Kāda uzturēšana ir nepieciešama, lai saglabātu krekšanas mašīnu optimālā stāvoklī?

Galvenās ikdienas uzturēšanas prakses Creasing machines

Inspekcijas un tīrīšanas procedūras

Ja regulāras pārbaudes veic, lai novērstu, ka mašīnas ir saplūdušas, var novērst problēmas, pirms tās vēlāk kļūst par nopietnām galvassāpes. Ik dienu operatoriem ir jāpārbauda galvenās daļas, piemēram, velmējumi, barošanas mehānismi un spiediena regulējumi. Ja mazās problēmas tiek konstatētas agri, tās jālabo pirms ražošanas traucējumiem. Arī tīrīšanas rutinas ir tikpat svarīgas. Visas mašīnas iekšpusē un ārpusē ir jāapstrādā, izmantojot pareizu tīrīšanas līdzekli, kas nenodarbojas ar delikatēm daļām. Dažas veikalu veikalu mājas ir noderīgas, ja tās uzglabā visus šos darbus žurnālā. Uzrakstot lietas, tehniski darbinieki var redzēt, kā mašīna rīkojas mēnešiem un gadiem ilgi, un tas padara problēmas risināšanu daudz vieglāku, kad vēlāk atkal rodas līdzīgas problēmas. Vairums iekārtu ražotāju pat rekomendē šādu dokumentu kā daļu no standarta tehniskās apkopes protokolām.

Kalibrēšana un līdzinošanas pārbaudes

Lai skrūvēšanas mašīna būtu darbīga optimāli, ir nepieciešama pareiza kalibrēšana. Ik nedēļu pārbauda, vai ir izpildīti ražotāja ieteikumi, un tas palīdz saglabāt pareizu darbību. Kad detaļas izšķiro no saskaņošanas, tas parādās gatavos produktos kā defekti, ko neviens nevēlas redzēt. Tāpēc regulāra uzraudzība ir tik svarīga kvalitātes kontrolei. Labas saskaņošanas ierīces šeit veic visu, palīdzot veikaliem sasniegt tos nozares kritērijus, kas viņiem nepieciešami, lai saglabātu konkurētspēju. Dokumentacija darbojas rokā ar šīm pārbaudēm tāpat kā rutīnas pārbaudes. Uzrakstot katru korekciju, kas veikta kalibrēšanas laikā, vai atzīmējot, kad kaut kas atšķiras no normāliem parametriem, tiek radīts papīra pazīmes, uz kurām tehnici var atsaukties vēlāk. Šis ieraksts palīdz noteikt modeļus laika gaitā un novērst problēmas, pirms tās kļūst par nopietniem galvassāpes uz ražošanas līnijas.

Graudošanas un komponentu uzturēšanas norādījumi

Optimāls kustamās daļas graudošanas grafiks

Ja grīdas mašīna ir pienācīgi smērēta, tā saglabā efektivitāti un kopumā izturas ilgāk. Vairums ražotāju iesaka smērēt kustamas daļas pēc aptuveni 500 darba stundām vai reizi mēnesī, atkarībā no tā, cik ātri mašīna strādā. Ir ļoti svarīgi, lai mašīna būtu uzglabāta pareizi, jo nepareizi izvēlētā eļļa var ietekmēt gan mašīnas darbību, gan arī to, cik ilgi tā darbojas. Ievērojiet produktus, kas īpaši paredzēti līdzīgām mašīnām. Dažos gadījumos eļļa ir labāk piemērota, bet citos gadījumos - vieglāk lietojamā eļļa. Regulāri pārbaudot eļļas slāpekli, tiek novērsts negaidīts bojājums, kad produkcija beidzas. Dažas veikalos ir panākumi, jo ir izveidoti vienkārši grafiku, kurā dažādo daļu rūpējas dažādi apkalpes locekļi, veicot rutināro tehniskās apkopes pārbaudi.

Rullis un ķermeņa uzturēšanas stratēģijas

Rullīši un liesas, kas atrodas krakšķēšanas mašīnās, laika gaitā biežāk izkārnās, tāpēc regulāra apkope ir ļoti svarīga. Vairums tehniku iesaka vismaz reizi mēnesī pārbaudīt šos detaļas, jo, ja tās ir izkārnītas, tas noteikti ietekmēs visas mašīnas darbību. Ja detaļas sāk parādīt apģērba pazīmes, piemēram, izkropļojumus vai izkropļojumus, labāk ir tās nomainīt, pirms situācija pasliktinās. Lai viss būtu kārtībā, ir svarīgi arī rūpīgi tīrīt. Pūstoša augsne ap lokšņiem un velmēm regulāri jāiznīcina, izmantojot mīkstu drēbes un apstiprinātus šķīdinātājus. Daži cilvēki zvērinās uz kompresēto gaisu, ja nonākt šaurās telpās, kur uzkrājas pelēka. Lai novērstu problēmas, pirms tās kļūst par smagu galvassāpes, ir svarīgi izveidot vienkāršu vizuālo pārbaudes grafiku. Apmeklējiet, lai operācijas laikā neredzētu neparastas troksnes vai vibrācijas, jo tas bieži norāda uz problēmām, uz kurām ir jāpievērš uzmanība.

Loksņu uzturēšana un aizstāšanas protokoli

Aizspidzināšanas tehnoloģijas konstantai darbībai

Lai panāktu labus segumus un saglabātu efektivitāti, ir ļoti svarīgi, lai lapiņas būtu vienmērīgi darbīgas. Vairums cilvēku uzskata, ka, izveidojot rutīnu, kurā viņi izgaisa pēc aptuveni 2000 sagriezienu, tas darbojas labi, kaut arī tas var atšķirties atkarībā no tā, kāda veida materiāls tiek izgaismots visbiežāk. Šādā veidā apģērbs palīdz aizstāvēt siles ilgāk un novērst tās no neērti apkures. Vēl viens svarīgs faktors ir izvēlēties piemērotu aizskarošanas iekārtu konkrētiem lapiņu veidiem. Piemēram, karbīda šķiedras ir jāapstrādā citādi nekā ātrgaitas tērauda šķiedras. Ja jūs to izdarīsiet pareizi, jūs dabūsit labākus rezultātus un samazināssiet risku, ka process bojātu dārgus čūlus. Uzraksts par to, kad ir sākts nospēlēt, kā arī piezīmes par to, kā šķēpa tajā brīdī izskatījās, vēlāk sniedz vērtīgu informāciju. Uzņēmumu dati liecina, ka uzņēmumos, kas ievēro regulāros tehniskās apkopes grafiku, parasti ir mazāk sliktu izgriezienu, un tas ir viss, ko var teikt par izgriezienu.

Asmens izmēršanās un bojājuma pazīmes

Lai produkcija būtu bez traucējumiem, jākontrolē lapiņi regulāri, lai novērstu, ka tie ir izkārnīti vai bojāti. Paskatieties uz tādām lietām kā nešķīstoši izskaloti čapi vai mazos čipus, jo šīs problēmas patiešām traucē izskalošanas kvalitāti. Mēs esam atklājuši, ka, veicot ātrus vizuālos pārbaudījumus katru nedēļu, mēs labi atklājam problēmas, pirms tās kļūst sliktākas. Lai trenētu līnijas darbiniecus, lai atpazītu, kad pleksas nav pareizi vai kad mašīnas sāk strādāt vairāk nekā parasti, arī ir svarīgi. Kad mēs izveidojam sistēmu, kurā cilvēki uzreiz informē kādu, ja viņi novēro kaut ko nepareizu ar čūlām, tas samazina negaidītus pārtraukumus. Tikai pietiekami ātri novēršot lāpstiņu problēmas, mēs saglabājam produkcijas konsekvenci visā partijā, kas ir ļoti svarīgi, ja klienti sagaida augstas kvalitātes produktu.

Problēmu novēršana krēsošanas mašīnā

Rinkšu un neatbilstošas pielāgošanas problēmu risināšana

Krūšu mašīnām bieži rodas problēmas, piemēram, rautības un izkārnījumi, kas traucē produkcijas konsekvenci starp partijām. Kad operatori saskaras ar raukšļu problēmām, vispirms viņiem jāaplūko, kas tos patiesībā izraisa. Dažreiz ir svarīgi, lai barības vielas būtu pareizi nostiprinātas vai ka pēc žāvēšanas materiāli ar pārāk lielu mitruma saturu būtu vēl tur. Atklājot šos pamatus, tiek saglabāta produkta kvalitāte visā ražojuma ražošanā. Ja rodas kļūdas, ir lietderīgi izveidot detalizētu kļūdu novēršanas kontroles sarakstu, jo lielākā daļa gadījumu rodas no noņemtu daļu aparātā vai uzstādīšanas kļūdu laikā. Regulārajai tehniskās apkopes pārbaudei būtu jāaptver visas kustamas sastāvdaļas, bet saskaņošanas pārbaudei jābūt vairākās ražošanas līnijas vietās. Personāla apmācības programmām nevajadzētu būt tikai teorētiskas. Praktiskās darbnīcas, kurās tehnici praktizē, kā identificēt abām problēmām radītos agrīnus brīdinājuma signālus un mācās pareizi pielāgot tehniskos risinājumus, palīdzēs daudzus gadus vēlāk novērst dārgu pārtraukumu.

Materiālu saistīto ausu un izmēra problēmu risināšana

Darbojoties ar dažādiem materiāliem, kas laika gaitā sagrauj iekārtu, operatoriem ir jāpielāgo uzstādīšanas parametri, pamatojoties uz to, ko viņi faktiski apstrādā, jo dažas vielas patiešām ietekmē mašīnas ilgumu. Izskatot faktiskos datus, var saprast, cik bieži konkrētas vielas rada problēmas, un attiecīgi pielāgot tehniskās apkopes grafiku. Pārraudzība situācijās, kad konkrēti materiāli traucē mašīnas darbību, sniedz vērtīgu informāciju par to, kādas izmaiņas varētu būt nepieciešamas darbībā. Ja kāds vēlas samazināt slīpuma problēmas un nodrošināt, ka mašīnas darbojas bez traucējumiem, ir lietderīgi pielāgot tehniskās apkopes plānus atbilstoši faktiskajiem materiāliem, kas tiek izmantoti sistēmā.

Ilgtspējīgas saglabāšanas un profesionālā apkalpošana

Plānotas profesionālās apkalpošanas intervālas

Regulāra profesionālā apkope ir svarīga, lai tās būtu ilgākas. Vairums ekspertu iesaka veikt pārbaudi apmēram reizi sešos mēnešos. Šādi rutināri pārbaudījumi novērš lielas problēmas, pirms tās rodas, un nodrošina, ka mašīna darbojas normāli. Atskatot atpakaļ uz iepriekšējiem servisu datiem, var noteikt, vai šie sešu mēnešu intervāli patiešām ir vislabāk piemēroti katram konkrētam mašinam. Dažreiz ir jāpielāgo, ņemot vērā to, cik bieži to lieto katru dienu. Ja jūs ievedat sertificētus tehniku, ir vēl viens ieguvums, kas pārsniedz tikai lietas, kas nav pareizas, izlabošanu. Izmantojot tehniskos pakalpojumus, eksperti bieži ierauga iespējas uzlabot, kas agrāk nebija acīmredzami. Šāda nākotnes domāšanas nostāja aizsargā pret negaidītām pārmaiņām, kas varētu pilnībā apturēt ražošanu. Uzņēmumi, kas ievēro regulāru tehniskās apkopes grafiku, parasti ilgtermiņā ietaupīs naudu, jo izvairīsies no dārgām neatliekamās palīdzības remontdarbām. Turklāt visi miega labāk, zinot, ka viņu aprīkojums paliek uzticams arī smagos un zemajos apstākļos.

Reģistrācija profilaksesks apkalpošanai

Labas reģistrācijas saglabāšana ir ļoti svarīga, kad runa ir par profilaktisku apkopi. Ja mēs uzrakstām, ko darām, pārbaudot tehniskās apkopes darbus, kad ir izmainītas detaļas, un uzrakstām notas par regulārām pārbaudēm, viss paliek organizēts, lai mēs zinātu, kas notika, kad. Digitālās sistēmas arī palīdz, jo ir vieglāk atrast vecus datus un noteikt tendences, kas mums liecina, kad drīz var notikt kaut kas nepareizi. Atskatīties uz iepriekšējiem dokumentiem palīdz novērst problēmas, pirms tās kļūst par smagiem galvassāpes. Piemēram, ja konkrētas daļas atkārtoti neveic darbības saskaņā ar žurnāliem, mēs sākam tās pārbaudīt biežāk vai aizstāt drīzāk. Pārraudzot visus šos priekšmetus, mēs varam labāk plānot tehniskās apkopes darbus un vairumu laika saglabāt mašīnu neveiksmīgu darbību. Stipra izsekošanas sistēma nozīmē, ka mēs parasti izlabojam lietas pirms bojājuma, nevis pēc notikuma.

Bieži uzdotie jautājumi

Kā bieži man vajadzētu pārbaudīt un tīrīt savu līnijas radīšanas mašīnu?
Ieteicams veikt ikdienas pārbaudes un plašu tīrīšanas grafiku, lai uzturētu optimālo darbību.

Kāda ir kalibrēšanas un līdzināšanas pārbažu nozīme?
Kalibrēšana nodrošina, ka jūsu mašīna darbojas saskaņā ar ražotāja specifikācijām, savukārt līdzināšanas pārbaudes novērš izvades defektiem.

Kāda biežumā vajadzētu smaržēt kustamās daļas?
Kustamās daļas ir jāsmaržo ik pēc 500 darbības stundām vai mēnešos, atkarībā no izmantošanas intensitātes.

Kad vēlāk jāpārbauda valstieni un lokatoru ausējums?
Mēneša pārbaudes tiek ieteiktas, lai noteiktu iespējamus degradācijas zīmes un uzturētu darbību.

Kādas ir ass ausējuma pazīmes, uz kuru jāvelta uzmanība?
Indikatori ietver nomācību, šķēres un samazinātu gatavošanas kvalitāti, kas prasa nedēļas vizuālās pārbaudes.