محترف جلد کٹر کارخانہ: پremium جلد پروسیس کے لئے پیشرفٹ پrecision کٹنگ حل

+86-577-58918888
تمام زمرے

چمکی ڈائی کٹر کارخانہ

ایک لیتھر ڈائی کٹر فیکٹری ایک معاصر تولید گاہ کو نمائندگی کرتی ہے جو لیتھر مواد کو پرائسیشن کٹنگ اور پروسیسنگ کے لئے اختصاص یافتہ ہوتی ہے۔ یہ مقدماتی گاہ تقسیمی صنعت کے ساتھ ماڈرن اتومیشن ٹیکنالوجیز کو جوڑतی ہے، جس میں پیچیدہ ڈائی کٹنگ مشینز شامل ہیں جو مختلف لیتھر ٹھیکنیسز اور ٹیکسچرز کو ہینل کرنے میں قابل ہیں۔ فیکٹری کی بنیادی آپریشنز میں خودکار ڈائی کٹنگ سسٹمز، پیٹرن اپٹیمائزیشن سافٹ ویئر اور کوالٹی کنٹرول اسٹیشنز شامل ہیں جو منسلک آؤٹ پٹ کو یقینی بناتے ہیں۔ متعدد پروڈکشن لائنیں ہائیڈرولک اور میکینیکل پریسز سے مسلح ہیں، جو 20 سے 150 ٹن کٹنگ فورس کے درمیان ہوتی ہیں، جو چھوٹے لیتھر گوڈز سے بڑے اپھولسٹری پیس کے لئے متنوع استعمالات کو ممکن بناتی ہیں۔ فیکٹری میں پیشرفہ میٹیریل ہیندلنگ سسٹمز، خودکار فیڈنگ میکینزمز اور کمپیوٹر کنٹرول شدہ کٹنگ پیرامیٹرز شامل ہیں جو کارکردگی کو ماکسیمائز کرتے ہیں جبکہ ضائعات کو کم کرتے ہیں۔ کلیمیٹ کنٹرول شدہ اسٹوریج علاقوں نے لیتھر کی کوالٹی کو برقرار رکھا، جبکہ تخصصی ورک سٹیشنز پیٹرن بنانے اور پروٹوٹائپ ترقی کے لئے ممکن بناتے ہیں۔ فیکٹری کے لاوٹ کارکردگی کو اپٹیمائز کرتا ہے، جس میں میٹیریل تیاری، کٹنگ آپریشنز، کوالٹی انسبیکشن اور پیکنگ کے لئے اختصاص یافتہ علاقوں کی وضاحت ہے۔ مدرن ڈسٹ کلیکشن سسٹمز اور ایرجونومک ورک سٹیشنز کارکنوں کی حفاظت اور ماحولیاتی مطابقت کو یقینی بناتے ہیں۔

نئی مصنوعات کی سفارشات

چمکی ڈائی کٹر فیکٹری چمک کے پروسیسنگ صنعت میں اپنا الگ جگہ حاصل کرنے میں کئی مجبوت فوائد پیش کرتی ہے۔ پہلے، خودکار تولید نظام کام کرنے والی لاٹھر کیلئے لگنے والے خرچات کو بہت کم کرتا ہے جبکہ ہر کٹ میں انتہائی دقت اور سازش کو برقرار رکھتا ہے۔ پیش رفتی ٹیکنالوجی تیز تولید چکر کو ممکن بناتی ہے، بعض مشینوں کی صلاحیت ہر گھنٹے 1000 ٹکے تک پروسس کرنے کی ہوتی ہے، جو روایتی طریقے کی نسبت تولید کو بہت مدد دیتا ہے۔ فیکٹری کی دقت کے ساتھ کٹنگ کی صلاحیتوں سے مواد کے زبردست کمی کی جاتی ہے، عام طور پر یہ چمک کے استعمال میں 15-20 فیصد کمی پیدا کرتی ہے جو ہاتھ سے کٹنے والے عمل سے کم ہوتی ہے۔ دقت کے ذریعے کنٹرول سسٹمز میں اعلی ت Shen کی کیمراؤں اور سنسر ٹیکنالوجی کا استعمال ہر کٹ کو مضبوط انضباط کے تحت رکھتا ہے، جس سے رد کرنے کی شرح کو 2 فیصد سے کم کیا جاتا ہے۔ فیکٹری کی مرنا پروڈکشن سیٹ آپ مختلف پیٹرنز اور مواد کے درمیان تیز تبدیلی کو ممکن بناتی ہے، جو چھوٹے بیچ کی تولید کو بڑی ماہری کے ساتھ ممکن بناتی ہے۔ کمپیوٹر کی مدد سے ڈیزائن کی تکنالوجی کی مدد سے نئے پروٹوٹائپس کو تیزی سے تیار کیا جاسکتا ہے اور ڈیزائن کو تبدیل کرنے میں وقت کم ہوتا ہے۔ ماحولیاتی کنٹرولز اور مواد کے ساتھ سسٹم چمک کی عمر کو بڑھاتے ہیں اور تولید کے دوران قدرتی کیفیت کو برقرار رکھتے ہیں۔ فیکٹری کی مدرن مکینز کو مینٹیننس کے لیے کم وقت لگتا ہے، جو منظم تولید کی تاریخ کو برقرار رکھتا ہے اور منظم تحویل کے وقت کو ممکن بناتا ہے۔ پیشرفته نیسٹنگ سافٹ ویئر مواد کے استعمال کو بہترین طریقے سے استعمال کرتا ہے، جس سے مالی فوائد کو مشتریوں تک پہنچایا جاسکتا ہے۔ فیکٹری کے مکمل تربیتی پروگرام اوپریٹرز کو عالی مہارتیں حاصل کرنے میں مدد کرتے ہیں، جو منظم پrouکٹ کیفیت اور عملیاتی کارآمدی کو بڑھاتے ہیں۔

متعلقہ بلاگ

ڈائی کٹنگ مشین کیسے کام کرتی ہے؟ بنیادیات کو سمجھنا

20

May

ڈائی کٹنگ مشین کیسے کام کرتی ہے؟ بنیادیات کو سمجھنا

مزید دیکھیں
کاغذ کاٹنے والی مشینیں پرینٹنگ صنعت میں کس طرح کارکردگی میں بہتری لاتی ہیں؟

21

May

کاغذ کاٹنے والی مشینیں پرینٹنگ صنعت میں کس طرح کارکردگی میں بہتری لاتی ہیں؟

مزید دیکھیں
معاصر کاغذ کاٹنے والے مشینوں نے的情况 یہ کس طرح زیادہ تر ماحولیاتی مستقیم میں حصہ لیا؟

21

May

معاصر کاغذ کاٹنے والے مشینوں نے的情况 یہ کس طرح زیادہ تر ماحولیاتی مستقیم میں حصہ لیا؟

مزید دیکھیں
ڈیٹچنگ مشینیں مستقلیت اور ذخائر کی بازیابی کے لیے کس طرح مدد کرتی ہیں؟

30

May

ڈیٹچنگ مشینیں مستقلیت اور ذخائر کی بازیابی کے لیے کس طرح مدد کرتی ہیں؟

مزید دیکھیں

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
Name
کمپنی کا نام
مطلوبہ پروڈکٹ
پیغام
0/1000

چمکی ڈائی کٹر کارخانہ

پیشرفہ خودکاری اور دقت کنٹرول

پیشرفہ خودکاری اور دقت کنٹرول

چمک دار ڈائی کٹر کی فیکٹری خودکاری کے طرز کار میں بہترین ہے، جس میں سب سے نئی کمپیوٹر کنٹرول شدہ کٹنگ سسٹمز شامل ہیں جو غیر معمولی دقت اور منظمی فراہم کرتی ہیں۔ ہر کٹنگ اسٹیشن میں پیش رفت سرو موتارز اور دباو کنٹرول سسٹمز لگائی گئی ہیں جو خودکار طور پر مختلف چمک کی موٹائیوں اور ٹیکسچر کے مطابق تبدیل ہوجاتی ہیں۔ کٹنگ طاقت کی دقت، 0.1% کی تحمل میں برقرار رہتی ہے، جو ہر مرتبہ صاف اور صحیح کٹنگ کا گarranty دیتا ہے۔ سسٹم کے ذکی فیڈبیک میکنزمز کٹنگ پارامیٹرز کو مستقل طور پر نگرانی اور تبدیلی کرتے ہیں، عام مسائل جیسے ناقص کٹنگ یا مادی کی زیادہ ڈیمیج کو روکتے ہیں۔ یہ پیشرفہ خودکاری مادی ہیندلنگ تک فائز ہے، خودکار کانویئر سسٹمز اور روبوٹک آرمس کے ساتھ جو مینسلی غلطی کو کم کرتے ہیں اور پروڈکشن فلو کو برقرار رکھتے ہیں۔ فیکٹری کے مرکزی کنٹرول سسٹم واقعی وقت کی نگرانی اور تنظیم کی صلاحیتوں کو فراہم کرتا ہے، جو تمام پروڈکشن لائن کو اپتیمل عمل کرنے کی گarranty دیتا ہے۔
مواد کی ماہری اور زبردست کم کرنا

مواد کی ماہری اور زبردست کم کرنا

کارخانہ میں نئی ترین نسترنگ سافٹویئر اور مواد کی ماڈی فیشن ٹیکنالوجیاں درج کی جاتی ہیں جو زیادہ سے زیادہ ضائع ہونے کو کم کرتی ہیں اور مواد کے استعمال کو بڑھاتی ہیں۔ نظام چروی کے خصوصیات کو تجزیہ کرتا ہے، شامل ہیں دانے کے الگ الگ پیٹرن اور عیبی علاقوں کو، تاکہ الگ الگ پیٹرن کے رکھنے اور کٹنے کی ترتیب کو بہتر بنایا جاسکے۔ مقدمہ الگورتھم سب سے کامیاب لی آؤٹ پیٹرن کا حساب لگاتا ہے، عام طور پر مواد کے استعمال کی شرح 85 فیصد تک پہنچ جاتی ہے۔ سافٹویئر متعدد عوامل کو منظور کرتی ہے شامل ہیں پیٹرن کی ڈائریکشن، چروی کے اسٹریچ خصوصیات اور کوالٹی کے علاقوں کو یقینی بنانا چاہیے کہ بہترین حاصل کی شرح کو برقرار رکھتے ہوئے مندرجہ بالا پrouct کی کوالٹی معیار برقرار رہیں۔ واقعی وقت کی نگرانی کے نظام مواد کے استعمال کو تحلیل کرتے ہیں اور مستقل طور پر فرآیند کی بہتری کے لیے تفصیلی تجزیہ فراہم کرتے ہیں۔ اس مواد کی ماڈی فیشن پر مشتمل پیشہ ورانہ رویہ مواد کے مدیری کے نتیجے میں بڑی تعداد میں لاگت کی بچत اور ماحولیاتی فوائد حاصل ہوتے ہیں۔
کوالٹی ایسurance اور پروڈکشن کی لیبیرٹی

کوالٹی ایسurance اور پروڈکشن کی لیبیرٹی

کارخانے کا شاملی طور پر کوالٹی ایسurance نظام پیداوار کے عمل میں متعدد جانچنے والے نقاط کو یکجا کرتا ہے۔ عالی تشریح کی کیمراس اور خصوصی سینسرز ہر کٹ پیسے پر خودکار کوالٹی جانچ کرتے ہیں، جس سے بعد بعیدی کی درستگی اور کنارے کی کوالٹی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ لیتھل پروڈکشن سیٹ آپ مختلف جلد کی قسموں اور الٹرنیٹ پیٹرن کی حیثیت کو شامل کرنے کے لئے تیز ترمیم کو ممکن بناتا ہے، چھوٹے اور بڑے سفارشات کی کارکردگی کو فعال بناتا ہے۔ فیصلہ کوالٹی کنٹرول پروٹوکولس کو رکھتا ہے، جس میں کٹنگ ٹولز کی منظم کیلنبریشن اور نظامی طور پر مینٹیننس شیڈیولز شامل ہیں۔ مقدماتی ٹریکنگ سسٹمز ہر پیسے کو پیداوار کے عمل کے ذریعے نگرانی کرتے ہیں، پوری ٹریسیبلٹی کو برقرار رکھتے ہیں اور کسی بھی کوالٹی مسئلے پر تیز ترین جواب دیتے ہیں۔ کوالٹی ایسurance کے اندر کی ادائیگی عالمی معیاروں کو برآمد یا اس سے زیادہ کرنے والے منسلک پroucts کو حاصل کرتی ہے۔

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
Name
کمپنی کا نام
مطلوبہ پروڈکٹ
پیغام
0/1000