EN
Za optimalne performanse i dugovječnost stroja za rezanje su neophodna ispravna održavanje i čišćenje obrada i ploča. Industrijski proizvođači u velikoj mjeri se oslanjaju na svoje strojeve za rezanje na matici kako bi proizveli precizne rezove, ugravirane uzorke i složene oblike različitih materijala. Bez redovnih protokola čišćenja i redovnih programa održavanja, čak i najmoderniji stroj za rezanje može patiti od smanjene točnosti, prijevremenog obrađivanja i skupog vremena zastoja koji utječe na proizvodne rasporede i profitabilnost.
Strojevi za rezanje strojeva za rezanje strojeva predstavljaju srce rezanja, direktno stupaju u kontakt s materijalima i oblikuju konačne proizvode. Sastavljeni otpad, ostatci lepila i nakupljanje materijala mogu značajno ugroziti preciznost rezanja i stvoriti nedosljedne rezultate. Razumijevanje pravilnih tehnika čišćenja i primjena postupaka sustavnog održavanja osiguravaju da vaša oprema pruža dosljedne performanse uz produženje operativnog trajanja i zaštitu vaše investicije u proizvodnu tehnologiju.
Razumijevanje komponenti strojeva za rezanje na podmetač
Struktura i materijali
Moderne strojeve za rezanje s pomoću gume koriste precizno izrađene gume napravljene od čelika s visokim udjelom ugljika, tvrdog čelika za alat ili posebnih legura osposobljenih za izdržanje ponavljajućih udaraca i održavanje oštih ivica. Ovi oblici imaju složene uzorke, povišene pravila rezanja i uvlačene dijelove koji zahtijevaju posebne metode čišćenja kako bi se spriječilo oštećenje dok se uklanjaju nakupljeni otpad. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju materijala za proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume i gume, primjenjuje se sljedeći postupak:
Geometrija crpke značajno se razlikuje ovisno o zahtjevima primjene, a neki od njih imaju fine detaljne uzorke, dok drugi uključuju široke površine rezanja za teške primjene. Razumijevanje konstrukcije vaše posebne obloge pomaže u određivanju odgovarajućih metoda čišćenja, jer je za delikatne obrasce potrebno nježniji pristup u usporedbi s robusnim industrijskim obradama za rezanje. Redovito provjeravanje površine materijala otkriva obrazac habanja, potencijalne oštećenja i područja koja zahtijevaju fokusiranu brigu o čišćenju tijekom ciklusa održavanja.
Sistemi i konfiguracije ploča
U slučaju da se proizvod ne koristi za proizvodnju materijala, proizvodnja materijala može se provesti na temelju postupka izravnog izrade. Ove ploče obično imaju precizno obrađene površine, otvore za montažu i sustave za registraciju koji osiguravaju točno pozicioniranje matice i dosljedne rezultate rezanja. Materijali za ploče su od aluminija i čelika do specijaliziranih kompozitnih materijala, od kojih svaki zahtijeva prilagođene metode čišćenja kako bi se održao cjelovitost površine i točnost dimenzija.
Podložne ploče i rezače rade zajedno kako bi stvorili potreban pritisak i podršku za učinkovite operacije rezanja. Ako se razmakne, može se uzrokovati nejednakost pritiska, što dovodi do neprostojnih rezova i prijevremenog nošenja. Redovito čišćenje sustava ploča osigurava pravilnu površinu za parenje, održava točnost registracije i sprečava kontaminaciju koja bi se mogla prenijeti na gotove proizvode tijekom operacija rezanja.
Osnovni čistilišti i alat
Proizvodnja i proizvodnja
Izbor odgovarajućih rastvarača za čišćenje od ključne je važnosti za učinkovito održavanje ploča i ploče bez nanošenja štete metalnim površinama ili spojima za zatvaranje. Isopropil alkohol pruža izvrsno čišćenje opće namjene za većinu primjena, učinkovito uklanja ulja, lagane ostatke ljepila i opću kontaminaciju bez ostavljajući ostatke koji bi mogli utjecati na naknadne operacije rezanja. Sljedeći članak obuhvaća primjenu primjene ove Uredbe u pogledu utvrđivanja primjene Uredbe (EZ) br. 1272/2008 na proizvodnju i distribuciju proizvoda.
Specijalni rastvarači za čišćenje čeličnog materijala posebno su formulisani za uklanjanje nakupljanja ljepila, ostataka tinte i naslaga materijala koji se obično pojavljuju u operacijama rezanja čeličnog materijala. Te razrješke često sadrže površinski aktivne tvari i agense koji prodiru u metal i razgrađuju tvrdoglave zagađivače, a istovremeno štite metalnu površinu od korozije. Uvijek provjerite kompatibilnost rastvarača s vašim specifičnim stroj za rezanje kalupa u slučaju da se ne može izvesti ispitivanje, potrebno je provesti najmanje tri tjedna.
Mechanical Cleaning Tools (Mechanički alat za čišćenje)
Čepci s mekom četkom pružaju primarnu mehaničku čistačku akciju za uklanjanje otpada s površina matice i površina ploča bez ogrebotina ili oštećenja preciznih površina. Prirodne četke od četkice dobro djeluju za opće čišćenje, dok sintetičke četkice nude dosljednu učinkovitost i kemijsku otpornost kada se koriste s rastvaračima za čišćenje. Prilikom izbora četkica treba uzeti u obzir složenost uzoraka crteža, a za detaljno čišćenje u uskim prostorima i uvlačenim područjima potrebne su manje četkice.
Kompresirani zračni sustavi su od neprocjenjive važnosti za uklanjanje otpadnih ostataka i sušenje površina nakon postupaka čišćenja tekućinom. Pritisnuti zrak niskog tlaka sprečava oštećenje osjetljivih karakteristika obloge, a istovremeno učinkovito čisti čipove, prašinu i ostatke čistača od složenih geometrija. Pritisnuti zrak bez vlage sprečava probleme s korozijom i osigurava potpuno suho površine prije ponovnog sastavljanja ili skladištenja dijelova stroja za rezanje.
Postupak po koracima za čišćenje
Priprema prije čišćenja
Prije nego što započnete bilo kakav postupak čišćenja, pobrinite se da je vaša strojeva za rezanje strojeva potpuno isključena i isključena iz izvora napajanja kako bi se spriječilo slučajno aktiviranje tijekom održavanja. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitivanje se provodi u skladu s postupcima proizvođača. Slikajte složene postavke prije rastavljanja kako biste osigurali točnu rekonstrukciju i održali preciznost rezanja nakon završetka operacija čišćenja.
Ustanoviti čist radni prostor s odgovarajućom ventilacijom za upotrebu rastvarača i dovoljno osvjetljenja kako bi se utvrdila kontaminacija i procijenjen napredak čišćenja. Organizirajte čistače, alate i spremnike kako biste održali učinkovitost i spriječili kontaminaciju čistim dijelovima. Kada radite s rastvaračima za čišćenje ili sustavima za komprimirani zrak, nosite odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu, uključujući rukavice otporne na kemikalije, sigurnosna naočala i zaštitu disanja.
Proces čišćenja
Za početak, očistite gume uklanjanjem velikih ostataka i labavih materijala pomoću mekih četkica ili komprimiranog zraka, sustavno radeći na svim površinama kako bi se spriječilo ponovno rasprostranjenje kontaminacije. U slučaju da se ne primijenjuje razrjeđivač za čišćenje, treba ga koristiti u skladu s postupkom primjene. U slučaju da se ne primijenjuje primjena, ispitivanje se provodi u skladu s postupkom utvrđenim u Prilogu I.
Radno čišćenje četkica nježno preko površine crteža, slijedeći prirodne konture i izbjegavajući prekomjeran pritisak koji bi mogao oštetiti ivice ili detaljne uzorke. Posebno se obraća pažnja na uglove, utaglice i područja u kojima se materijal može nakupiti tijekom normalnog rada stroja za rezanje. Preporučuje se da se ispijaju u skladu s postupkom primjene.
Metodologija čišćenja tanjira
Čišćenje ploča počinje temeljnim uklanjanjem otpada pomoću komprimiranog zraka ili mekih četkica kako bi se očistili otvorovi za montažu, oznake registracije i površine. U slučaju da se ne primijenjuje primjena, testiranje se provodi na temelju ispitivanja. Koristite šire četke za velike površine ploča, dok koristite detaljne četke za precizne karakteristike i uske prostore koji zahtijevaju usredotočenu pozornost.
Prilikom čišćenja pažljivo provjerite površine ploča kako biste utvrdili obrazac habanja, ogrebotine ili oštećenja koja bi mogla utjecati na rad stroja za rezanje. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, test se provodi na temelju ispitivanja. U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, testiranje se provodi na temelju ispitivanja i ispitivanja.
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Intervali redovnog održavanja
Uspostavite redovite rasporede čišćenja na temelju količine proizvodnje, vrsta materijala i radnih uvjeta kako biste održali optimalne performanse stroja za rezanje. U usporedbi s drugim proizvodnim sustavima, u usporedbi s drugim proizvodnim sustavima, u usporedbi s drugim proizvodnim sustavima, u usporedbi s drugim proizvodnim sustavima, u usporedbi s drugim proizvodnim sustavima, u usporedbi s drugim proizvodnim sustavima, u usporedbi s drugim proizvodnim sustavima, u U slučaju da se ne provjeri, potrebno je provjeriti da li je potrebno dodatno čišćenje.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) U skladu s tim, prilagodite raspored održavanja i dokumentirajte postupke čišćenja kako biste utvrdili optimalne intervale za vaše posebne primjene i radne uvjete. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, potrebno je upotrebljavati električnu energiju u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka.
Protokoli o pohranjivanju i zaštiti
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za upotrebu u proizvodima za proizvodnju proizvoda za koje se primjenjuje ovaj članak, primjenjuje se sljedeći postupak: U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za svaki proizvod koji je proizveden u skladu s ovom Uredbom, primjenjuje se sljedeći postupak: Skloni komponente u čisto suho okruženje s odgovarajućom cirkulacijom zraka kako bi se spriječilo nakupljanje vlage koja bi mogla dovesti do problema s korozijom.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji materijala za proizvodnju proizvoda iz kategorije "proizvodnja" u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pristup proizvodnji proizvoda koji se upotrebljava Koristite zaštitne poklopce ili spremnike kako biste čistili dijelove od prašine, otpada i onečišćenja okoliša. Čisto označite mjesta skladištenja i vodite evidenciju za praćenje datuma čišćenja, ciklusa korištenja i povijesti održavanja za svaki set i sastav ploča koji se koriste s strojem za rezanje.
Otklanjanje uobičajenih poteškoća kod čišćenja
Uklanjanje tvrdoglavog ostatka
Odlaganje za lijepljenje i tvrdoće materijala ponekad odbijaju standardne postupke čišćenja, što zahtijeva specijalizirane metode za obnovu površine ploče i ploče bez oštećenja. Toplota koja se nanosi toplim rastvaračima ili zagrejanim kupkama za čišćenje može omekšati tvrdoglavne naslage, ali kontrola temperature ključna je za sprečavanje oštećenja temperiranja ili površinskih tretmana ploča. Za potrebe ispitivanja učinkovitosti i kompatibilnosti, metoda za grijanje treba ispitati na malim površinama.
Ultrasonsko čišćenje omogućuje učinkovito uklanjanje ugrađene kontaminacije iz složenih geometrija bez mehaničkog brijanja koje bi moglo oštetiti osjetljive značajke. Ultrasonski sustavi koriste visokončane vibracije u čistačima kako bi prošli kroz uske prostore i razbili naslage koje ručno čišćenje ne može postići. U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je osigurati da je u skladu s pravilima o zaštiti od ultrasoničnih otpada.
Kako spriječiti štetu tijekom čišćenja
Izbjegavajte agresivno mehaničko čišćenje koje bi moglo umrtviti ivice rezanja, ukloniti zaštitne premaze ili oštetiti precizne površine koje su neophodne za precizno upravljanje strojem za rezanje. U slučaju da se u jednom od slučajeva koristi jedan ili više metoda, potrebno je koristiti odgovarajuću tvrdoću četkice za različite materijale i vrste kontaminacije, počevši od najblažeg djelotvornog pristupa prije nego što se, ako je potrebno, pređe na agresivnije metode. Nikada ne koristite čelikene četke, abrazivne podloge ili oštre kemikalije koje bi trajno mogle oštetiti površine ploča ili ploče.
Testiranje kemijske kompatibilnosti sprečava oštećenja od nekompatibilnih rješenja za čišćenje koji bi mogli napasti pečate, pakiranja ili specijalizirane površinske obrade. Ispitivanje proizvoda za čišćenje na neopaženim područjima prije potpunog nanosa i održavanje sigurnosnih listova za sve kemikalije za čišćenje koje se koriste u vašem objektu. U slučaju da se radi o proizvodima koji se koriste za proizvodnju proizvoda, potrebno je osigurati da se u skladu s tim zahtjevima upotrebljavaju metode za proizvodnju proizvoda.
Česta pitanja
Koliko često treba očistiti čelike i ploče stroja za rezanje?
Čestoća čišćenja ovisi o količini proizvodnje i vrsti materijala, ali većina operacija ima koristi od svakodnevnog čišćenja u sredinama visoke proizvodnje. Ako se primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice primjerice prim U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti u proizvodnji, potrebno je provesti nekoliko minuta.
Koje su čistila za čitanje sigurne za dijelove stroja za rezanje?
Isopropil alkohol u koncentraciji od 70-90% osigurava sigurno i učinkovito čišćenje za većinu primjena bez oštećenja metalnih površina ili čipova. Specijalizirani rastvarači za čišćenje iz matičnih materijala namijenjeni industrijskoj primjeni pružaju superiorne performanse za tvrdoglavne naslage, uz održavanje kompatibilnosti materijala. Uvijek provjerite kompatibilnost rastvarača s proizvođačem vaše opreme i izbjegavajte čistače na bazi nafte koji bi mogli oštetiti gumene čepove ili plastične komponente.
Mogu li koristiti ultrazvučno čišćenje za sve dijelove stroja za rezanje?
Ultrasonsko čišćenje odlično djeluje za većinu matica i čvrstih metalnih ploča, ali provjerite kompatibilnost s bilo kojim elektroničkim komponentama, senzori ili kompozitnim materijalima u određenoj konfiguraciji stroja za rezanje matica. Neki osjetljivi dijelovi ili specijalni premazi mogu biti oštećeni ultrazvučnim djelovanjem, pa prvo testirajte male dijelove. Uvijek koristite odgovarajuće rastvore za čišćenje i slijedite preporuke proizvođača za vrijeme izlaganja i postavke napajanja.
Kako da znam kada je potrebno zamijeniti ili samo očistiti?
Provjerite krajeve reznica na tračnice, okruglice ili vidljive oštećenja koji utječu na kvalitetu reznice čak i nakon temeljito čišćenja. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da je proizvođač proizvođač proizvođač proizveo proizvod koji je pod uvjetom da je proizvođač proizvođač proizvođač proizveo proizvod koji je proizvođač proizveo proizvođač proizvođa Ako se čišćenje privremeno vrati kvalitetu rezanja, ali se kvaliteta brzo pogorša, vjerojatno je potrebno popraviti ili zamijeniti obloge. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju strojeva za rezanje na osnovi materijala s masenim udjelom materijala u proizvodnji materijala za rezanje na osnovi materijala s masenim udjelom materijala u proizvodnji materijala za rezanje na temelju materijala s masenim