعمال عالية الجودة.

تجعید غير متماثل أو مائل

مشكلات عدم توافق عجلة الإرشاد

أدوات التوجيه مهمة جدا للحفاظ على التواء المنحنيات بشكل صحيح أثناء الإنتاج. إذا خرجت عن النظام، نرى عادةً التجاعيد الملتوية تتشكل، وهي واحدة من تلك المشاكل المزعجة التي تظهر طوال الوقت عند العمل مع معدات التجاعيد. قد يلاحظ المشغلون تغييرات صغيرة في كيفية تحرك الورق عبر الآلة أو يلاحظون عدم التناسق في مدى تشكيل الطيات بشكل متساوٍ عبر الأوراق المختلفة. عندما لا تكون الأدوات مرتبة بشكل صحيح، فإنه يؤثر بالتأكيد على ما يخرج في النهاية. ليس فقط أنها تخلق منتجات أقل جودة، ولكن أيضاً تعني المزيد من المواد المهدرة ونفقات التصنيع المضخمة. فحص الصيانة المنتظم على هذه الدوامات هو مجرد عمل جيد يحتاج الفنيون للبحث عن ترسبات الأوساخ، وإزالة أي حطام تراكم، وتحسين موقعهم حتى يتطابق تماما مع المكان الذي يجب أن تذهب إليه الورقة. إن مواكبة مهام الصيانة الأساسية هذه بانتظام تساعد على الحفاظ على أداء أفضل بشكل عام والحفاظ على جودة المنتج عالية بشكل ثابت عبر الشرائح.

تصحيح المكونات المشوهة وموقع الورق

عندما تنحني أجزاء آلة التخريم، فإنها تسبب أنواعًا مختلفة من المشاكل لأن الضغط يصبح غير متساوٍ على السطح، مما يؤدي إلى تلك الطيات المائلة المزعجة التي يكرهها الجميع. لاكتشاف هذه المشكلات، يفحص الفنيون عادة مدى متانة كل مكون عند لمسه، ويتتبعون ما إذا كان هناك أي شيء يبدو غير مرتب أو منحني بشكل غريب. إن إصلاح الأجزاء ليست مجرد مسألة اكتشاف العطل فحسب، بل يتطلب العملية برمتها التعامل بعناية — ابدأ بتحديد الموقع الدقيق للانحناء، ثم قم بإعادة تشكيل الأجزاء بلطف إلى مواضعها المقصودة دون استخدام القوة. كما أن محاذاة الورق مهمة خلال عملية الإعداد. فإذا لم تُدخل الأوراق بشكل مستقيم عبر الآلة، فسوف تخرج كل الأمور عن مسارها من تلك النقطة. يعتمد بعض الأشخاص على أدلة لضمان المحاذاة، في حين يفضل آخرون تشغيل أوراق تجريبية يدويًا حتى تصبح النتيجة مرضية. أي طريق من الطريقتين يمكن أن تكون فعالة طالما يحرص المشغلون على تخصيص الوقت اللازم لضمان معالجة كل التفاصيل بدقة. هذه العناية بالتفاصيل هي ما يصنع الفرق بين نتائج جيدة وهدر المواد لاحقًا.

تمزق الورق وعدم توازن التوتر

تحديد إعدادات التوتر الزائدة

عندما تصبح إعدادات التوتر عالية جداً، تبدأ الورقة بالتمزيق، مما يفسد نوعية ما يخرج في النهاية. هذه المشاكل تظهر كدموع أو تجاعيد واضحة أثناء تشغيل الآلة، عادة ما تشير إلى نوع من مشكلة التوتر في مكان ما على طول الخط. يجب على المشغلين أن يأخذوا أجهزة قياس التوتر هذه و يراقبوا ما يحدث مع الضغط على الورق القيام بالفحوصات المفاجئة بانتظام يمنع الأشياء من الخروج عن المسار ويمنع كل أنواع الأضرار قبل أن تحدث. معظم الفنيين ذوي الخبرة يعرفون أن مراقبة التوتر ليس شيء يجب القيام به مرة واحدة في حينها ولكن يحتاج إلى اهتمام مستمر طوال عملية الإنتاج بأكملها. هذا النوع من اليقظة يضمن أن كل شيء يبقى متسقًا ويحفظ المال في النهاية من خلال تجنب تلك الفضلات باهظة الثمن التي نحاول جميعًا منعها بشدة.

صيانة الأسطوانات و-Calibration التوتر

إن الحفاظ على الأدوات المزدوجة بشكل صحيح ومعايرة لتوترها هو مفتاح لوقف تلك العيوب المزعجة التي تمزق الورق أثناء التشغيل. نظف هذه الأدوات بانتظام ولا تنس التشحيم أيضاً لأن الإهمال يؤدي إلى التآكل مع مرور الوقت للحصول على أفضل النتائج، معظم المصانع وضع نوع من روتين المعايرة تغطي كل من الملفات نفسها وإعدادات التوتر. يجد المشغلون أنه من المفيد أن يتابعوا قائمة التحقق من خلال استخدام قوائم التحقق البسيطة التي تحدد كل الأشياء التي تحتاج إلى فحص كل أسبوع أو شهر. فقط التأكد من أن كل شيء يبقى ضمن المواصفات يجعل العالم من الفرق. المهنيون في هذا المجال يشيرون باستمرار إلى أن هذه الممارسات مهمة جداً الآلات التي تحصل على الرعاية المناسبة ببساطة تمزق أقل من الورق، مما يقلل من النفايات ويحفظ المال في جميع المجالات في بيئات التصنيع.

صيانة الشفرات وأداؤها

علامات تآكل الشفرة أو تلفها

عندما تبدأ الشفرات في التآكل، فإنه يؤثر حقاً على كيفية تشكيل الطيات وكيفية تشغيل العمليات بشكل عام. انتبهوا للعلامات المخبرة مثل التجاعيد التي ليست حادة كما يجب أن تكون بالإضافة إلى الأشياء التي تتراكم على طول حواف الشفرة مع مرور الوقت هذا التراكم يأتي عادة من أي مادة يتم معالجتها من خلال الآلة بانتظام. مثل هذه المشاكل تميل إلى إفساد التناسق في الإنتاج وتضر في الواقع بجودة المنتج بطرق يراها المصنعون طوال الوقت. بيانات مصنع أرضية تظهر الكثير من الوقت الإضافي من التوقف بسبب هذه الشفرات المُتَهَنَّدة أفضل طريقة؟ قم بإجراء عمليات فحص منتظمة لمراقبة حالة الشفرة معظم المحلات تجد أن النظر إلى الشفرات كل 300-500 ساعة تشغيل يعمل بشكل جيد جدا. التمسك بهذا الجدول يُبقي الأمور تسير بسلاسة ويحافظ على تلك التجاعيد النظيفة والمهنية التي يتوقّعها العملاء.

بروتوكولات الاستبدال لتحقيق ثني مثالي

وجود خطة جيدة لاستبدال الشفرات بانتظام يجعل كل الفرق في الحصول على نتائج جيدة للتجاعيد. معظم الناس يجدون أنهم بحاجة إلى تغيير الشفرات بمجرد أن يبدأوا في ملاحظة مشاكل مثل الحواف أصبحت مملة أو رؤية المزيد من التراكم على سطح القطع. شفرات مصنعي المعدات الأصلية تميل إلى العمل بشكل أفضل من البدائل الرخيصة لأنها مصممة خصيصا للآلة. عندما تتآكل الشفرات، لا تظهر التجاعيد بشكل صحيح بعد الآن وكل شيء يتباطأ المتاجر التي تلتزم بتغيير الشفرات بانتظام ترى استمرارية أفضل بكثير في مجموعاتها وتقضي وقتًا أقل في التعامل مع التعطيلات في وقت لاحق. الذهاب مع قطع الغيار الاصلية ليس فقط عن اتباع المواصفات أيضا. هذه الشفرات تناسب بشكل صحيح وتستمر لفترة أطول، مما يوفر المال على المدى الطويل على الرغم من ارتفاع التكلفة المبدئية.

الأسئلة الشائعة

ما الذي يسبب انسداد المواد في آلات التصنيع ?

يمكن أن يحدث انسداد المواد بسبب سماكة المادة غير الصحيحة، أو عدم التحديد الصحيح، أو وجود أجسام غريبة في مسار التغذية، أو العوامل البيئية مثل الرطوبة والحرارة.

كيف يمكن إزالة الانسدادات في آلات التقطيع؟

يجب إزالة الانسدادات عن طريق إطفاء الجهاز، وفصله عن التيار الكهربائي، واستخدام أدوات مثل الملاقط أو الفرشاة لإزالة الأوساخ برفق.

ما تأثير قلة حدة الشفرة على جودة الطي؟

تؤدي الشفرات غير الحادة إلى طيات غير متساوية وانخفاض في الحدة، مما يؤثر على الجودة والمظهر النهائي للمنتج.

لماذا يعتبر ضبط التوتر مهمًا في منع تمزق الورق؟

يضمن ضبط التوتر أن الضغط الممارس على الورق يكون ضمن الحدود القابلة للقبول، مما يمنع التمزقات ويحافظ على سلامة المنتج.

ما هي علامات تآكل الشفرة؟

تشمل العلامات انخفاض حدة التجعد وتراكم المواد على حواف الشفرة، مما يؤدي إلى إنتاج غير متسق.

كم مرة يجب استبدال الشفرات في ماكينات التجعيد؟

يجب استبدال الشفرات عندما تظهر علامات التآكل، مثل الحواف المبللة أو زيادة تراكم المواد، لضمان الأداء الأمثل.