အဆင့်မြင့် ပါဝါစတရစ်ပင်းနှင့် ဘလန်ကင်းစက်ဖြေရှင်းနည်းများ - တိကျသေချာသော ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုစက်ကူများ

အားလုံးသော အမျိုးအစားများ

ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဖောက်ထုတ်ခြင်းစက်

အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရာတွင် လုပ်ဆောင်မှုများကို အဆင်ပေါ့စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အဆင့်မြင့်သော စက်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဤအထူးပုံစံစက်သည် အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်နှစ်မျိုးကို စက်စန်းတစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ပစ္စည်းများပေါ်ရှိ ကာကွယ်ရေးဖလင်များ၊ အလွှာများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပုံများကို ဖယ်ရှားရုံသာမက ပြားပုံစံပါသော ပစ္စည်းများမှ ပုံစံဖော်ထုတ်မှု (blanking) လုပ်ဆောင်ချက်များကိုလည်း တစ်ပါတည်းတွင် အကောင်အထည်ဖော်နိုင်စေသည်။ အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းစက်သည် အလွှာခွဲခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ပုံဖော်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို ညှိနှိုင်းပေးသည့် တိကျသော စက်မှုအစီအစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကျင်တစ်ခုလုံးတွင် တစ်ပါတည်း ညှိနှိုင်းမှုရှိစေရန် လုပ်ဆောင်သည်။ ခေတ်မှီ အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းစက်စန်းများတွင် အဆင့်မြင့် servo မော်တာနည်းပညာများ၊ ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်သော logic controller များ (PLC) နှင့် လုပ်သူများအတွက် လွယ်ကူစေသော လူနှင့်စက်အကြား အင်တာဖေးများ (HMI) တို့ကို ထည့်သွင်းထားပြီး ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် လုပ်ဆောင်မှုပါရာမီတာများကို လုပ်သူများက ကိုယ်တိုင်ညှိနှိုင်းနိုင်စေသည်။ ဤစက်များသည် သေးငယ်သော ဖလင်များမှ အထူကြီးသော ပြားပုံစံပါသော ပစ္စည်းများအထိ အထူအမျိုးမျိုးရှိသော သေးငယ်သော သို့မဟုတ် ကြီးမားသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် သေးငယ်သော သို့မဟုတ် ကြီးမားသော သံမဏိများ၊ ပလပ်စတစ်များ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် အလွှာပေါင်းစပ်ထားသော ပြားများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းစက်၏ နည်းပညာအဆောက်အအုပ်တွင် အလွှာများကို အောက်ခြေမျက်နှာပုံများကို မထိခိုက်စေဘဲ ဖယ်ရှားပေးသည့် ညှိနှိုင်းနိုင်သော အလွှာခွဲခြင်းရောလာများ သို့မဟုတ် ဓားများနှင့် ပစ္စည်းအကုန်အကူးနည်းပညာအနည်းငယ်ဖြင့် တိကျသော ပုံစံများကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည့် တိကျသော ပုံဖော်ခြင်းသေးငယ်သော သို့မဟုတ် ကြီးမားသော သံမဏိများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းစက်သည် အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို တစ်ပါတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည့် စက်စန်းများဖြစ်သည်။ အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းစက်သည် အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို တစ်ပါတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည့် စက်စန်းများဖြစ်သည်။ အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းစက်သည် အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို တစ်ပါတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည့် စက်စန်းများဖြစ်သည်။ အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းစက်သည် အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို တစ်ပါတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည့် စက်စန်းများဖြစ်သည်။ အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းစက်သည် အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို တစ်ပါတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည့် စက်စန်းများဖြစ်သည်။ အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းစက်သည် အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို တစ်ပါတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည့် စက်စန်းများဖြစ်သည်။ အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းစက်သည် အလွှာခွဲခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို တစ်ပါတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထာ......

ထုတ်ကုန်အသစ်များအတွက် အကြံပြုချက်များ

အသေးစိတ်ကို ကြည့်ပါ။

SM-1100/1500/1700/1900（Servo Precision Double Helix High Speed Sheet Cutter Machine）

Stripping and blanking machine မှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းက သင့်ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနဲ့ အောက်ခြေ ရလဒ်ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်တဲ့ သိသာတဲ့ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးတွေ ပေးပါတယ်။ ပထမဦးဆုံးအနေနဲ့ ဒီကိရိယာတွေဟာ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါတယ်။ အခြားနည်းနဲ့ အလုပ်သမားများစွာက သီးခြား stripping နဲ့ blanking အလုပ်တွေကို လုပ်ဆောင်ဖို့ လိုအပ်မယ့် လုပ်ငန်းစဉ်တွေကို အလိုအလျောက်လုပ်ခြင်းနဲ့ပါ။ စက်တစ်လုံးတည်းက ပစ္စည်းတွေကို ဆက်တိုက် ပြုပြင်နေစဉ်မှာ အဖြုတ်ထုတ်ခြင်းနဲ့ အဖြူရောင်ထုတ်ခြင်း စက်ကို ကြီးကြပ်နိုင်ပြီး သင့်ရဲ့ အလုပ်သမားတွေဟာ လူ့ကျွမ်းကျင်မှုနဲ့ ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှု လိုအပ်တဲ့ တန်ဖိုးဖြည့်ထားတဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်တွေကို အာရုံစိုက်ဖို့ လွတ်လပ်စေပါတယ်။ စက်သည် လက်လုပ်နည်းများကို လွန်ကဲစွာ ကျော်လွန်သော အစဉ်အလာနှုန်းဖြင့် ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ပေးသည်နှင့်အမျှ အမြန်နှုန်းအသာစီးသည် ချက်ချင်း ထင်ရှားလာသည်၊ ပစ္စည်းရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်၍ နာရီတစ်နာရီတွင် အစိတ်အပိုင်း ရာချီသော စက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မော်ဒယ်များစွာက ရရှိနိုင်သည်။ ဒီထုတ်လုပ်မှု တိုးတက်မှုက ပိုတိုတဲ့ အချိန်ကာလအတွင်းမှာ ပိုကြီးမားတဲ့ အမှာစာတွေကို ဖြည့်ဆည်းဖို့၊ ဖောက်သည်တွေရဲ့ တောင်းဆိုချက်တွေကို ပိုမိုတုံ့ပြန်နိုင်ဖို့နဲ့ နောက်ထပ် စီးပွားရေး အခွင့်အလမ်းတွေကို ဖမ်းယူဖို့ သင့်ကို ခွင့်ပြုပါတယ်။ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုဟာ အခြားအရေးပါတဲ့ ကောင်းကျိုးတစ်ခု ဖြစ်ပါတယ်၊ အကြောင်းက striping နဲ့ blanking စက်ဟာ လက်နဲ့ ထုတ်လုပ်မှုမှာ မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်တဲ့ အရွယ်အစား အပြောင်းအလဲတွေနဲ့ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုတွေကို ဖယ်ရှားရင်း လုပ်ဆောင်ချက်တိုင်းကို တူညီတဲ့ တိကျမှုနဲ့ လုပ်ဆောင်လို့ပါ။ သင့်ဖောက်သည်တွေဟာ တိကျတဲ့ သတ်မှတ်ချက်တွေကို အမြဲတမ်း ဖြည့်ဆည်းပေးကြတယ်၊ ပယ်ချမှုနှုန်းကို လျှော့ချပြီး သင့်ရဲ့ ယုံကြည်မှုအတွက် ဂုဏ်သတင်းကို အားဖြည့်ပေးတယ်။ နေရာချွေတာမှုနှင့် အလွတ်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ဆောင်ချက်များကို တစ်နေရာတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ခြင်း၏ နေရာချွေတာမှု စွမ်းဆောင်ရည်သည် ကြမ်းပြင်နေရာက ကုန်ကျစရိတ် ပိုများသည့် စက်ရုံများတွင် အထူးတန်ဖိုးရှိကြောင်း သက်သေပြသည်။ ပစ္စည်းထုတ်ယူရေးနဲ့ အလွတ်ထုတ်စက်တွေအတွက် သီးခြားနေရာတွေ ခွဲထားမယ့်အစား ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့စေပြီး ကုန်ပစ္စည်းပို့ဆောင်မှုကို ရိုးစင်းစေတဲ့ သေးငယ်တဲ့ဇုန်တစ်ခုမှာ လုပ်ငန်းတွေကို စုစည်းပေးတယ်။ အဖြုတ်စက်နဲ့ အဖြုတ်စက်က အဖြုတ်ပြားတွေကို အကောင်းဆုံး နေရာချပေးပုံကို စဉ်းစားတဲ့အခါ ပစ္စည်းတွေကို လျင်မြန်စွာ ချွေတာနိုင်ပြီး ထိရောက်ဆုံး ဖြတ်တောက်မှု ပုံစံတွေကို တွက်ချက်တဲ့ ဉာဏ်ရည်ရှိတဲ့ nesting algorithms တွေကနေ အမှိုက်တွေကို လျှော့ချပေးပါတယ်။ ဒီအယ်လ်ဂိုရစ်သမ်တွေဟာ အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီ အမျိုးမျိုးကို အလိုအလျောက် ပြင်ဆင်ပေးလျက် ပစ္စည်းတိုင်းရဲ့ အမြင့်ဆုံး တန်ဖိုးကို ထုတ်ယူနိုင်ဖို့ သေချာစေပါတယ်။ စက်တွေဟာ အသားအရေကို ဖယ်ရှားပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှာ အမှိုက်တွေကို လျော့နည်းစေပါတယ်။ အခြေခံပစ္စည်းတွေကို ထိန်းသိမ်းရင်း ရည်ရွယ်ထားတဲ့ အလွှာတွေကိုပဲ ဖယ်ရှားပေးတဲ့ ဂရုတစိုက် တိုင်းတာထားတဲ့ အားတွေကို သုံးပါတယ်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီအတွက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုက သီးခြားကိရိယာတွေ လည်ပတ်တာနဲ့ယှဉ်ရင် ပုံမှန်အားဖြင့် လျော့ကျပါတယ်။ အကြောင်းက စုပေါင်းလုပ်ဆောင်မှုတွေက မလိုအပ်တဲ့ အပူပေးခြင်း၊ အအေးပေးခြင်း (သို့) စက်မှု စက်ဝန်းတွေကို ဖယ်ရှားလို့ပါ။ တပ်ဆင်ချိန် လျှော့ချမှုဟာ အထူးသဖြင့် မတူညီတဲ့ ထုတ်ကုန် ရောစပ်မှုတွေနဲ့ လုပ်ကိုင်ကြတဲ့ ထုတ်လုပ်သူတွေ အတွက် လက်တွေ့ အကျိုးကျေးဇူး တစ်ခုပါ။ ခေတ်သစ် stripping နှင့် blanking စက်များတွင် မြန်မြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော tooling စနစ်များနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအကြား မြန်မြန်ပြောင်းနိုင်သည့် သိုလှောင်ထားသော processing recipe များပါဝင်သည်။ အရင်က နာရီပေါင်းများစွာ လက်နဲ့ပြင်ဆင်ဖို့ လိုအပ်ခဲ့တာက အခု မိနစ်ပိုင်းပဲ ကြာတော့ စက်ပစ္စည်း အသုံးချမှုနှုန်းတွေ သိသိသာသာ တိုးတက်လာပါတယ်။ ခေတ်ပြိုင်စနစ်များတွင် တည်ဆောက်ထားသော ဒေတာကောက်ယူနိုင်စွမ်းများသည် တန်ဖိုးရှိသော ထုတ်လုပ်မှုအမြင်များ၊ စက်ဝန်းအချိန်များ၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် ဆက်တိုက်တိုးတက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသိပေးသော အရည်အသွေး တိုင်းတာချက်များကို ခြေရာခံပေးသည်။ လုံခြုံရေး တိုးတက်မှုတွေဟာ သင့်အလုပ်သမားတွေကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ ကာကွယ်ရေး စနစ်တွေ၊ အလိုအလျောက် ပိတ်ပစ်တဲ့ ယန္တရားတွေနဲ့ အပြင်းထန်ပစ္စည်းတွေကို လက်နဲ့ကိုင်တာ (သို့) ဖြတ်တောက်မှုတွေမှာ ထိခိုက်မှုမရှိစေတဲ့ ergonomic ထိန်းချုပ်မှုတွေကနေပါ။ နောက်ဆုံးအနေနဲ့ ကျွမ်းကျင်တဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေ ထုတ်လုပ်ပေးထားလို့ ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် ခေါင်းကိုက်မှုတွေ လျော့နည်းလာပြီး ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်တွေကို ချိုးဖောက်စေတဲ့ ကြိုတင်ခန့်မှန်းလို့မရနိုင်တဲ့ ပျက်စီးမှုတွေလည်း လျော့နည်းလာပါတယ်။

လက်တွေ့ အကြံပေးချက်များ

Feb

စက္ကူဖြတ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ဓားများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်စွာ ညှိခြင်းတို့၏ အရေးပါမှုမှာ အဘယ်ကြောင့်နည်း။

စက်မှုလုပ်ငန်း ပုံနိပ်လုပ်ငန်းများသည် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် လုပ်ဆောင်မှုထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အတိကျမှုရှိသော ဖြတ်စက်များပေါ်တွင် အများကြီး မှီခိုနေပါသည်။ ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသုံးထားသော စက္ကူဖြတ်စက်သည် အောင်မွန်သော ကုန်သုတ်ပုံနိပ်လုပ်ငန်းတစ်ခု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပါသည်။

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

Mar

စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုရန် ခေတ်မီစက္ကူဖြတ်စက်များတွင် ဘယ်လိုလုံခြုံရေးစနစ်များကို ရှာဖွေသင့်ပါသနည်း။

စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုသည့် စက္ကူဖြတ်စက်များသည် ထုတ်လုပ်မှု၊ ပုံနိပ်လုပ်ငန်းနှင့် ထောင်းပေးခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံး အရေးပါသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပါသည်။ ဤအဆင့်မြင့် စက်များသည် တိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် စက်မှုသမားများ၏ လုံခြုံရေးကို ဟန်ချက်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

Mar

၉၈,၀၀၀ စတုရန်းမီတာ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံသည် စက္ကူဖြတ်စက်များ၏ ယုံကြည်စေရာ အာမခံချက်ကို မည်သို့ အာမခံပေးနည်း။

စက္ကူပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးမြင့်မှုသည် တိကျသောစက်ကိရိယာများနှင့် ကြီးမားသောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ စနစ်များကို လိုအပ်ပါသည်။ ၉၈,၀၀၀ စတုရန်းမီတာ ကျယ်ဝန်းသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံကြီးများသည် စက္ကူဖြတ်စက်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံရာတွင် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရပါသည်။

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

Apr

ဖောလ်ဒင်းကာတွန်းများနှင့် ကော်ရူဂိတ်အုပ်စုပေါ်တွင် စံချိန်စံညွှန်းနှင့်ကိုက်ညီသော စက္ကူ ဒိုင်ကတ်တင်းစက်ကို ရွေးချယ်ရန် အဆင်ပေးနည်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အထုပ်ပိုးမှုအသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်တော်သော စက္ကူဒိုင်းဖြတ်စက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဖော်ဒ်ကားတန်း စက္ကူအိုးများနှင့် ကော်ရူဂိတ်ဘုတ်များ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကြားရှိ အခြေခံကွဲပြားမှုများကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများကြား ရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှု...

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

အခမဲ့ ကုန်ကုန်သေးသေး ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်ထံသို့ ဆက်သွယ်ပါမည်။

အီးမေးလ်

အမည်

ကုမ္ပဏီအမည်

လိုအပ်သောထုတ်ကုန်

အัตโนมัติ ဟေတ်ဖိုင်လှပ်စာရေးမှုနှင့် သောက်ထိုးခြင်းကိရိယာ

ပလိန်ဘက် ဒိုင်ကัটတင်ဂျင်

အောက်တိုမက်တစ် စီတာ ကိရိယာ

လက်လီ die cutting machine

ဘလန်ကင်းနှင့် စထရစ်ပင်းစက်

စာတို

0/1000

ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဖောက်ထုတ်ခြင်းစက်

အလိုအလျောက်ဘလန်ကင်းစက် ထုတ်လုပ်သူ

တရုတ်နိုင်ငံထုတ် ဘလန်ကင်းစက်

စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ဘလန်ကင်းစက်

အွန်လိုင်းမဟုတ်သော ဘလန်ကင်းစက်

ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဖောက်ထုတ်ခြင်းစက်

ဘလန်ကင်းစက်ရုံ

ပေါင်းစပ်ထားသော နှစ်များစုပ်သော လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု အတားအဆီးများကို ဖယ်ရှားပေးခြင်း

စီမံကုန်းကြောင်းမှုအတွက် အရေးကြီးသည့် အထူးလက္ခဏာများဖြင့် ပုံစံဖောက်ထုတ်ခြင်းနှင့် မှုန်းခြင်းစက်ကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်းသည့် တစ်မျှတစ်ခုသာ လုပ်ဆောင်သည့် စက်ကွဲများမှ ကွဲပါသည်။ ဤစက်သည် ပစ္စည်းများကို မှုန်းခြင်းနှင့် ပုံစံဖောက်ထုတ်ခြင်းဟု ခေါ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းနှစ်ခုကို တစ်ခုတည်းသော စနစ်တစ်ခုအတွင်း အပ်နှက်မှုမရှိဘဲ ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် မှုန်းခြင်းနှင့် ပုံစံဖောက်ထုတ်ခြင်းနှစ်ခုလုံး လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် သမိုင်းကြောင်းအရ ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည့် အခြေခံအခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ရိုးရိုးရှင်းရှင်းသည့် လုပ်ဆောင်မှုစီမံကုန်းကြောင်းမှုများတွင် ပစ္စည်းများကို မှုန်းခြင်းနေရာမှ ပုံစံဖောက်ထုတ်ခြင်းစက်သို့ သီးခြား ရွှေ့ပေးရပါသည်။ ထိုသို့သည့် လုပ်ဆောင်မှုများသည် ပစ္စည်းများကို ထပ်မံကွေးမော်ခြင်း၊ အလယ်အလတ် သိုလှောင်မှုလိုအပ်ခြင်း၊ အတိမ်အနက် ညှိရန် အခက်အခဲများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကာလ ရှည်လျားလာခြင်းတို့ကို ဖော်ပေးပါသည်။ မှုန်းခြင်းနှင့် ပုံစံဖောက်ထုတ်ခြင်းစက်သည် ပစ္စည်းများ၏ စီးဆေးမှုကို မပေါင်းစပ်မှုမရှိဘဲ နှစ်ခုလုံးကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ဤအတားအဆီးများကို ဖျောက်ပေးပါသည်။ ပေါင်းစပ်မှုမှုန်းခြင်းနှင့် ပုံစံဖောက်ထုတ်ခြင်းစက်သည် ပစ္စည်းများကို စက်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်စေသည့်အခါ ပုံစံဖောက်ထုတ်ခြင်းနေရာသို့ ပိုမိုတိက်မ်းစွာ ရွှေ့ပေးပါသည်။ ပုံစံဖောက်ထုတ်ခြင်းနေရာသို့ ရွှေ့ပေးသည့်အခါ ပုံစံဖောက်ထုတ်ခြင်းစက်သည် ပစ္စည်းများကို အတိအကျ ဖောက်ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အလွန်မြန်ဆန်ပြီး ချောမွေ့စွာ ဖော်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းများသည် မှုန်းခြင်းနှင့် ပုံစံဖောက်ထုတ်ခြင်းစက်ကို တစ်ကြိမ်သာ ဖောက်ထုတ်ပေးခြင်းဖြင့် အစိမ်းပုံစံမှ အပ်နှက်ပုံစံသို့ ပေါင်းစပ်မှုကို ဖော်ပေးပါသည်။ မှုန်းခြင်းနှင့် ပုံစံဖောက်ထုတ်ခြင်းစက်သည် အလွန်မြင်နူးသည့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် အချိန်၊ နေရာနှင့် အားသုံးမှုများကို နှစ်ခုလုံးသော လုပ်ဆောင်မှုနေရာများတွင် တိက်မ်းစွာ ညှိပေးပါသည်။ အဆင့်မြင့် စက်မှုအာရှုအာရှုများသည် ပစ္စည်းများ၏ နေရာကို အမြဲတမ်း စောင်းကြည့်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံစံဖောက်ထုတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများသည် မှုန်းခြင်းနေရာများနှင့် အတိအကျ ညှိပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမြန်နှုန်းများတွင်ပါ အတိအကျ ညှိပေးပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အချိန်ကုန်သက်သာမှုများကို ဖော်ပေးပါသည်။ အရည်အသွေးသည် ပစ္စည်းများသည် လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များကြားတွင် ဖုန်များ၊ ညစ်ညမ်းမှုများ သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်မှုကြောင့် ဖျက်စီးမှုများ မဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆုံးသတ်ပုံစံများ၏ အရည်အသွေးသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အမှုန်းခြင်းနှင့် ပုံစံဖောက်ထုတ်ခြင်းစက်သည် တစ်ခုတည်းသော စက်တစ်ခုအတွင်း ပစ္စည်းများကို ဖောက်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအတည်ပြုမှုလုပ်ဆောင်မှုများကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်များကို ထုတ်လုပ်သူများသည် တစ်ခုတည်းသော စက်ကို ထုတ်လုပ်သည့်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုစက်များကို ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည့် အပိုပစ္စည်းများ၊ လေ့ကျင်မှုများနှင့် အခက်အခဲဖြေရှင်းမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အတွက် အသုံးပြုသည့် နေရာသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အတွက် နေရာသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အတွက် နေရာသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အတွက် နေရာသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အတွက် နေရာသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အတွက် နေရာသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အတွက် နေရာသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အတွ......

တိကျသော အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းမှ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ဆင့်တွင် အရည်အသွေးတူညီမှုကို အာမခံပေးပါသည်

အရည်အသွေးဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုဟာ ဖယ်ရှားရေးနဲ့ အလွတ်ထုတ်စက် နည်းပညာက ဖောက်သည်တွေ လိုအပ်တဲ့ တိကျတဲ့ သတ်မှတ်ချက်တွေနဲ့ အမှားကင်းတဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တောင်းဆိုတဲ့ ပြိုင်ဆိုင်တဲ့ ဈေးကွက်တွေမှာ လုပ်ကိုင်ကြတဲ့ ထုတ်လုပ်သူတွေကို ပေးနိုင်တဲ့ အသာစီးအရှိဆုံး ဖြစ်လောက်တယ်။ ဒီစနစ်တွေအနှံ့မှာ ထည့်သွင်းထားတဲ့ တိကျတဲ့ အင်ဂျင်နီယာပညာက ထုတ်လုပ်တဲ့ အပိုင်းတစ်ထောင်ပုံဟာ ပထမအပိုင်းနဲ့ အတိုင်းအတာ တိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုနဲ့ ကမ်းရိုးတန်း အရည်အသွေးတူညီတာကို အာမခံပေးပါတယ်။ ဒီညီညွတ်မှုက ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွေမှာ အရည်အသွေး အတက်အကျတွေ ပုံမှန်ဖြစ်စေတဲ့ အပြောင်းအလဲတွေကို ဖယ်ရှားဖို့ လက်တွဲလုပ်ဆောင်တဲ့ ဒီဇိုင်း အစိတ်အပိုင်းများစွာကနေ လာတာပါ။ အသားအရေကို အသားတင်ခြင်း Servo-controlled actuation systems က material thickness sensor တွေရဲ့ အချိန်နဲ့တပြေးညီ feedback ကို အခြေခံပြီး striping forces ကို dynamically ကိုပြင်ဆင်ပေးပြီး ဝင်လာတဲ့ stock မှာ ပုံမှန်အပြောင်းအလဲတွေကို အလိုအလျောက် လျော်ကြေးပေးပါတယ်။ ဒီလိုက်ဖက်မှုစွမ်းရည်ဟာ မတူညီတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတွေကနေ ပစ္စည်းတွေ (သို့) သေးငယ်တဲ့ လက္ခဏာခြားနားချက်တွေ ပြတဲ့ lot lot တွေကို ထုတ်လုပ်တဲ့အခါ အထူးတန်ဖိုးရှိတာပါ။ အလားတူပဲ အချိုးချတဲ့စနစ်မှာ မိုက်ခရွန်အဆင့် အလျဉ်ထားမှုအထိ ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ ကြမ်းတမ်းတဲ့ ကိရိယာသံမဏိ မော်တာအပါအဝင် တိကျတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေ ပါဝင်ပြီး ထောင့်လွှဲပြောင်းမှုမရှိဘဲ ထောင့်မှန် ထိုးဖောက်သွားတာကို အာမခံတဲ့ မျဉ်းလိုက်အုံးတွေဖြင့် ဟိုက်ဒရွိုက် (သို့) စက်ဆန်သော ဖိနှိပ်မှု ယန္တရားများသည် အလုပ်ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ အနားပေါက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစားအပြောင်းအလဲဖြစ်စေနိုင်သော အလွန်အကျွံထိခိုက်မှုအားများမရှိဘဲ ပစ္စည်းများမှ သန့်ရှင်းစွာဖြတ်ဖြတ်နိုင်သော ထိန်းချုပ်ထားသော တန်ချိန်ကိုပေးသည်။ ဒိုင်အလင်းတွေဟာ တိကျတဲ့ ပစ္စည်းအမျိုးအစားတွေနဲ့ အထူတွေအတွက် တိကျစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အနည်းဆုံး burr ဖွဲ့စည်းမှုရှိပြီး ချောမွေ့တဲ့အနားတွေကို ထုတ်လုပ်ဖို့ ဆီးချိတ် လုပ်ဆောင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေတယ်။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်များသည် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများအတွင်း တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုရှည်ရှည်တွင် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုနှင့် ညှိနှိုင်းမှုကို သက်ရောက်စေနိုင်သော အပူဖောင်းပွမှုကို တားဆီးပေးသည်။ ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကို ဆက်တိုက် အတည်ပြုပေးလျက် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို နှေးကွေးစေခြင်း မရှိဘဲ တိုင်းတာရေးနဲ့ စစ်ဆေးရေး စနစ်များစွာ ပါဝင်ပါတယ်။ အမြင်စနစ်များသည် အပေါ်ယံအလွှာကို အပြည့်အဝဖယ်ရှားခြင်း၊ ကျန်ရှိသော ကော်၊ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အမှားများအတွက် ဖယ်ရှားထားသော မျက်နှာပြင်များကို စစ်ဆေးနိုင်ပြီး အရွယ်အစားတိုင်းတာရေးကိရိယာများက အဖြူရောင်အပိုင်းများက သတ်မှတ်ထားသော ခွင့်ပြုချက်အကွာအဝေးအတွင်း ကျရောက် ကွဲပြားမှုများကို တွေ့ရှိတဲ့အခါ ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်က မညီမျှတဲ့ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို တားဆီးရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းရှင်များကို သတိပေးခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်ခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပါမစ်များကို အလိုအလျောက် ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ စာရင်းအင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်တွေက အချိန်နဲ့အမျှ အရည်အသွေး တိုင်းတာမှုတွေကို ခြေရာခံလျက် လက်နက်တွေ အချိုးအစားမမီမီမှာ အစိတ်အပိုင်းတွေ ထုတ်လုပ်မပေးခင်မှာ တဖြည်းဖြည်းချင်း အဝတ်ပျက်ခြင်း (သို့) လုပ်ငန်းစဉ်တွေ မပြောင်းလဲတာကို ဖော်ထုတ်ပေးပါတယ်။ ဒီကြိုတင်လုပ်ဆောင်တဲ့ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု ချဉ်းကပ်မှုက အမှိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို အနည်းဆုံးထိ လျှော့ချပေးပြီး အမှားရှိတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်မှသာ အရည်အသွေး ပြဿနာတွေကို ရှာဖွေဖို့ စျေးကြီးတဲ့ ဇာတ်ညွှန်းကို ဖယ်ရှားပေးပါတယ်။ မှတ်တမ်းတင်နိုင်စွမ်းသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းများတွင် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု အပိုင်းတိုင်းအတွက် ထုတ်လုပ်မှု ကိန်းဂဏန်းများ၊ စစ်ဆေးမှု ရလဒ်များနှင့် ပစ္စည်း ခြေရာခံနိုင်မှု အချက်အလက်များကို အလိုအလျောက်

ပေါ်လေးသော ကွန်ဖစ်ချဲ့မှု ရွေးချယ်စရာများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အမျိုးမျိုးသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်

ခေတ်မှီ အဖုံဖုံသုံးနိုင်သော စတရစ်ပင်နှင့် ဘလန်ကင်းစက်ပလက်ဖောင်းများတွင် ထည့်သွင်းထားသော အသုံးဝင်မှုများသည် ထုတ်လုပ်သူများအား အထူးပြုထားသော စက်ကိရိယာအများအပြားကို ထိန်းသိမ်းရန် မလိုအပ်ဘဲ အကွာအဝေးကြီးမားသော အသုံးပုံအများအပြားကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ ဤလုံ့လျော့မှုသည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု၊ စက်လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းရည်၊ အလိုအလျောက်စနစ်များနှင့် ချိန်ညှိနိုင်မှု စသည့် အရေးကြီးသော အရံများတွင် ထင်ဟပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုပေါ့ပါးသော ပေါလီမာများမှ မာကြောသော သံမဏိအထူးအစပ်များအထိ အများပြားသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသောကြောင့် အရေးကြီးသော စဉ်းစားရမည့်အချက်ဖြစ်ပါသည်။ စတရစ်ပင်နှင့် ဘလန်ကင်းစက်သည် ပုံစံအများအပြားရှိသော ပစ္စည်းများကို လက်ခံနိုင်ရန်အတွက် ပြောင်းလဲနိုင်သော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည့် စနစ်များဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ဤစနစ်များတွင် ဖိအားပေးမှုကို ပြောင်းလဲနိုင်သော ထိန်းညှိမှုများ၊ မတူညီသော မျက်နှာပြင်အများအပြားပါရှိသော အစားထိုးနိုင်သော အစားထိုးနိုင်သော ဖီဒ်ရောလာများနှင့် ပါးလွဲသော ပစ္စည်းများတွင် ပုံပေါ်မှုများကို ကာကွယ်ပေးရန်အတွက် ပုံစံအများအပြားရှိသော အထောက်အပံ့ပေးသည့် စားပွဲများ ပါဝင်ပါသည်။ စတရစ်ပင်စနစ်များသည် ဖိအားဖေးသော ကပ်စ်အထူးအစပ်များ၊ အပူဖေးသော အစပ်များ၊ လျှပ်စစ်သော အလွှာများနှင့် ယန္တရားဖေးသော အလွှာများ စသည့် အစပ်အများအပြားကို လက်ခံနိုင်ရန်အတွက် အပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ်ပ......

Dayuan Machinery တွင် အပူထိုးခြင်း၊ အပေါက်ဖြတ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းဖြတ်ခြင်း စက်ပစ္စည်းများအတွက် တီထွင်ဆန်းသစ်သော ဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေပါ။ ၂၆ နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံနှင့် ၁၃၀ ကျော်နိုင်ငံတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရှိနေမှုဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်ပစ္စည်းများကို အထောက်အကူပြု R&D နှင့် ထူးခြားသော ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုများဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များ

မြန်မှုန်းချင်းဆက်သွယ်မှုများ

ဆက်သွယ်ရန်

စီးပွားရေး တိုင်းဒေသကြီး၊ ဝင်းချိုမြို့နယ်၊ ပင်လယ်အသစ်ဒေသ၊ ဟိုင်ဆွဲလမ်း၊ အမှတ် (၁၀၅)။

8618705776888

[email protected]