Praktikat e Larg te Themelore për Krijuar me shumicë
Procedurat e Përsqarjes dhe Larg
Të mbash një sy mbi makineri të rrudhura përmes inspektimeve të rregullta ndihmon të kapësh problemet para se të kthehen në dhimbje koke më të mëdha. Çdo ditë operatorët duhet të shikojnë pjesë kyçe si rrotullat, mekanizmat e ushqimit dhe rregullimet e presionit. Të zbulosh herët problemet e vogla do të thotë t'i rregullosh ato para se të ndërpritet prodhimi. Rutinat e pastrimit janë po aq të rëndësishme. E gjithë makina ka nevojë për kujdes të brendshëm dhe të jashtëm të gjithë të pastrohen, duke përdorur pastrues të duhur që nuk do të dëmtojnë pjesët delikate. Disa dyqane e shohin të dobishme të mbajnë një shënim të gjithë këtyre detyrave të mirëmbajtjes në një libër. Duke shkruar gjërat, teknikët mund të shohin modelin e sjelljes së makinës gjatë muajve dhe viteve, gjë që e bën zgjidhjen e problemeve shumë më të lehtë kur problemet e ngjashme shfaqen përsëri më vonë. Shumica e prodhuesve të pajisjeve rekomandojnë këtë lloj dokumentacioni si pjesë e protokollit të tyre të mirëmbajtjes.
Kontrolli i kalibrimit dhe përgjithshëm
Për të mbajtur një makinë për të bërë rrudhje në funksion të mirë, duhet të kalibrohet në mënyrë të duhur. Kontrollimi i çdo jave i rekomandimeve të prodhuesit ndihmon që gjithçka të funksionojë siç duhet. Kur pjesët nuk janë në përputhje, ato shfaqen në produktet e përfunduara si defekte që askush nuk dëshiron t'i shohë. Kjo është arsyeja pse monitorimi i rregullt është kaq i rëndësishëm për kontrollin e cilësisë. Mjetet e mira të harmonizimit bëjnë gjithë ndryshimin këtu, duke ndihmuar dyqanet të përmbushin ato standarde të industrisë që u duhen për të qëndruar konkurrues. Dokumentimi punon krah për krah me këto kontrolle ashtu si kontrollet e rutinës. Duke shkruar çdo ndryshim që bëhet gjatë kalibrimit ose duke vënë re kur diçka largohet nga cilësimet normale krijon një gjurmë letre që teknikët mund të referohen më vonë. Ky rekord ndihmon për të zbuluar modelet me kalimin e kohës dhe për të kapur problemet para se ato të bëhen dhimbje koke të mëdha në linjën e prodhimit.
Larg dhe Larg Vodhesh
Plan Optimal për Largim për Pjesë Larg
Të mbahet një makinë për rrokim e lubrifikuar siç duhet ndihmon në ruajtjen e efikasitetit, duke siguruar që të zgjasë më shumë. Shumica e prodhuesve sugjerojnë vajtimin e pjesëve lëvizëse ose pas rreth 500 orësh pune ose një herë në muaj, çfarëdo që vjen më parë bazuar në atë se sa vështirë punon makina. Të marrësh lubrifikantin e duhur është shumë e rëndësishme, sepse zgjedhjet e gabuara do të dëmtojnë performancën dhe kohëzgjatjen e funksionimit të makinës. Kërkoni produkte të dizajnuara posaçërisht për makinat e ngjashme në përgjithësi. Uji ka tendencë të funksionojë më mirë për disa përbërës, ndërsa vajrat më të lehta mund të përshtaten për të tjerët. Kontrollimi i rregullt i lubrifikimit parandalon ndërprerje të papritura gjatë rrugës kur prodhimi ndalon. Disa dyqane kanë sukses duke krijuar orare të thjeshta, në të cilat anëtarë të ndryshëm të ekipit merren me pjesë të ndryshme gjatë kontrolleve rutinore të mirëmbajtjes.
Strategji për Mbajtjen e Rulloreve dhe Ngjyrave
Rullat dhe lejarët brenda makinave të rrëshqitjes kanë tendencë të vishen me kalimin e kohës, gjë që do të thotë se mirëmbajtja e rregullt është me të vërtetë e rëndësishme. Shumica e teknikëve rekomandojnë kontrollin e këtyre pjesëve të paktën një herë në muaj, pasi përbërësit e veshur do të ndikojnë padyshim në funksionimin e mirë të gjithë makinës. Kur pjesët fillojnë të tregojnë shenja të konsumit si pilla ose pitting, është më mirë t'i zëvendësoni ato para se gjërat të përkeqësohen. Rutinat e pastrimit janë gjithashtu të rëndësishme për të mbajtur gjithçka të funksionojë pa probleme. Mbrojtja e tyre nga pluhuri duhet të jetë e qëndrueshme. Disa njerëz betohen në ajrin e kompresuar për të hyrë në hapësira të ngushta ku grumbullohet ndotja. Të kesh një orar të thjeshtë për kontrollin e pamjes ndihmon të kapësh problemet para se të bëhen dhimbje koke të mëdha. Kujdes për zhurma ose dridhje të pazakonta gjatë funksionimit, pasi këto shpesh sinjalizojnë pikat e problemeve që kërkojnë vëmendje.
Protokolli për Pastrojen dhe Ndryshimin e Largueshërve
Teknikat për Larg dhe Vijim për Performancë Të Vlefshme
Të kesh lama që të funksionojë në mënyrë të qëndrueshme është shumë e rëndësishme kur bëhet fjalë për prerje të mira dhe për të ruajtur efikasitetin. Shumica e njerëzve e gjejnë se vendosja e një rutine ku ata mprehin pas rreth 2000 prerjeve funksionon mirë, megjithëse kjo mund të ndryshojë në varësi të llojit të materialit që pritet më shpesh. Kujdesi për shpatulla në këtë mënyrë i ndihmon të qëndrojnë më gjatë dhe i parandalon shfaqjen e pikave të mërzitshme dhe të palosura. Një tjetër faktor kryesor është zgjedhja e pajisjeve të duhura për të mprehur llojet e veçanta të shkopinjve. Lëvizjet e karbidit kanë nevojë për trajtim të ndryshëm në krahasim me ato të çelikut me shpejtësi të lartë për shembull. Të bësh këtë gjë siç duhet do të thotë rezultate më të mira dhe më pak gjasa për të dëmtuar shpatulla të shtrenjta gjatë procesit. Të regjistrosh kur ndodh mprehja së bashku me shënimet se si ndihej shkopin në atë kohë, në fakt jep informacion të vlefshëm më vonë. Të dhënat e industrisë tregojnë se kompanitë që përmbahen në oraret e rregullta të mirëmbajtjes kanë tendencë të shohin më pak prerje të këqija në përgjithësi, diçka që kushdo që drejton operacione prerjeje do t'ju thotë nga para.
Identifikimi i Shenjave të Zbritjes dhe Dëmtimit të Largave
Për të mbajtur prodhimin pa probleme, duhet të kontrolloni rregullisht thonjtë nëse nuk janë të dëmtuar. Kujdes për gjëra si thonjtë që bëhen të palëvizshëm ose për të zhvilluar copëza të vogla, pasi këto probleme vërtet dëmtojnë cilësinë e prerjes. Kemi gjetur se duke bërë një kontroll të shpejtë vizual çdo javë funksionon mjaft mirë për të zbuluar problemet para se të bëhen të rënda. Trajnimi i punonjësve të linjës për të parë kur rrudhat nuk dalin siç duhet ose kur makineri fillon të punojë më shumë se normalisht bën gjithë ndryshimin gjithashtu. Kur vendosim një sistem ku njerëzit i thonë dikujt menjëherë nëse vërejnë diçka të gabuar me shpatulla, kjo redukton ndalimet e papritura. Vetëm rregullimi i problemeve me shpatulla mjaft shpejt mban prodhimin tonë të qëndrueshëm në vargjet, gjë që ka shumë rëndësi kur klientët presin një produkt me cilësi të lartë.
Zgjidhja e Problemave Të Larg dhe Hirjeve
Përcaktimi i Problemeve të Larg dhe Mjashtimit
Makinat e grumbullimit shpesh hasin probleme si rrudhat dhe keqpërputhja e cila prish qëndrueshmërinë e prodhimit në të gjitha parti. Kur merren me problemet e rrudhave, operatorët duhet të shikojnë se çfarë i shkakton ato më parë. Fajtorët e zakonshëm përfshijnë shpejtësitë e ushqimit që nuk janë vendosur siç duhet ose materialet me përmbajtje të tepërt lagështie që janë ende të pranishme pas fazave të tharjes. Të kesh këto baza të rregulluara ndihmon në ruajtjen e cilësisë së produktit të qëndrueshëm gjatë gjithë prodhimit. Për problemet e keqpërputhjes, krijimi i një liste të detajuar të kontrollit të zgjidhjes së problemeve ka kuptim pasi shumica e rasteve rrjedhin nga pjesët e veshura në makinë ose gabimet e konfigurimit gjatë instalimit. Kontrollet e rregullta të mirëmbajtjes duhet të përfshijnë të gjitha komponentët në lëvizje, ndërsa verifikimi i harmonizimit duhet të ndodhë në pika të shumta përgjatë linjës së prodhimit. Programet e trajnimit të stafit nuk duhet të jenë vetëm teorike. Punëtori praktikë ku teknikët praktikojnë identifikimin e shenjave të hershme të paralajmërimit të të dy çështjeve dhe mësojnë teknikat e duhura të rregullimit do të ndihmojnë shumë në parandalimin e kohës së shtrenjtë të ndërprerjes së shërbimit më vonë.
Zgjidhja e Largimit dhe Zbritjes Larg Materialit
Kur punoni me materiale të ndryshme që e veshin pajisjen me kalimin e kohës, operatorët duhet të rregullojnë parametrat e tyre të instalimit bazuar në atë që ata aktualisht po përpunojnë pasi substancat e caktuara me të vërtetë kanë një tarifë në jetëgjatësinë e makinerive. Duke parë të dhënat e botës reale ndihmon për të kuptuar se sa shpesh materialet e veçanta shkaktojnë probleme në mënyrë që oraret e mirëmbajtjes të mund të rregullohen në përputhje me këtë. Mbajtja e gjurmës së situatave ku materialet specifike kanë dëmtuar performancën e makinës jep një pasqyrë të vlefshme se cilat ndryshime mund të jenë të nevojshme në funksionim. Rregullimi i planeve të mirëmbajtjes sipas materialeve aktuale që kalojnë nëpër sistem ka kuptim nëse dikush dëshiron të zvogëlojë problemet e veshjes dhe të mbajë makineri të funksionojnë pa probleme pa probleme të vazhdueshme.
Ruhetja Larg Termike dhe Mbajtja Profesionale
Intervale Mbajtje Profesionale Planifikuar
Mirëmbajtja e rregullt profesionale e makinave për rrudhje bën të gjithë ndryshimin në jetëgjatësinë e tyre. Shumica e ekspertëve rekomandojnë që t'i kontrollohen çdo gjashtë muaj. Këto kontrolle rutinore parandalojnë problemet e mëdha para se të ndodhin dhe e mbajnë makinën duke punuar siç duhet. Duke parë në të dhënat e shërbimit të kaluar, mund të përcaktohet nëse këto intervale gjashtëmujore funksionojnë më mirë për secilën makinë. Ndonjëherë nevojiten rregullime në bazë të përdorimit të përditshëm. Kur merr teknikë të certifikuar, ka një përfitim tjetër përtej rregullimit të gjërave që nuk janë të duhura. Teknologët e aftë shpesh shohin mundësi për përmirësime që nuk ishin të dukshme më parë. Duke marrë këtë lloj qëndrimi të menduarit përpara, mbrohet nga ndërprerje të papritura që mund të ndalojnë plotësisht prodhimin. Kompanitë që i përmbahen një orari të qëndrueshëm mirëmbajtjeje, zakonisht kursejnë para në fund të fundit, duke shmangur riparimet e shtrenjta emergjente. Përveç kësaj, të gjithë flenë më mirë duke e ditur se pajisjet e tyre mbeten të besueshme edhe në të mira edhe në të këqija.
Regjistrimi për Mbajtje Preventive
Mbajtja e një regjistri të mirë është shumë e rëndësishme kur bëhet fjalë për punimet parandaluese të mirëmbajtjes. Kur ne shkruajmë se çfarë bëhet gjatë kontrolleve të mirëmbajtjes, kur pjesët zëvendësohen, dhe shënimet nga inspektimet e rregullta, gjithçka mbetet e organizuar kështu që ne e dimë se çfarë ndodhi kur. Sistemet dixhitale ndihmojnë shumë edhe këtu, duke e bërë më të lehtë gjetjen e regjistrave të vjetra dhe zbulimin e trendeve me kalimin e kohës që na tregojnë kur diçka mund të shkojë keq së shpejti. Duke parë pas në të dhënat e kaluara ndihmon të kapësh problemet para se të bëhen dhimbje koke të mëdha. Merrni për shembull makinat tona të rrudhatjes, nëse disa pjesë dështojnë vazhdimisht sipas regjistrave, ne fillojmë t'i kontrollojmë më shpesh ose t'i zëvendësojmë më shpejt se më vonë. Duke mbajtur gjurmët e të gjitha këtyre gjërave na lejon të planifikojmë mirëmbajtjen më mirë dhe të mbajmë makineriet tona të funksionojnë pa probleme shumicën e kohës. Një sistem i fortë gjurmimi do të thotë që zakonisht i rregullojmë gjërat para se të ndodhin dështimet në vend që të luftojmë pas faktit.
Pyetje të Shpeshta
Sa shpesh duhet të inspektoj dhe të pastroj mashinën time për larg?
Inspektimet ditor dhe një orar i plotë për pastrojmë janë rekomanduar për mbajtjen e performancës optimale.
Cili është rëndomja e kalibrimit dhe kontrollit të porosjes?
Kalibrimi siguron që mashina juaj funksionon sipas specifikave të prodhuesit, ndërkohë që kontrolli i porosjes mban larg difektet në output.
Sa shpesh duhet të ngrenatohen pjesët lëndore?
Pjesët që lëvizin duhet të lirakohen çdo 500 orë të punësimit apo mjeshtrimisht, bazuar në intenzitetin e përdorimit.
Kur duhet të inspektohen rulat dhe mbusharet për shpargje dhe zemër?
Inspektat e mjeshtra janë këshilla për të identifikuar shenja potenciale të degjadhshmërisë dhe për të ruajtur performancën.
Cila janë shenjat e zemrës së lëngut që duhet të kërkoj?
Indikatorët përfshijnë pamblidhjen, larg dhe kalimin e kalites së lëngut, duke nevojitet kontroll visuel javor.