Проблемы и решения при тиснении фольгой: полное руководство по устранению распространенных дефектов

В области печати высококачественной упаковки процесс тиснения благодаря своему премиальному металлическому блеску и роскошной глянцевой отделке стал важной техникой повышения качества продукции.
Однако распространенные проблемы, возникающие в ходе сложного процесса тиснения фольгой, создают определенные трудности, с которыми сталкиваются многие предприятия по производству упаковки. Недавно компания Dayuan провела системный анализ распространенных проблем при тиснении и предложила практические решения.

А. Дефекты горячей штамповки: комплексные решения с учетом множества факторов

• Плохая адгезия фольги или неравномерные узоры штамповки : основными причинами являются низкая температура, недостаточное давление и кристаллизация чернил.
  Мы рекомендуем «трехшаговую» стратегию: во-первых, проверьте и отрегулируйте температуру штамповки до оптимального диапазона. Во-вторых, соответствующим образом увеличьте давление штамповки. В конце профессионально обработайте слои кристаллизовавшихся чернил.
  Особое примечание: для штамповки на больших площадях используйте высококачественную фольгу для горячей штамповки и применяйте технологию двойной проходки фольги.
• Размытые или галообразные узоры : основной причиной является избыточная температура.
  Решение акцентирует контроль температуры при горячей штамповке: регулировка температуры в соответствии с характеристиками фольги и применение мер охлаждения во время простоев оборудования для предотвращения обгорания фольги

Б. Проблемы качества печати: ключевое значение — точный контроль

• Зазубрины при штамповке (неровные края) : требует многомерного контроля распределения давления по тисненой пластине и точной точности амортизации пластины
  Dayuan рекомендует клиентам убедиться, что тисненые пластины идеально выровнены и надежно амортизированы, давление при тиснении должно быть равномерным, а амортизация матрицы должна точно соответствовать контурам рисунка без смещения
• Смазывание пластины (просачивание изображения) : регулирование температуры — ключевое решение
  Dayuan предлагает работать в рекомендуемом температурном диапазоне для конкретной фольги горячего тиснения, при необходимости соответствующим образом снижать температуру тиснения, осуществлять контроль температуры в реальном времени для обеспечения стабильности

С. Проблемы стабильности процесса: управление качеством на всех этапах

• Для устранения неполных рисунков Dayuan рекомендует операторам контролировать точность отрезания фольги горячего тиснения, следить за стабильностью процесса подачи, регулярно проверять состояние пластин
• Это формирует полный цикл контроля качества

Д. Обратное вытягивание: согласованная оптимизация материалов и процесса

• Решение делает упор на двойной подход: «Выбор материала + Оптимизация процесса»: Выбор фольги горячего тиснения премиального качества и оптимизация настроек машины для фольгирования (времени выдержки и регулировки температуры).

С развитием послепечатной индустрии технология горячего тиснения развивается в направлении интеллектуальных и точных решений. Dayuan будет совершенствовать машины и технологии горячего тиснения и диекатtingа, помогать предприятиям разрабатывать сертифицированные по ISO процессы тиснения фольгой и предоставлять комплексное обучение операторов. Эта инициатива направлена на повышение общего качества горячего тиснения, а также на увеличение премиальности упаковки и стоимости бренда.