Aké sú bežné problémy s strojmi na prerušovanie a ako ich odstrániť?

Zácpy materiálu a ťažkosti pri podávaní

Príčiny častých zácp materiálu

V mašinách sa často vyskytujú problémy a naozaj to narúša výrobné plány. Veľký dôvod? Zlé tloušťky materiálu. Ak je vec buď príliš hrubá alebo príliš tenká na to, čo očakáva stroj, len sa zasekne. Ďalšou veľkou problémovou oblasťou sú otázky zosúladenia krmiva. Materiály musia prejsť rovno ako šíp, inak sa to zablokuje. Niekedy sa v systéme zachytávajú aj drobné trosky, s ktorými sa neskôr nikto nechce zaoberať. Počasie tiež veľmi záleží. Keď je vo vzduchu príliš veľa vlhkosti, materiály majú tendenciu expandovať a nafúkať sa. Zmeny teploty spôsobujú, že veci sú niekedy príliš tuhé alebo príliš mäkké, čo spôsobuje rôzne problémy. Podľa správ z dielne, tieto druhy záťaží sú takmer všade v priemysle. Preto je pravidelné kontrolu údržby a udržiavanie prevádzkovateľov informovaných o týchto potenciálnych problémoch tak dôležité pre efektívne prevádzkovanie akéhokoľvek zariadenia bez neustálych bolesti hlavy.

Odstraňovanie zácp a prispôsobovanie vodičov vloženia

Odstránenie zablokovaní v vrtiacom stroji si vyžaduje starostlivú pozornosť z bezpečnostných dôvodov a aby sa veci riadne prevádzkovali. Začnite tým, že úplne vypnete stroj a odpojíte ho, aby sa nemohol spustiť počas práce. Vezmite si kvalitnú pinzetku alebo mäkký kef, aby ste si opatrne odstránili všetky časti, ktoré sa v ňom zasekli, alebo nečistoty, ktoré spôsobujú problémy. Aj návod na krmivo by sa mal pravidelne kontrolovať, pretože keď nie je nastavený správne, materiály jednoducho nepôjdu tam, kam majú ísť a to vedie k všetkým druhom závad. Keď sa počas pravidelných kontrol pozriete na tieto cesty a urobíte potrebné úpravy, pomôže vám to, aby všetko bolo správne zarovnané. Držte sa takéhoto plánu údržby a prevádzkovatelia si všimnú menej závad, čo znamená, že ich vrtiace stroje vydržia dlhšie bez porúch a každodenná práca prebieha oveľa hladšie.

Nekonzistentná hĺbka a kvalita ľahôčikov

Zabodenie noža a kalibrácia tlaku

Stav čepele je dôležitý, keď ide o mašiny na zvitnutie. Keď sa čepele stúpnu, vytvoria nekonzistentné záhyby, ktoré po chvíli nevyzerajú dobre. Väčšina obsluhy vie, že svoje čepele musí pravidelne kontrolovať, možno raz za mesiac, ak všetko ide hladko. Kalibrácia tlaku tiež hrá veľkú úlohu pri čistení a vyrovnaní záhybov. Ak nastavíte tlak príliš vysoko, materiály sa roztrhajú, nastavíte ho príliš nízko a záhyby sa úplne vypláchnu. Mnohé obchody si každý týždeň alebo tak upravujú tlak, aby všetko fungovalo správne. Spoločnosti, ktoré sa držia pravidelných údržbových postupov, majú tendenciu vidieť lepšie výsledky. Niektoré tlačiarne si skutočne sledujú kvalitu závitov pred a po servisných návštevách a rozdiel je dosť viditeľný v hotových výrobkoch.

Prispôsobenie kovového čepu na ovládanie hĺbky

Mechanizmus kovových vrstiev je naozaj dôležitý, keď sa jedná o riadenie hĺbky, v ktorej sa tieto záhyby vytvoria. V podstate sa stane, že tento systém upravuje množstvo tlaku použitého počas kroku vrtania, čo umožňuje operátorom upravovať veci tak, aby každé vrtanie skončilo približne na rovnakej hĺbke vo všetkých výrobkoch. Operátori by mali pravidelne kontrolovať toto nastavenie, pretože ak sa niečo pokazí, začneme vidieť nerovné záhyby alebo dokonca viditeľné čiary, kde by nemali byť. Správne nastavenie robí veľký rozdiel, takže plánované kontroly údržby sa časom stanú veľmi dôležité. Väčšina priemyselných usmernení odporúča dodržiavať určité hĺbkové parametre, aby sa zachovala dobrá kontrola kvality. Keď výrobcovia dôsledne dodržiavajú tieto odporúčané špecifikácie, ich hotové výrobky majú tendenciu spĺňať tie profesionálne štandardy, ktoré väčšina zákazníkov očakáva od kvalitnej výroby.

Nesprávne zarovnané alebo krivo zlomované čiary

Problémy s nesprávnym zarovnaním vodiacej valca

Vodičové valce sú veľmi dôležité na udržanie správnej rovnováhy záhybov počas výroby. Ak sa vymknú, zvyčajne vidíme, ako sa vytvárajú krivé záhyby, čo je jeden z tých otravných problémov, ktoré sa vyskytujú neustále pri práci s záhybovým zariadením. Prevádzkovatelia môžu pozorovať malé zmeny v tom, ako sa papier pohybuje po stroji, alebo môžu pozorovať nezrovnalosti v tom, ako sa rovnomerne vytvárajú záhyby na rôznych listoch. Keď sú valce nesprávne zarovnané, rozhodne to ovplyvní výsledok. Nielenže vytvára menej kvalitné výrobky, ale tiež znamená viac plytvaných materiálov a nafúknuté výrobné náklady. Pravidelné kontroly údržby týchto valcov majú dobrý obchodný zmysel. Technici musia hľadať hromadu nečistôt, odstrániť všetky hromadené trosky a vylepšiť ich umiestnenie tak, aby presne zodpovedali tomu, kam by mal papier ísť. Pravidelné vykonávanie týchto základných úloh údržby pomáha udržiavať lepšie celkové výkony a udržiavať konzistentne vysokú kvalitu výrobku v rámci všetkých šarží.

Korígia deformovaných komponentov a polohy papiera

Keď sa časti v vrtiacom stroji deformujú, vytvárajú rôzne problémy, pretože tlak sa stáva nerovnomerný na povrchu, čo vedie k tým otravným krivým vrtaním, ktoré každý nenávidí. Aby sa zistili tieto problémy, technici zvyčajne pozerajú na to, ako pevné sa každý komponent cíti pri dotykovi a skontrolujú, či niečo nevyzerá na mieste alebo je zvlnené zvláštnym spôsobom. Vrátiť veci do formy neznamená len nájsť, čo je zlé. Celý proces si vyžaduje starostlivé spracovanie - najprv zistiť, kde presne došlo k deformácii, potom jemne presunúť tieto časti späť na zamýšľané pozície bez toho, aby boli nútené. Pri nastavení je dôležité aj zarovnanie papiera. Ak sa listy nenaplnia priamo cez stroj, všetko sa odtiaľto vypaří. Niektorí ľudia prisahajú na kovové vodítka, že udržujú veci v rovnováhe, zatiaľ čo iní radšej prechádzajú testovacími listami ručne, kým sa necítia správne. Každá z týchto metód funguje dobre, pokiaľ si operátori nájdu čas na to, aby sa uistili, že každý detail bude správne riešený. Táto pozornosť k detailom je podstatným rozdielom medzi dobrými výsledkami a plytvaním materiálov.

Trhanie papiera a nerovnováha napätia

Identifikácia nadmerného nastavenia napätia

Keď sa napätie zvýši, papier sa začne trhať, čo znižuje kvalitu toho, čo sa nakoniec dostane von. Tieto problémy sa objavujú ako zjavné slzy alebo vrásky pri prevádzke stroja, zvyčajne poukazujú na nejaký problém s napätím niekde na trati. Operátori musia vziať tie napätové merače a skontrolovať, čo sa deje s tlakom na papierovej zásobnici. Pravidelné kontrolovanie sa zabránilo tomu, aby sa veci vytratili z cesty a zabránilo poškodeniu, kým sa to nestalo. Väčšina skúsených technikov vie, že sledovanie napätia nie je niečo, čo treba robiť len raz za čas, ale vyžaduje neustálu pozornosť počas celej výroby. Tento druh ostražitosti zabezpečuje, aby všetko bolo konzistentné a šetrí peniaze, keď sa vyhneme nákladným dávkam odpadu, ktoré sa všetci snažíme tak veľmi zabrániť.

Údržba valcov a kalibrácia napätia

Kľúčom k zastaveniu tých nepríjemných porúch, ktoré pri práci trhajú papier, je udržiavať valce správne a kalibrovať ich na napätie. Čistite tieto valce pravidelne a nezabudnite ani na mazanie, pretože zanedbanie vedie k opotrebovaniu v priebehu času, čo rozhodne ovplyvňuje ich fungovanie. Pre dosiahnutie najlepších výsledkov väčšina závodov zavádza nejaký druh kalibračnej rutiny, ktorá zahŕňa samotné valce a ich nastavenia napätia. Prevádzkovatelia zistia, že je užitočné sledovať si to pomocou jednoduchých kontrolných zoznamov, ktoré uvádzajú všetky veci, ktoré potrebujú každý týždeň alebo mesiac skontrolovať. Len sa uistiť, že všetko zostane v rámci špecifikácií, robí veľký rozdiel. Profesionáli v tejto oblasti neustále poukazujú na to, že tieto praktiky sú veľmi dôležité. Stroje, ktoré sú správne starostlivo udržiavané, jednoducho trhajú menej papiera, čo znižuje odpad a šetrí peniaze v výrobnom prostredí.

Údržba a výkon noža

Známky opotrievania alebo poškodenia noža

Keď sa čepele začnú opotrebovať, ovplyvňuje to, ako dobre sa zvlnky formujú a ako efektívne fungujú prevádzky. Pozor na znamenia ako sú záhyby, ktoré nie sú tak ostré ako by mali byť, plus veci, ktoré sa časom hromadia pozdĺž okrajov čepele. Táto hromada materiálov zvyčajne pochádza z akéhokoľvek materiálu, ktorý sa pravidelne spracováva strojom. Takéto problémy majú tendenciu narušiť konzistentnosť výroby a v skutočnosti poškodzujú kvalitu výrobku spôsobom, ktorý výrobcovia vidia neustále. Údaje z továrne ukazujú veľa ďalších výpadkov spôsobených práve týmito opotrebovanými čepeľami. Najlepší prístup? Urobte pravidelné kontroly, aby ste sledovali stav čepele. Väčšina obchodov zistí, že pozerať sa na čepele každých 300-500 prevádzkových hodín funguje celkom dobre. Ak sa budete držať tohto rozvrhu, všetko bude plynulo a budete mať čisté, profesionálne záhyby, aké zákazníci očakávajú.

Protokoly náhrady pre optimálny záhybovací proces

Dobrý plán pravidelnej výmeny čepeľov má veľký vplyv na dosiahnutie dobrých výsledkov. Väčšina ľudí si myslí, že musia vymeniť čepele, keď si všimnú problémy, ako sú nudné hrany alebo viac hromadenia na reznom povrchu. Orijinálne čepele výrobcov zariadenia majú tendenciu fungovať lepšie ako lacnejšie alternatívy, pretože sú navrhnuté špeciálne pre stroj. Keď sa čepele opotrebujú, záhyby sa už nevyvíjajú a všetko sa spomaľuje. Sklepy, ktoré pravidelne menia čepele, vidia oveľa lepšiu konzistenciu v celej šarži a neskôr trávia menej času riešením porúch. Vziať si OEM diely nie je len o dodržiavaní špecifikácií. Tieto čepele sa správne prispôsobujú a vydržia dlhšie, čo dlhodobo šetrí peniaze napriek vyšším predbežným nákladom.

Často kladené otázky

Čo spôsobuje zaseknutie materiálu v creasing machines ?

Zaseknutie materiálu môže nastať kvôli nesprávnej hrube materiálu, nesprávnemu zarovnaniu, cudzím telieskam v ceste predávania alebo environmentálnym faktorom ako vlhkosť a teplota.

Ako môžu byť odstránené závere v strojoch na presk?

Zácpa by mala byť odstránená vypnutím stroja, odpojením ho od prúdu a použitím nástrojov ako jsou pinzetky alebo šeteřice na jemné odklínenie škrtu.

Aký je vplyv otupenia čepeľa na kvalitu zlomov?

Otupené čepele spôsobujú nepravidelné zlomy a zníženú ostrnosť, čo ovplyvňuje kvalitu a vzhľad konečného produktu.

Prečo je kalibrácia napätia dôležitá pri prevencii trhania papiera?

Kalibrácia napätia zabezpečuje, že tlak vyvíjaný na papier je v prijateľných hraniciach, čo bráni trhaniu a udržiava integritu produktu.

Aké sú známky opotrieťa ostriesok?

Známky zahŕňajú pokles ostrosti v hrbe a náber materiálu na hranách ostriesok, čo spôsobuje nepravidelnú výrobu.

Ako často by sa mali vymieňať ostriesky v strojoch na vytváranie hrbov?

Ostrieska by mali byť vymenené, keď sa objavia známky opotrieťa, ako sú tupé hrany alebo zvýšený náber materiálu, aby sa zabezpečil optimálny výkon.