Kokios yra dažnos problemos su karštųjų ženklinimo mašinomis ir kaip jas išspręsti?

Priežiūra tobuliojimo maršrutinių mašinų optimaliai veikimui

Pagrindiniai priežiūros metodai, skirti prevencijai nuo paplitusių problemų

Reguliarus techninis aptarnavimas labai padeda gauti gerų rezultatų iš karštojo spausdinimo mašinų. Pradėkite nuo to, kad nuolat tikrinate pagrindinius komponentus, tokius kaip šildymo elementai, slėgio plokštės ir maitinimo mechanizmai. Jei pastebime, kad automobilio automobilio dalys nusidėvėjo, kol jos dar nėra didelės, vėliau bus išvengta daug vertingų gedimų. Nepamirškite ir tos judančios dalies tepimo pagal nustatytą grafiką. Tinkamas tepimas sumažina trinties poveikį, o tai reiškia geresnį bendrą našumą ir ilgesnį įrangos gyvavimo laiką. Ir nepamirškime švarumo darbo vietoje aplink spausdinimo zoną. Susikaupusi dulkės ir šiukšlių galiausiai trukdys tvarkai ir netgi gali sukelti gedimų. Laikykitės šių pagrindinių priežiūros įpročių ir dauguma operatorių mato, kad jų karštojo spausdinimo mašinos tarnauja daug ilgiau, išvengdami daugelio tipiškų problemų.

Nepatogaus veikimo ankstyviosios ženklai

Paaiškinti įspėjamus ženklus, kai mašinos pradeda veikti, tikrai padeda pastebėti problemas, kol jos nepasikeičia į didelius galvos skausmą. Kai vartoja spaustuvus, visada atidžiai klausosiu keistų garsų, tokių kaip malšinimas ar rėkimas, kurie skleidžia iš vidaus. Paprastai tai reiškia, kad kažkas mechaniniu būdu yra negerai ir reikia nedelsiant jį ištaisyti. Dar vienas geras būdas nustatyti problemas - patikrinti, ar prekės yra išvaizda. Jei yra skirtumų, kaip medžiaga lipna arba spaudimas jaučiasi, tai paprastai rodo, kad masinos viduje yra problemų. Veiksmų stebėjimo programinė įranga taip pat yra naudinga. Žiūrint į istorinius duomenis matome tendencijas, kurios kitaip būtų nepastebimos, kol bus per vėlu. Su visais šiais mažais patikrinimais, įtaisytais į kasdienį rutiną, dauguma problemų yra išspręstos, kol jos nesukelia realių žalos, todėl mūsų karštojo spausdinimo įranga veikia sklandžiai kiekvieną dieną.

Išspręsti nesuderintą ženklinimo slėgį

Bendrasis nesuderintos slėgio priežastys

Kad būtų galima susidoroti su tuo, kas sukelia slėgio disbalansą, labai svarbu, kai susiduriama su tuo, kad spaudimas yra nesuderinamas. Pradėkite nuo oro tiekimo sistemos, jei yra nutekėjimo ar užsikimšimo. Šios problemos sutrikdo slėgio lygį ir iškreipia visą spausdinimo procesą. Dar kas verta patikrinti? Spausdinimo plokščių ir formų būklė. Kai šios dalys laikui bėgant nusidėvėja, jos sukuria nevienodus kontaktinius taškus, o tai natūraliai lemia įvairių slėgio pokyčius ant darbo dalelės. Ir nepamirškite ir hidraulinės sistemos. Jei ten nėra pakankamai skysčio, visas slėgio tiekimas tampa pažeistas. Mes matėme, kaip taip atsitinka per daug kartų, kai mašinos tiesiog neveikia, nes kažkas pamiršo tokius pagrindinius priežiūros patikrinimus.

Slėgio nustatymų reguliavimas konsekvensijai

Tinkamas slėgio nustatymas padeda pasiekti nuoseklius spausdinimo rezultatus. Spausdintuvai yra labai svarbūs realiu laiku atlikti tuos koregavimus, kurie reikalingi, kad viskas veiktų sklandžiai įvairiose darbo vietose. Kai įmonės sukuria standartines veiklos procedūras, skirtas įvairioms medžiagoms ir folijoms, jos linkusios išlaikyti geresnį slėgio nuoseklumą visoje veikloje. Ir nepamirškime apie reguliarias apžvalgas. Pažvelgus į kokybės kontrolės rezultatus, gaunama vertingų atsiliepimų, kurie padeda iš anksto nustatyti problemas, kol jos dar nėra didesnės. Toks aktyvus požiūris užtikrina, kad užstrižiniai produktai atitiktų standartus kiekvieną darbą.

Riebalai ir komponentų tikrinimai

Geros tepimo taškų ir komponentų kontrolės sistemos labai padeda tinkamai valdyti karštojo spausdinimo mašinas. Kai parduotuvės reguliariai tikrinamos visų tų tepimo vietų, tai reiškia, kad nieko nepraleidžia ir gedimai yra užkirsti kelią. Taip pat svarbu, kokio tipo alyva. Ne bet koks tepiklis tinka, nes šie mašinos veikia labai aukštos temperatūros ir tvarko didelius krovinius. Kai kurie žmonės prisiekia, kad tam tikros prekės ženklai yra geresni tokiomis sąlygomis. Registruoti, kada buvo tepami ir kokios dalys buvo patikrintos, yra ne tik tai, ką nori matyti reguliavimo institucijos. Šie žurnalo įrašai padeda technikams nustatyti modelius, nustatyti, kas geriausiai veikia, ir išlaikyti visą mašiną, kuri veikia gerai metus be staigmenų.

Nerovusios folijos perdavimo sprendimas

Temperatūros kalibravimas optimaliam prisiskverbimui

Geras folijos perdavimo procesas prasideda nuo tinkamo temperatūros kalibravimo, kad folija gerai liptų prie bet kokio paviršiaus. Reguliariai kalibruoti temperatūros valdiklius yra labai svarbu, nes pastovi šiluma daro didelę įtaką, kaip gerai daiktai laikosi. Terminis vaizdas čia taip pat naudingas, nes jis rodo, kur gali būti karštos vietos ar šalti taškai, kurie sutrikdo perdavimo nuoseklumą. Skirtingos folija yra geresnės skirtingose temperatūrose, priklausomai nuo to, į ką jos naudojamos. Kai kurioms medžiagoms reikia šiek tiek daugiau šilumos nei kitoms, kad būtų sudarytas tinkamas jungtis. Todėl suprasti šių medžiagų tipų ir jų idealių temperatūrų diapazonų santykius yra svarbu visiems, dirbantiems su folijos taikomosiomis medžiagomis.

Folio streso balansavimas ir pagrindo suderinamumas

Norėdami išvengti nerimą keliančių netolygų perdavimo, labai svarbu pasiekti tinkamą folio įtampos pusiausvyrą ir užtikrinti, kad substratas gerai veiktų kartu. Prieš pradėdami didelį gamybos ciklą, verta atlikti keletą greito įtampos bandymų ant faktinės folijos medžiagos. Tai padeda išlaikyti gerą vaizdą ant visų antspaudų. Daugeliui žmonių padėtų eksperimentuoti su skirtingais substratais ir su skirtingais folijais. Bandykite sujungti blizgantį popierių su tam tikrais metaliniais arba matiniais paviršiais, kol jie rastų tai, kas tinkamai liptų, nesuklydę ant jų. Kai kuriose parduotuvėse net yra paprastų inventarų lapų, kuriuose išvardytos konkrečios įtampos ir ankstesnių darbų substrato specifikacijos. Šie įrašai naudingi, kai vėliau planuojami nauji projektai.

Paviršių valymas ir laidžių mechanizmų sutapatinimas

Jei maitinimo mechanizmai yra švarūs ir tinkamai suderinti, tai labai padeda sklandžiai perkelti foliją. Kalbant apie reguliarų valymą, mes turime omenyje, kad reikia atsikratyti tos kietosios lipdžios, ar purvo, kuris užsikrėtė nuo ankstesnių darbų. Šie maži indėliai gali sukelti liūdnas užtvankas arba tas erzinančias vietas, kur pervedimas atrodo netinkamas. Reguliariai tikrinant išlyginimo nustatymus, užtikrinama, kad viskas būtų išlygiusi, kad medžiagos iš tikrųjų būtų ten, kur reikia. Bet kam rimtai apie tai galvojant, turėti gerus tikslumo įrankius prie rankos tampa privalomu daiktu. Jie leidžia mums patikrinti tuos derinimus ir pateikti medžiagas ten, kur jos turi būti. - O už tai? Mažiau perdavimo problemų ir apskritai geriau atrodantys antspauduoti produktai. Dauguma parduotuvių mano, kad šie nedideli pakeitimai labai naudingi tiek gaminio kokybei, tiek gamybos efektyvumui.

Ištaisant nelygiavimą ir registracijos klaidas

Diagnostika padėties problemoms stambinimo montavime

Geras spausdinimas prasideda nuo atidžiai perskaitymo instrukcijų. Kiekviena dalis turi būti tiksliai ten, kur turi būti, remiantis rašytiniu aprašymu, kad viskas būtų tinkamai susitvarkytas, kai viskas judės. Čia taip pat naudingi skaitmeninio derinimo įrankiai, leidžiantys operatoriams iš anksto nustatyti problemas, kai nustatoma matmenys. Greitas sprendimas yra įmanomas, kol padėtis nepasikeis. Bandymų, atliekamų naudojant skirtingas medžiagas, taip pat daug pasako apie tai, kaip nedideli pokyčiai gali pakenkti pozicionavimui atliekant faktines spausdinimo operacijas. Šie tyrimai padeda nustatyti, kas geriausiai veikia ir užkirsti kelią tokiems erzinantiems neteisingumams gamyboje.

Naudojant acrilius vadovus tiksliai lygiavimui

Tinkamai įrengtos akrilinės vadovybės padeda geriau matyti ir išlaikyti objektų išlyginimą spausdinant. Jie sumažina klaidas, kurias žmonės gali padaryti įrengimo metu, o tai reiškia geresnius rezultatus kiekvieną kartą. Operatoriai turėtų šiek tiek laiko skirti, kad įsitikintų, kaip veikia šie vadovai, prieš pradėdami gaminti. Mokymai apie techninės priežiūros pagrindus ir žinojimas, kada pakeisti nusidėvėjusius vadovus, padės jiems ilgainiui patikimai veikti. Iš to, ką matėme mūsų parduotuvėje, geros kokybės akriliniai vadovai daro visą skirtumą, kad dalys būtų tinkamai suderintos per karštojo spausdinimo procesą. Vien tik geresnis nuoseklumas pateisina daugumos gamybos operacijų investicijas.

Stalo mašinos ir skubinimo sistemų kalibravimas

Jei mašinos lovą laikome tinkamai kalibruotą, viskas išlieka lygiagrečiai ir tvarkoje, todėl užkirsti kelią įtemptiems registracijos problemoms. Taip pat reikia patikrinti, ar užtaisymo sistemos nėra nusidėvėjusios ir ar jos veikia pagal paskirtį. Kai dalys pradeda rodyti savo amžių, jas keičiant, antspaudas išlieka tikslus ir išvengiama tų piktų klaidų, kurios gali sugadinti visas partijas. Įrašyti visus šiuos kalibravimo patikrinimus ir tai, ką radome, padeda sekti modelius laikui bėgant. Atsimint, kaip buvo įrašyta, dažnai pastebime nedidelius pakeitimus, kurie daro didelę įtaką kasdieniniam veikimui. Jei norisi gauti geros kokybės antspaudžiotas dalis, reguliarus priežiūra tiek lovos ir spynų yra ne tik rekomenduojama tai iš esmės neginčytina, jei gamybos standartų svarbu.

Prevencija nuo raudonųjų plieno suplinkimo ir ištraukimo

Derinimas raudonųjų plieno tempimo greičio ir įtempimo

Kad folija nesuprastų ar nesukristų, reikia tinkamai pasukti ir paspausti. Šių nustatymų nustatymas labai svarbus, nes skirtingi folijaus tipai veikia skirtingai spaudžiant. Pavyzdžiui, plonesnėms folijoms reikia rūpestingiau elgtis nei storoms. Geras triukas, kurį naudoja daugelis parduotuvių, yra įrengti lėto paleidimo funkciją savo mašinose. Tai leidžia folijui palaipsniui pasiekti visą greitį, o ne tiesiog įšokti į spausdinimo procesą, o tai sumažina staigių įtampos taškų sukeltą ašarą. Taip pat svarbu stebėti, kaip folija per mašiną eina. Ankstyvai pastebėjus problemas, galima greitai jas išspręsti, kol vėliau jos netaps didesniais galvos skausmais. Todėl daugumai patyrusių technikų pašarų būklė reguliariai tikrinama per visą gamybos procesą.

Sudėtingoms dizaino schemoms reikia pasirinkti lankstius plienus

Gerų folijų gavimas labai svarbus, kai dirbama su detaliu dizainu, kuriam reikia šiek tiek dėmesio. Lankstūs folijai daug geriau tinka sudėtingoms formoms, nes jie lankstosi, o ne laužo. Dauguma specialistų prieš pradėdami sudėtingus darbus bandoma naudoti įvairius folijaus tipus. Šie bandymai atskleidžia, kaip kiekviena medžiaga sprendžia konkrečias problemas, o tai lemia visus galutinį rezultatą. Atsimintinai, kas gerai veikė ankstesniuose projektuose, taip pat galima pasirinkti geriausius ateities variantus. Mes vėl ir vėl matėme, kad šis papildomas žingsnis išgelbsti galvos skausmą vėliau. Folijos tiesiog geriau laikosi spaudimo, taip sakant, sumažina tuos nusivylančius ašaras, kurie vyksta projekto viduryje.

Substrato paviršiaus defektų valdymas

Dirbant su karštojo spausdinimo medžiagomis, nedideli substrato trūkumai gali labai sugadinti galutinį produktą, sukeldami tokių problemų kaip folio raukšlės ar ašaros, kurių niekas nenori matyti. Prieš pradedant tiesą paspaudimą svarbu atidžiai patikrinti paviršius, nes kartais tai, kas atrodo kaip nieko, esant įprastam apšvietimui, gali tapti dideliu galvos skausmu, kai naudojate foliją. Yra keletas būdų, kaip iš anksto nustatyti neryškus taškus ant substrato, pavyzdžiui, šlifuoti arba cheminiu būdu apdoroti, kurie padeda sukurti sklandesnį pagrindą geresniam lipimui. Jei darbuotojai iš anksto išmoksta atpažinti šias mažas problemas, tai padės sukurti nuolat gerus antspauduotus daiktus, o vėliau jų nereikės perdirbti. Dauguma patyrusių spausdintuvų žino, kad iš anksto pasirūpinti paviršiaus problemomis sutaupys laiko ir pinigų, o klientai bus patenkinti galutiniu produktu.

Folijos prisipjovimo ir sukrėtimosi problemų sprendimas

Optimizuojant šilumos nustatymus medžiagoms suderinamai

Tinkamos temperatūros nustatymas labai padeda išlaikyti tvirtą lipdumą ir išvengti įtrūkimų karštojo spausdinimo metu. Kai mes žiūrime į medžiagas, su kuriomis dirbame, reikia koreguoti šilumos nustatymus, kad būtų gaunamas tobulas jungtis, nepažeisdami nei pagrindinės medžiagos, nei pačios folija. Mes nustatėme, kad naudojant šilumos žemėlapius tikrai galima pamatyti, kur temperatūros yra susikaupusios skirtingose paviršiuose, kas mums pasako, ar yra šaltų taškų, kuriems reikia dėmesio. Dauguma žmonių pasakys, kad bandymas ir klaida čia taip pat veikia geriau. Išbandant skirtingus šilumos derinius konkrečioms medžiagų poroms paprastai paaiškėja, kas iš tikrųjų gerai lipna kartu, tuo pačiu sumažinant tas erzinamas lipimo problemas.

Slėgio sumažinimas ant jautrių pagrindių

Dirbant su subtilomis medžiagomis, reikia šiek tiek sumažinti spaudimą, kad jos nepažeistų, tačiau vis tiek būtų gerai prisirišusios. Spausdinimo nustatymas turi būti tinkamas daiktui, kuris lengvai lūžta esant normalioms jėgoms. Mes pradėjome naudoti šitų minkštesnių kontaktinių taškų mūsų spausdinimo procese, kuris leidžia mums taikyti spaudimą nesugriaudami to, kas yra apačioje. Taip pat labai svarbu, kad operatorius būtų tinkamai apmokytas. Jie mokosi, kaip skirtingos medžiagos reaguoja, kai su jomis elgiamasi švelniai, o ne grobu būdu. Tokia praktinė pažinimas sumažina klaidas ir išlaiko antspauduotų produktų išvaizdą visoje partijoje, kas, žinoma, galiausiai didina bendrą kokybę.

Formos priežiūra norint išvengti traukinių pakenčių

Laikant matas geros formos, tos folijos pervedimai tampa trapūs ir nenaudojami. Aš juos reguliariai tikrinu, tiek atliekant tvarkingą techninę priežiūrą, tiek tiesiog ieškoju jų apsiengimo ar sugadinimo požymių. Taip pastebime problemas, kol jos nesugadins perdavimo. Įdiegus specialius danginius ant matmenų, sumažėja trinties ir šiluma nesusikaupia, nes šie du veiksniai laikui bėgant gali padaryti medžiagą trapiai. Kas geriausiai veikia? Pažvelgus į tai, kaip viskas vyksta per faktines gamybos etapas, gauname realių duomenų, kad galėtume keisti techninės priežiūros procedūras. Mes matėme, kad šis metodas leidžia gauti geresnių rezultatų kiekvieną mėnesį, užtikrinant, kad mūsų spausdinimo operacijos būtų nuoseklios ir patikimos net kai sąlygos keičiasi.

Įsitikinimas, kad spalvos ir glesumas yra vienodas

Kontroluojant aplinkos drėgmę ir temperatūrą

Jei norime, kad karštojo spausdinimo darbai duotų gerų spalvų rezultatų, labai svarbu, kad aplinkoje būtų tinkamos sąlygos. Tinkamos drėgmės ir temperatūros kontrolės sistemos, įdiegtos tiesiai spausdinimo zonoje, tikrai daro skirtumą. Jei sąlygos nėra stabilios, nedideli pokyčiai gali pakenkti folijos kokybei ir sukelti tuos erzinamus spalvų pokytis, kurių niekas nenori. Daug parduotuvių pastebi, kad įdiegus tam tikrą stebėjimo sistemą, jie gali stebėti, kas vyksta realiu laiku. Kai kažkas pradeda išplaukti iš diapazonaus, technikai gali pasistengti, kol problema netaptų rimta. Visiems, kurie dirba su įranga, mokyti, kaip jautrus šis procesas yra aplinkos veiksniams, taip pat yra labai svarbus. Dauguma gamintojų nesupranta, kaip net nedideli temperatūros ar drėgmės pokyčiai veikia jų galutinį produktą, kol patys to nematė. Kai jie supranta šį aplinkos ir rezultatų ryšį, kokybės valdymas tampa antrąja prigimtimi, o ne paskutine mintis.

Reguliarus temperatūros jutiklių kalibravimas

Geras temperatūros jutiklių kalibravimas padeda nustatyti tikslius bandinius, reikalingus, kad folija būtų gerai prisirišusi ir spalvos vystytųsi tinkamai. Jei reguliariai nenustatysime šių patikrinimų, temperatūros pokyčiai gali labai pakenkti spausdinimo kokybei. Kai jutikliai pradeda veikti, juos reikia greitai pakeisti, kol gamybinėje linijoje neprasidės problemos. Paprastas kalibravimo patikrinimo sąrašas padeda užtikrinti, kad įprastinės priežiūros metu nieko nepaliktų nepastebima. Šis dėmesys detalėms stiprina mūsų kokybės kontrolės pastangas ir užtikrina, kad spalvos būtų nuoseklios kiekviename mūsų atliekame darbe.

Naudojant riebalus iš to paties gamybos serijos

Jei projektai reikalauja vienodos spalvos ir blizgančio spindulio, prasminga gauti visas folijus iš tos pačios gamybos partijos. Skirtingos partijos dažnai turi subtilų skirtumus, kurie gali pakenkti galutinės formos. Daugelis gamintojų nustatė, kad stebint, kur ir kur išvežamos partijos, galima išvengti šių problemų. Kai kurios kompanijos netgi žymina ritinius serijų numeriais, kad visi tiksliai žinotų, su kuo jie susiduria. Stebėdami, kaip skirtingos partijos veikia viena šalia kitos, gamintojai gauna realius duomenis ir apie tiekėjus. Prieš kelerius metus viena įmonė pakeitė tiekėjus, pastebėjęs, kad jų folija tarp siuntų turi nesuderinamą blizgu. Laikydamiesi patikrintų metodų, tokių kaip partijų sekimas ir kruopščiai dokumentuojami produktai, dauguma gamintojų pasiekia užstemptus produktus, kurie atrodo glaudžiai ir profesionaliai per visą gamybos ciklą.

DAK

Kokia yra reguliaraus techninio apdovanojimo svarba karštąjų žymių mašinoms?

Reguliarus techninis apdovanojimas yra pagrindinė sąlyga, kad pratęstume karštųjų žymių mašinų eksploatacijos laiką, išvengtume neplanuotų nesėkmių bei palaikytume optimalią veiklą.

Kaip galima nustatyti ankstynes mašinos netinkamo veikimo žymes?

Klausdami į neįprastus garsus, stebėdami pažymėjimų rezultatų konstanciją ir naudodami našumo sekimo programinę įrangą, galima nustatyti ankstyvus mašinos neprotingumo ženklus.

Kas turi būti padaryta, jei pažymėjimo metu yra slėgio nesuderinamumas?

Patikrinkite oro tiekimo šluostis ar uždarus vietas, ištirkite slėgio padų ar formų ausmą ir užtikrinkite, kad hidraulinė sistema veiktų teisingai, kad išspręstumėte slėgio nesuderinamumą.

Kaip galima išspręsti nelygų folio perkėlimą?

Kalibruokite temperatūros nustatymus, sutvarkykite folio stegmo jėgą ir užtikrinkite, kad priežiūros mechanizmai būtų švari ir suderinti, kad išspręstumėte nelygų folio perkėlimą.

Kokie veiksmai gali preventai folio susukimą ir išskirtinumą?

Pajustinkite folio pateikimo greitį ir stegmo jėgą, pasirinkite lankstius folius ir apdorokite pagrindo trūkumus, kad preventai folio susukimą ir išskirtinumą.