호일 열전사 인쇄 문제 및 해결책: 일반적인 결함 수정을 위한 완전 가이드

고급 패키징 인쇄 분야에서 호일 열전사는 고급스러운 금속 광택과 럭셔리 광택 마감으로 제품 품질 향상에 있어 필수적인 기술이 되었습니다.
그러나 복잡한 호일 열전사 인쇄 공정 중에 발생하는 일반적인 문제들은 여러 포장 업체들에게 어려움을 야기하였으며, 이에 대한 해결책을 제시하고자 합니다. 최근 Dayuan은 호일 열전사 과정에서 발생하는 일반적인 문제들을 체계적으로 분석하고 실용적인 해결책을 제안하였습니다.

A. 핫 스탬핑 결함: 종합적인 다요인 해결책

• 포일 접착력 저하 또는 불균일한 스탬핑 패턴 : 온도가 낮거나 압력이 부족하며 잉크가 결정화되는 것이 주요 원인입니다.
  우리는 "3단계" 전략을 추천합니다: 첫째, 스탬핑 온도를 최적 범위로 점검 및 조정합니다. 둘째, 스탬핑 압력을 적절히 증가시킵니다. 마지막으로 결정화된 잉크층을 전문적으로 처리합니다.
  특별 참고: 면적의 스탬핑 작업 시 고급 핫 스탬핑 포일을 사용하고 더블 패스 포일 스탬핑 기술을 적용하십시오.
• 흐릿하거나 헤일로 현상이 발생한 패턴 : 주요 원인은 과도한 온도입니다.
  해결 방법은 핫 스탬핑 시 온도 관리에 중점을 둡니다: 포일 특성에 따라 온도를 조정하고 기계 정지 시간 동안 냉각 조치를 실시하여 포일이 타는 현상을 방지합니다.

B. 인쇄 품질 문제: 정밀한 제어가 핵심입니다

• 스탬핑 버(거친 가장자리) : 스탬핑 플레이트 상의 압력 분포를 다차원적으로 제어하고 정밀한 플레이트 쿠션 정확도를 유지해야 합니다.
  다위안은 고객들에게 스탬핑 플레이트가 완전히 수평을 이뤄야 하며 단단히 쿠션 처리되어야 하고, 균일한 스탬핑 압력을 유지해야 하며, 금형 쿠션은 패턴의 윤곽선과 정확하게 일치해야 하며 편차가 없어야 한다고 제안합니다.
• 플레이트 번짐(이미지 블리딩) : 온도 조절이 핵심 해결책입니다.
  다위안은 특정 핫 스탬핑 호일에 권장되는 온도 범위 내에서 작동할 것을 제안하며, 필요시 스탬핑 온도를 적절히 낮추고 일관된 온도 유지 관리를 위해 실시간 온도 모니터링을 시행하라고 권고합니다.

C. 공정 안정성 문제: 전 공정 품질 관리

• 패턴 미완성 문제 해결을 위해 다위안은 작업자들이 핫 스탬핑 호일 절단 정밀도를 조절하고, 공급 공정의 안정성을 모니터링하며, 주기적으로 플레이트 상태 점검을 수행할 것을 권장합니다.
• 이로써 완전한 품질 관리 루프를 형성합니다.

D. 역방향 당김 현상: 소재와 공정의 조화로운 최적화

• 해결책은 "소재 선정 + 공정 최적화"의 이중 접근 방식에 중점을 둡니다: 고품질 핫 스탬핑 필름을 선정하고 필름 스탬핑 기계 설정(유지 시간 및 열 조절)을 최적화하십시오.

후가공 산업의 발전에 따라 핫 스탬핑 기술은 지능적이고 정밀한 방향으로 진화하고 있습니다. 다위안(Dayuan)은 핫 포일 스탬핑 및 다이 커팅 기계 및 기술 업그레이드를 추진하여 기업이 ISO 인증 포일 스탬핑 작업 프로세스를 개발하고 포괄적인 작업자 교육을 제공할 수 있도록 지원할 것입니다. 이 이니셔티브는 전반적인 핫 스탬핑 품질을 향상시키고 포장의 고급화 및 브랜드 가치를 높이는 것을 목표로 합니다.