EN
Tinkamojo pasirinkimas pjovimo staklės didelės apimties popierinėms pakuotėms parinkti tinkamą diegimo įrenginį yra svarbus sprendimas pakuočių gamintojams. Įrenginio darbo našumas, pjovimo tikslumas, medžiagų suderinamumas ir automatizacijos lygis visi veikia gamybos efektyvumą ir galutinio produkto vienodumą. Didelėms apimtims reikalingas tinkamas pjovimo staklės turi atitikti reikalaujamą lakšto dydį, medžiagos storį, gamybos formatą ir numatomą apkrovą.
Ši instrukcija paaiškina pagrindinius veiksnius, kuriuos reikia įvertinti renkantis diegimo įrenginį popierinėms ir gofruotoms pakuotėms. Palyginus gamybos reikalavimus su įrenginio techninėmis charakteristikomis, gamintojai gali pasirinkti įrangą, kuri tinka jų pakuotės formatams ir užtikrina nuolatinę didelės apimties gamybą.
Supraskite savo gamybos apimtis ir našumo reikalavimus
Įvertinkite gamybos našumo reikalavimus
Prieš pasirenkant iškirpimo įrenginį, nustatykite savo veiklos reikalaujamus lakštų dydžius, pakuotės formatus, medžiagų tipus ir gamybos apimtis. Didelės apimties popierinės pakuotės gamyba gali apimti įvairius dėžių ir kartonų formatus, todėl įrenginys turėtų užtikrinti tinkamą darbo plotą didžiausiems dažniausiai apdorojamiems lakštams. Taip pat svarbu atsižvelgti į aukščiausios gamybos apkrovos periodus, o ne vertinti įrangos tik pagal vidutinę apkrova. Priderinus įrenginio konfigūraciją prie faktinių gamybos reikalavimų, galima išvengti nereikalingų našumo apribojimų per užimtus laikotarpius.
Įrenginio našumo priderinimas prie gamybos tikslų
Mašinos našumas yra svarbus veiksnys, palyginant įrangą didelės apimties supakuojamųjų medžiagų gamybai. Pagal Dayuan techninius parametrus, BHT-1060 gali pasiekti maksimalų darbo našumą iki 9 000 lakštų per valandą, o kitos tos pačios serijos konfigūracijos turi skirtingus nominaliuosius našumus. Dideliems bangluotųjų medžiagų supakuojamųjų gamybos taikymams prieinama didelio formato įranga su modeliui būdingais darbo našumais, kurie priklauso nuo mašinos dydžio ir konfigūracijos. Šie skaičiai nurodo maksimalų mašinos našumą, todėl faktinis gamybos našumas priklauso nuo veiksnių, tokių kaip lakštų formatas, medžiaga, šablonų išdėstymas ir eksploatacijos sąlygos.
Mašinos techninių charakteristikų ir galimybių vertinimas
Pjovimo tikslumas ir matmeninė tikslūs
Nuosekli pjovimo tikslumas yra svarbus popierinėms pakuotėms, nes šabloninio pjovimo komponentai turi išlaikyti numatytus matmenis viso gamybos proceso metu. BHT-1060 serijos įranga nurodo šabloninio pjovimo tikslumą iki ±0,075 mm. Tai suteikia aiškų orientyrą vertinant tikslumo reikalavimus kartono ir gofruotojo popieriaus pakuotėms. Palyginant šabloninio pjovimo mašinas, gamintojai turėtų įvertinti nurodytą pjovimo tikslumą, lakštų pozicionavimo sistemą ir tinkamumą konkrečioms pakuotės formoms, o ne remtis bendru leistinuoju nuokrypiu.
Medžiagų suderinamumas ir darbo plotas
Medžiagų suderinamumą reikia įvertinti kartu su lakštų dydžiu ir storiu. BHT-1060 serijos įranga tinka naudoti 80–2000 g/m² svorio ir 0,1–2 mm storio kartonui bei iki 4 mm storio gofruotam kartonui. Didžiausias lakšto dydis – 1060 × 760 mm, o didžiausias pjovimo dydis – 1060 × 745 mm. Didelėms gofruotojo kartono pakuotėms Dayuan taip pat siūlo didelio formato štampavimo įrangą, skirtą apdoroti iki 9 mm storio gofruotąjį kartoną. Todėl tinkamos įrangos parinkimas reikalauja, kad darbo plotas ir medžiagų diapazonas atitiktų gaminamas pakuotės gaminius.
Gamybos ekonomikos ir eksplotacinės efektyvumo vertinimas
Atliekų sumažinimas ir medžiagų naudingumo koeficientas
Medžiagų naudojimas yra svarbus aukšto tūrio popierinės pakuotės gamybos veiksnys, nes netinkamos lakštų išdėstymo schemos gali padidinti medžiagų š waste. Tiksliai pozicionuojanti ir stabiliai pjaukianti kaladėlių pjovimo mašina gali užtikrinti nuoseklius kaladėlių pjovimo rezultatus visame gamybos cikle. Vietoj to, kad būtų priimta fiksuota medžiagų taupymo procentinė dalis, gamintojai turėtų įvertinti faktinį medžiagų naudingumą, remdamiesi savo pakuotės dizainais, lakštų formatais ir kaladėlių išdėstymo schemomis. Gamybos bandymai gali suteikti patikimesnę pagrindą įrangos palyginimui ir nustatymui, kaip efektyviai konkreti mašina tvarko tam tikrus pakuotės darbus.
Automatizacija ir gamybos darbo eigą
Automatizacija yra dar vienas svarbus veiksnys, renkantis įrangą aukšto tūrio pakuotės gamybai. Dayuan automatinės kaladėlių pjovimo mašinos integruoja automatizuotus lakštų tiekimą, pervežimą, kaladėlių pjovimą ir pristatymą, kad būtų palaikoma nuolatinė gamyba. Didelėms koruguotosios kartono taikymo sritims, automatinės formos iškirimo mašinos jungtinė gamybos linija prideda automatizuotą įrangą didesnio formato gamybos procesams. Vertindami bendrą gamybos našumą, gamintojai turėtų įvertinti, kaip įrenginio medžiagos padavimo, pjovimo, izoliacijos nuėmimo ir pristatymo funkcijos telpa į jų esamus gamybos procesus.
Tinkamo įrenginio formato pasirinkimas pakuotės taikymams
Įrenginio dydžio pritaikymas pakuotės formatui
Reikiamas lakšto dydis yra vienas svarbiausių veiksnių, renkantis štampavimo įrenginį. BHT-1060 serijos maksimalus lakšto dydis yra 1060 × 760 mm, o maksimalus pjovimo dydis – 1060 × 745 mm. Didelėms bangotosios kartono pakuotėms Dayuan'o didelio formato štampavimo ir lankstymo įranga užtikrina didesnius darbo formatus, o didžiausioji konfigūracija palaiko lakštus iki 2100 × 1600 mm. Tinkamo darbo ploto įrenginio pasirinkimas padeda užtikrinti, kad pakuotės formatas neapsiribotų gamybos metu.
Kartono pakuotės reikalavimų įvertinimas
Didelės formos gofruotoji pakuotė dažnai reikalauja įrangos su didesne darbo zona ir pakankama pjovimo jėga. Dayuan įrangos modeliai BHT-FC/EFC sukurti gofruotosios pakuotės gamybai ir palaiko F, E, B, C, A ir AB gofruotųjų lentų tipus iki 9 mm storio. Priklausomai nuo konfigūracijos, nurodyta maksimali pjovimo jėga siekia iki 450 tonų. Šie parametrai turi būti vertinami kartu su lakštų matmenimis, lentų struktūra ir faktiškai gaminamais pakuotės formatais.
DUK
Aukšto našumo popierinės pakuotės gamybos mašinos greitis
Reikiamas greitis priklauso nuo pakuotės formato, medžiagos, lakšto dydžio ir gamybos grafiko. Dayuan techninėse specifikacijose nurodyta, kad BHT-1060 gali pasiekti maksimalų darbo greitį iki 9 000 lakštų per valandą. Didesnio formato įranga naudoja skirtingus nominaliuosius greičius, priklausomai nuo mašinos konfigūracijos ir darbo ploto. Šie skaičiai reiškia maksimalų mašinos greitį, o ne garantuotą galutinio produkto išvestį, todėl gamybos planavime reikia atsižvelgti į faktinę užduoties konfigūraciją ir eksploatacijos sąlygas.
Įrangos dydžio parinkimas skirtingiems pakuotės formatams
Mašinos dydis turėtų būti parinktas pagal didžiausią lakštą, kuris turi būti apdorojamas. BHT-1060 serijos įranga palaiko maksimalų lakšto dydį 1060 × 760 mm ir maksimalų pjovimo dydį 1060 × 745 mm. Didesniam gofruotam pakavimui Dayuan didelio formato įranga suteikia žymiai didesnius darbo matmenis, o didžiausia paskelbta konfigūracija palaiko lakšto dydį 2100 × 1600 mm. Gamintojai turėtų palyginti šiuos matmenis su savo faktiniais šablonų išdėstymais ir pakavimo lakštų dydžiais prieš parenkant įrangą.
Medžiagų suderinamumas šabloniniam pjovimui
Medžiagų suderinamumas turi būti patikrintas pagal įrenginio paskelbtus techninius duomenis. BHT-1060 serijos įrenginiai palaiko kartoną nuo 80 iki 2000 g/m² svorio ir nuo 0,1 iki 2 mm storio, taip pat banguotąją lentą iki 4 mm storio. Dayuan didelio formato banguotosios lentos įrenginiai palaiko banguotąją lentą iki 9 mm storio ir apima F, E, B, C, A bei AB bangos struktūras. Konkrečios apdorojimo galimybės priklauso nuo įrenginio konfigūracijos, todėl gamintojai turėtų suderinti paskelbtą medžiagų diapazoną su savo pakavimo gamyboje naudojamomis lentų rūšimis.
Pakavimo gamybos pjovimo tikslumo reikalavimai
Pjovimo tikslumas turi būti vertinamas atsižvelgiant į pakavimo konstrukciją ir reikalaujamą matmenų vientisumą. BHT-1060 serijos įrenginiai nurodo štampavimo tikslumą iki ±0,075 mm, o Dayuan didelio formato banguotosios lentos įrenginiai – iki ±0,2 mm. Tinkama specifikacija priklauso nuo įrenginio konfigūracijos ir pakavimo paraiška gamintojai turėtų palyginti paskelbtą tikslumą su savo štampavimo reikalavimais ir patikrinti našumą esant faktinėms medžiagoms ir gamybos sąlygoms.