ပုံစံဖြတ်စက်အသုံးပြုမှု ဘေးကင်းရေး- လည်ပတ်သူများအတွက် သင်တန်းအရည်အချင်းပြည့်မှု လိုအပ်ချက်များ

ပုံစံဖြတ်စက်အသုံးပြုမှု ဘေးကင်းရေး- လည်ပတ်သူများအတွက် သင်တန်းအရည်အချင်းပြည့်မှု လိုအပ်ချက်များ

ပုံစံဖြတ်စက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အထူးသဖြင့် ပက်ကေ့ခ်ကုန်ပစ္စည်းများ၊ စာမျက်နှာထုတ်ဝေမှု၊ သုတပိုင်းထည်များ၊ ကားလုပ်ငန်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ စသည့် လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပါသည်။ အသေဖြတ်စက် သည် ပစ္စည်းများကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် မှန်ကန်သော ပုံစံများကို အသုံးပြုသည့် စွမ်းအားကောင်းသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် စက်ကိရိယာများကဲ့သို့ပင် မှန်ကန်စွာ အသုံးမပြုပါက အန္တရာယ်များစွာ ရှိပါသည်။

မှန်ကန်သော လည်ပတ်သူ သင်တန်းကြောင့် ဘေးကင်းစွာ အသေဖြတ်စက် အသုံးပြုနိုင်မှု၏ အခြေခံဖြစ်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်သက်သော အချက်များ၊ လည်ပတ်သူ၏ တာဝန်များ၊ သင်တန်းအရည်အချင်းပြည့်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြထားပါမည်။ ထို့အပြင် ဥပဒေနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်း၊ မတော်တဆမှုများ ကာကွယ်ခြင်း၊ အလုပ်တွင် ဘေးကင်းရေးယဉ်ကျေးမှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အထောက်အကူပြုမှုများကို ဖော်ပြပါမည်။

ပုံစံဖြတ်စက်ကို နားလည်ခြင်း

ဒိုင်ကတ်တံကို ဖိအားပေးပြီး ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်ပေးသည့်စက်ကို Die Cutting Machine (ဒိုင်ဖြတ်စက်) ဟုခေါ်သည်။ ဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်၍ လက်နှင့်ရုံးစား၊ တစိတ်တပိုင်းအလိုအလျောက် သို့မဟုတ် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ဖြစ်နိုင်သည်။ အသုံးများသောစက်အမျိုးအစားများမှာ-

• ပလိန်ဘက် ဒိုင်ကัটတင်ဂျင် – ပြားပြားချပ်ချပ်နှင့် ဒိုင်ကိုအသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများကို တံဆိပ်ခတ်သကဲ့သို့ဖြတ်တောက်သည်။

• ရိုတာရီ ဒိုင်ကပ်ခြင်းမော်ကွန် – ဆက်တိုက်ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အပ်ပုံစံဒိုင်များကိုအသုံးပြုသည်။ အမြန်နှုန်းမြင့်စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

• ဒီဂျစ်တယ် သော့ ဖျော့ထိန်းစက် – ကွန်ပျူတာဖြင့်ထိန်းချုပ်သောဓားများ သို့မဟုတ် လေဆာများကိုအသုံးပြုသည်။ အများအားဖြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဒိုင်များမလိုအပ်ဘဲ လွတ်လပ်ပြီးတိကျစွာဖြတ်တောက်နိုင်သည်။

စက်အမျိုးအစားတိုင်းတွင် ထူးခြားသောလည်ပတ်မှုအန္တရာယ်များရှိသော်လည်း ဘုံလုံခြုံရေးလိုအပ်ချက်များကို မျှဝေကြသည်။

ဒိုင်ဖြတ်စက်လည်ပတ်မှုအတွင်း ဖြစ်နိုင်သောအန္တရာယ်များ

သင်တန်းမှန်မှန်တက်ရောက်ခြင်းမရှိပါက စက်မှုထိန်းချုပ်သူများသည် အောက်ပါအန္တရာယ်များကို ရင်ဆိုင်နိုင်သည်-

• ဖိချက်များ – လှုပ်ရှားနေသောအစိတ်အပိုင်းများကြောင့် လက်ချောင်းများ သို့မဟုတ် လက်များကို ဖမ်းဆုပ်ထားနိုင်သောနေရာများ။

• ထက်သောဒိုင်များ – ထိခိုက်နိုင်သော ဓားများ သို့မဟုတ် ပြတ်တောက်နိုင်သော ဓားများ။

• အားမြင့်-pressure – ဒိုင်ဖြတ်စက်၏ ဖိအားသည် ပစ္စည်းများကို ပြားစေပြီး လုပ်သားများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

• ပစ်ထုတ်မှုအန္တရာယ်များ – မှားယွင်းစွာတပ်ဆင်ထားသော ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော ဒိုင်များသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပစ်ထုတ်နိုင်သည်။

• အသံနှင့် တုန်ခါမှု – ကြာရှည်ထိတွေ့မှုသည် နားထဲတွင် သက်ရောက်မှုရှိစေပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

• လျှပ်စစ်အန္တရာယ်များ – မှားယွင်းသော ဝါယာကြိုးများ သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော ထိန်းသိမ်းမှုသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်ပြစေနိုင်သည်။

လုပ်သားများအား လုံခြုံရေးစိတ်ဓာတ်နှင့် အန္တရာယ်များကို သတိပေးခြင်းဖြင့် ဤအန္တရာယ်များကို လျော့နည်းစေရန် ကူညီပေးသည်။

လုပ်သားလေ့ကျင့်ရေးသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း

ဥပဒေနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု

စက်မှုလက်နှိပ်စက်များ အပါအဝင် စက်မှုစက်ပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်နေသော လုပ်သားများအတွက် လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ လေ့ကျင့်မှုများကို စာရွက်စာတမ်းများဖြင့် တင်ပြရန် တိုင်းပြည်အများအပြားတွင် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသို့လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းသည် ငွေဒဏ်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး အလုပ်အကိုင်နေရာတွင် လုံခြုံရေးစံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

မတော်တဆ ဖြစ်ပွားမှုကို ကာကွယ်ခြင်း

ကောင်းစွာသင်ကြားပေးထားသော အုပ်ချုပ်သူသည် ဖြစ်နိုင်သော အန္တရာယ်များကို နားလည်ပြီး မည်ကဲ့သို့ကာကွယ်ရမည်ကို နားလည်သောကြောင့် အလုပ်တွင် ထိခိုက်ဒဏ်ရာရမှုများနှင့် အလုပ်ရပ်ဆိုင်းမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

တိုးတက်သော ထိရောက်မှု

သင်ကြားပေးထားသော အုပ်ချုပ်သူများသည် ပို၍ ယုံကြည်စိတ်ချရစွာ အလုပ်လုပ်ဆောင်ပြီး ဘေးကင်းရေးကို ထိန်းသိမ်းထားရင်း အရည်အသွေးပိုမိုကောင်းမွန်သော အလုပ်ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

ကိရိယာပစ္စည်းများ ထိခိုက်ပျက်စီးမှု လျော့နည်းခြင်း

မှန်ကန်စွာ ကိုင်တွယ်မှုသည် အသုံးပြုမှုကြောင့် ဖိစီးမှုများကို လျော့နည်းစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြုပြင်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး စက်၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေပါသည်။

Die Cutting Machine Operator သင်တန်းတွင် အဓိကပိုင်းများ

1. စက်ပစ္စည်းနှင့် အသိအမှတ်ပြုခြင်း

အုပ်ချုပ်သူများ သင်ယူရမည့်အရာများမှာ-

• အထူးသဖြင့် Die Cutting Machine မော်ဒယ်၏ ရည်ရွယ်ချက်နှင့် စွမ်းရည်များ။

• ပါဝင်ပစ္စည်းများကို သိရှိခြင်း- ပုံစဥ်များ၊ ပလက်ဖောင်း၊ စက်ကြိတ် ဝင်ရိုးများ၊ ဘေးကင်းရေးအကာအကွယ်များနှင့် ထိန်းချုပ်ပြားများ။

• ပုံမှန်လည်ပတ်မှုပြဿနာများအတွက် အခြေခံပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း။

2. ဘေးကင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

သင်တန်းသို့မဟုတ် လေ့ကျင့်မှုသည် အောက်ပါအချက်များကို ထောက်ပံ့ပေးရမည်-

• အန္တရာယ်ရှိသောနေရာများကို သိရှိနားလည်ခြင်းနှင့် ရှောင်ရှားခြင်း။

• ပုံသွင်းတံများကို မှန်ကန်စွာကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သိမ်းဆည်းခြင်း။

• ထိန်းသိမ်းပြုပြင်မှုအတွင်း လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို ပိတ်ဆို့ထားခြင်း/တံဆိပ်ခတ်ထားခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ။

• လက်အိတ်များ၊ မျက်စိကာကွယ်ပေးသောအဝတ်အစားများ၊ နှင့် နားကာကွယ်ပေးသောပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ကိုယ်ပိုင်ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများ (PPE) လိုအပ်ချက်များ။

3. စတင်နှင့် ရပ်ဆိုင်းသည့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

• လည်ပတ်မှုမစတင်မီစစ်ဆေးမှုကို မည်ကဲ့သို့ပြုလုပ်ရမည်နည်း (ကာကွယ်စောင့်ရှောက်မှုပစ္စည်းများ၊ အရေးပေါ်ရပ်တန့်နိုင်သောနေရာများ၊ နှင့် လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုများကိုစစ်ဆေးခြင်း)။

• စက်ပစ္စည်းများကို ဘေးကင်းစွာဖွင့်လှစ်ခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းအတွက် စနစ်ကျသောအဆင့်လိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်း။

• သံမှန်စက်တူးနှင့် ပစ္စည်းများအတွက် မှန်ကန်သော စီစဉ်မှု။

4. လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းများ

• ပိတ်ဆို့မှုများ သို့မဟုတ် မတိုက်ဆိုင်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်စွာ ထည့်သွင်းခြင်း။

• ပစ္စည်းများအလိုက် စက်ပိုင်းခြင်းကို အသုံးပြုသည့် ဆက်တင်များကို ညှိနှိုင်းခြင်း။

• ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို စောင့်ကြည့်ပြီး လိုအပ်သော အကောင်အထည်ဖော်မှုများ ပြုလုပ်ခြင်း။

5. အရောဂါကာကွယ်ရေး စည်းမျဉ်းများ

• အရေတကူးစက်မှု ရပ်စဲရေး ခလုတ်များကို တွေ့ရှိပြီး အသုံးပြုခြင်း။

• စက်မှု ပျက်စီးမှုများ သို့မဟုတ် ဓာတ်မီတာ ပျက်စီးမှုများကို တုံ့ပြန်ခြင်း။

• အများအားဖြင့် ဒဏ်ရာများအတွက် ပထမဆုံးအကူအညီ လမ်းညွှန်ချက်များ။

6. ထိန်းသိမ်းမှုအသိပညာ

အော်ပရေတာများသည် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံးကို မလုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း အခြေခံထိန်းသိမ်းပြုပြင်မှုများကို နားလည်သဘောပေါက်ရပါမည်-

• ဖြတ်တဲ့ဧရိယာမှ အမှိုက်များကို သန့်စင်ပေးခြင်း။

• အသုံးမဝင်တော့သော ဒိုင်းများ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ဒိုင်းများကို အစီရင်ခံခြင်း။

• ဆီလူးဘရီကေးရှင်း အချိန်ဇယားနှင့် ထိန်းသိမ်းပြုပြင်ရေးကိရိယာများကို ဘေးကင်းစွာ ကိုင်တွယ်မှု။

သင်တန်းပို့ချပေးမှုနည်းလမ်းများ

သင်တန်းကို အောက်ပါနည်းလမ်းများဖင့် ပို့ချပေးနိုင်ပါသည်-

• အခန်းသင်ကြားပေးခြင်း – သီအိုရီ၊ ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများနှင့် အန္တရာယ်များကို သတိပေးခြင်းတို့ကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

• လက်တွေ့ပြသပေးခြင်း – Die Cutting Machine တွင် မှန်ကန်သော လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် ဘေးကင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တိုက်ရိုက်ပြသပေးပါသည်။

• စမ်းသပ်လေ့ကျင့်ခြင်းနှင့် အီလားန်နင်း – အန္တရာယ်ကင်းစွာ ကျွမ်းကျင်မှုများကို တည်ဆောက်ရန် ဗာတွယ်ယာလက်တွေကို အသုံးပြုခြင်း။

• ဆရာပေးစနစ် အစီအစဉ်များ – လေ့ကျင့်နေသည့်သူများအတွက် အတွေ့အကြုံရှိသော လေ့ကျင့်ပေးသူများနှင့် တွဲဖက်ပေးခြင်း။

လေ့ကျင့်မှု ကြိမ်နှုန်း

• အစမ်းသပ်လေ့ကျင့်မှု – လုပ်သားသည် တစ်ဦးတည်းလုပ်ကိုင်ခွင့်ပြုမှုမရရှိမီတွင် ပြုလုပ်ပေးခြင်း။

• ထပ်မံလေ့ကျင့်ပေးမှု – နှစ်စဉ်တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများအရ လိုအပ်သည့်အခါတွင် ပြုလုပ်ပေးခြင်း။

• မတော်တဆဖြစ်ပြီးနောက် လေ့ကျင့်ပေးမှု – ဘေးကင်းမှု အပေါက်အဝေးများကို ဖြည့်ဆည်းရန် မတော်တဆမှု သို့မဟုတ် မကြာသေးမီက ပြဿနာကင်းစင်မှုများကို နောက်မှ လိုက်ပါ။

• ကိရိယာများ ပြောင်းလဲသည့်အခါ – စက်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ သို့မဟုတ် ၎င်း၏ လည်ပတ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အရေးကြီး ပြောင်းလဲသည့်အခါ

လည်ပတ်သူ၏ စွမ်းရည်ကို ဆန်းစစ်ခြင်း

လေ့ကျင့်ပေးပြီးနောက် လည်ပတ်သူသည် အောက်ပါအတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်မှုရှိမရှိ ဆန်းစစ်သင့်ပါသည်-

• စက်ပိုင်းများနှင့် ဘေးကင်းရေး လက္ခဏာများကို စိတ်ဖြာသုံးသပ်ပါ။

• မှန်ကန်သော စတင်မှု၊ လည်ပတ်မှုနှင့် ရပ်တန့်မှုကို ထုတ်ဖော်ပြသပါ။

• အရေပြားဖုန်းများကို သင့်လျော်စွာ တုံ့ပြန်ပါ။

• အန္တရာယ် စိတ်ဖြာမှုနှင့် အန္တရာယ်ထိန်းချုပ်မှု နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ။

ဘေးကင်းရေး ယဉ်ကျေးမှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

စုံလင်သော သင်တန်းများ ပေးထားသည့် တိုင်းအမှုအရာကို စီမံခန့်ခွဲမှု ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု အမြဲလိုအပ်ပါသည်-

• စီမံခန့်ခွဲသူများသည် ဘေးကင်းရေး စစ်ဆေးမှုများကို ပုံမှန်ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။

• စီမံခန့်ခွဲသူများသည် ပြစ်တင်ဆုံးမမှု ကင်းရှင်းရေးကို တွန်းအားပေးသင့်ပါသည်။

• အသစ်သော အန္တရာယ်များကို ဖော်ထုတ်သည့်အခါ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပြုပြင်မွမ်းမံသင့်ပါသည်။

အလုပ်ဌာန ဘေးကင်းရေး အစီအစဉ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း

ဒိုင်ကတ်တင်စက် အော်ပရေတာများအတွက် သင်တန်းများကို ကျယ်ပြန့်သော အလုပ်ဌာန ဘေးကင်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပေါင်းစပ်သင့်ပါသည်-

• ISO ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများ သို့မဟုတ် OSHA စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု။

• ကုမ္ပဏီအတွက် ဘေးကင်းရေး မူဝါဒများနှင့် ကိုက်ညီမှု။

• စက်ကို ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် တစ်ဦးထက်ပိုသော ဝန်ထမ်းများကို သင်တန်းပေးခြင်း။

အဆုံးသတ်

ဒိုင်ကတ်တီင်းစက်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း သင့်တော်သော သင်တန်းများမပေးဘဲ လည်ပတ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါက အန္တရာယ်ရှိနိုင်ပါသည်။ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်သာမက ထိခိုက်ဒဏ်ရာများကို ကာကွယ်ပေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအားကောင်းစေခြင်းနှင့် ကိရိယာများကို ကြာရှည်အသုံးပြုနိုင်ရန် အထောက်အကူပြုပေးသော စုစုပေါင်း လည်ပတ်မှုသင်တန်းများကို ပေးခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုလုံခြုံစိတ်ချရသော အလုပ်အကိုင်နေရာကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ထို့အပြင် ထိရောက်သော သင်တန်းပေးမှုကို တစ်ကြိမ်တည်းသော တာဝန်အဖြစ်သာမက ဆက်လက်၍ လုပ်ဆောင်နေသော လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် မြင်သင့်ပါသည်။ လုံခြုံရေးစံနှုန်းများ၊ စက်ပစ္စည်းနည်းပညာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည် အမြဲတမ်းပြောင်းလဲနေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် ကိုက်ညီနေရန် လည်ပတ်သူများအနေဖြင့် ကာလအတိုင်းအတာအလိုက် အသစ်ပြောင်းများကို လိုအပ်ပါသည်။ လုံခြုံရေးသင်တန်းများကို ဆက်လက်၍ အလေးထားသော ကုမ္ပဏီများသည် စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုအပြင် အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိကြပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများတွင် ဝန်ထမ်းများ၏ စိတ်ဓာတ်မြင့်တက်မှု၊ ဝန်ထမ်းလဲလှယ်မှုနှုန်းနိမ့်ကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာမှုတို့ကို တွေ့ရပါသည်။

နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်မှာ ဘေးကင်းရေးသင်တန်းကို အသုံးပြုနေသည့် Die Cutting Machine ၏ မော်ဒယ်နှင့် အမျိုးအစားအလိုက် အထူးပြုလုပ်ပေးသင့်ပါသည်။ ယေဘုယျ ဘေးကင်းရေးသင်တန်းများသည် အသုံးဝင်သော်လည်း စက်၏ ထူးခြားသော အင်္ဂါရပ်များ၊ စက်ရွေ့ပြောင်းမှုပုံစံများနှင့် အန္တရာယ်များကို တိကျစွာ သင်ကြားပေးနိုင်မည့် သင်တန်းများကို မှီခို၍မရပါ။ ပုဂ္ဂိုလ်ရေးအရ အကြံပြုထားသော ချဉ်းကပ်မှုမှာ အော်ပရေတာများသည် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းတာဝန်များအတွက် လိုအပ်သော တိကျသည့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ယုံကြည်စွာ အသုံးပြုနိုင်စေရန် သေချာစေပါသည်။

နောက်ဆုံးတွင် စီမံခန့်ခွဲမှုမှသည် ဝင်ရောက်လုပ်ကိုင်နေသည့် အော်ပရေတာများအထိ ဘေးကင်းရေးအကြောင်းကို ပွင့်လင်းစွာဆွေးနွေးပြီး အထောက်အပံ့ပေးသည့် ယဉ်ကျေးမှုကို ဖော်ဆောင်ခြင်းဖြင့် သင်တန်းများမှ သင်ယူခဲ့ရသည့် သင်ခန်းစာများကို စက်ရုံအတွင်းတွင် တစ်သမတ်တည်း အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ဘေးကင်းရေးနှင့် ထိရောက်မှုတို့သည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နေကြသည်ကို လူတိုင်းနားလည်သောအခါတွင် Die Cutting Machine သည် ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာတစ်ခုအဖြစ်သာမက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသောနှင့် လုံခြုံသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်း ဖြစ်လာပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Die Cutting Machine ကို လည်ပတ်စဉ်တွင် ဝတ်ဆင်သင့်သော PPE မှာ အဘယ်နည်း

အလုပ်သမားများသည် မျက်စိကိုယ်ထည်ကာကွယ်ပေးသည့် မျက်မှန်များ၊ ပစ္စည်းများကိုင်တွယ်ရာတွင် သင့်တော်သော ပိုလျော့စွပ်များ၊ အသံအား များပြားပါက နားကာကွယ်ပစ္စည်းများ ဝတ်ဆင်သင့်ပါသည်။

Die Cutting Machine အော်ပရေတာများကို မည်သည့်အချိန်များတွင် ပြန်လည်သင်ကြားပေးသင့်ပါသနည်း။

နှစ်စဉ် တစ်ကြိမ်အနည်းဆုံး ပြန်လည်သင်ကြားပေးခြင်းကို အကြံပြုထားပါသည်။ သို့မဟုတ် အန္တရာယ်များ၊ စက်ပစ္စည်းများပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ဖြစ်စဉ်များ ဖြစ်ပေါ်သည့်အခါတွင် ပြန်လည်သင်ကြားပေးသင့်ပါသည်။

အသစ်အလုပ်သမားသည် Die Cutting Machine ကို ချက်ချင်းအသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

မရနိုင်ပါ။ အလုပ်ရှင်၏ ကြီးကြပ်မှုအောက်တွင် ဘေးကင်းရေးနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ သင်ကြားမှုများကို အပြည့်အဝ ပြီးစီးပြီးမှသာ တစ်ကိုယ်တည်းအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

Die Cutting Machine မှ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သော အဖြစ်များသော ဒဏ်ရာမှာ အဘယ်နည်း။

အသားတို့ကို ဖိခြင်းနှင့် ထိခိုက်ဒဏ်ရာများသည် အဖြစ်များပြီး အများအားဖြင့် ဒိုင်များကို မှားယွင်းစွာကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးကာကွယ်မှုများကို ကျော်လွန်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။

Die Cutting Machine များအတွက် လော့ခ်အပ်ပိတ်ဆိုင်းခြင်း/တက်ဂ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် လိုအပ်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးအတွက် စက်ကို မှားယွင်းစွာစတင်ခြင်းနှင့် အန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။