BHT-2S1060RMSCE (DUOPRESS خودکار اُچّی رفتار والی ڈائی کٹنگ مشین جس میں سٹرپنگ اور بلینکنگ شامل ہے)
- اختراعی پیٹنٹ: دنیا کی پہلی بہت سارے اسٹیشنوں والی ڈائی کٹنگ مشین جس میں آزاد سرو موٹر کنٹرول ہوتا ہے
- آپ کی درست مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق لچکدار طریقے سے اپنی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے
- محنت اور زمین کی جگہ دونوں کو 50 فیصد تک کم کرتا ہے، اور پیداواری رفتار 7,200 شیٹ فی گھنٹہ تک ہوتی ہے — جو عام صنعتی ماڈلز سے 40 فیصد زیادہ ہے
- جامعہ جائزہ
- تکنیکی پیرامیٹرز
- متعلقہ مصنوعات
- سوالات و جوابات
پروڈکٹ کی وضاحت
Dayuan BHT‑2S1060RMSCE DUOPRESS خودکار زیادہ رفتار ڈائی کٹنگ مشین جس میں اسٹرپنگ اور بلینکنگ کے علاوہ آزاد سروو ڈرائیون ڈبل اسٹیشنز کی خصوصیات ہیں، جو لچکدار ترتیب اور عمل کی ضروریات کے مطابق غیر ہم آہنگ آپریشن کے لیے ہیں۔ یہ ایک ہی پاس میں حرارتی پریسنگ، ڈائی کٹنگ، مکمل پیمانے پر اسٹرپنگ اور مکمل مصنوعات کی بلینکنگ مکمل کرتی ہے، جس سے مکمل تین جہتی ایمبوسنگ ٹیکسچرز حاصل ہوتے ہیں۔ گتے اور پتلے لہردار بورڈ کی اعلیٰ درجے کی پوسٹ پریس ماس پروڈکشن کے لیے ڈھالا گیا، یہ خودکار مکمل مصنوعات کے اکٹھا کرنے کی سہولت فراہم کرتا ہے، زیادہ قیمت میں اضافہ شدہ پیکیجنگ کے لیے سخت معیاری اصولوں پر پورا اترتی ہے، اور اعلیٰ معیار کی پیکیجنگ کے لیے ماس پروڈکشن کے فوائد اور ورکشاپ کی آپریشنل کارکردگی میں بہتری لاتا ہے۔
لنکیسٹر کسٹマイزیشن:
• ماڈیولر عمل کی ترتیبات مختلف مصنوعات کی ضروریات کے لیے کسٹمائیز کی جاتی ہیں۔ غیر ہم آہنگ سروو ڈرائیون ڈبل اسٹیشنز مختلف آرڈر پروسیسز کے مطابق قابل تبدیل سنگل یا ڈبل اسٹیشن آپریشن کی حمایت کرتے ہیں۔
• گرم دباؤ، گہری نمایاں کاری، سانچہ کاٹنے، الگ کرنے اور خالی جگہ بنانے کو اکٹھا کرتا ہے تاکہ تمام قسم کے بعدِ چھاپ کام کو پورا کیا جا سکے۔
قابل اعتماد کارکردگی:
• زیادہ سے زیادہ رفتار: 7,200 شیٹ فی گھنٹہ؛ زیادہ سے زیادہ دباؤ: 600 ٹن، طویل عرصے تک مسلسل بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے۔
• دریافت شدہ پیچھے کی طرف مقامی سرو سسٹم حرارتی دباؤ اور ڈائی کٹنگ کی درستگی ≤±0.075 ملی میٹر فراہم کرتا ہے، جس سے مسترد شدہ اشیاء کی شرح کم ہوتی ہے۔
• کاربن فائبر گرپر بارز لمبے عرصے تک زیادہ رفتار سے کام کرتے وقت کم وائبریشن کی کارکردگی اور بہترین پائیداری کو یقینی بناتے ہیں۔
• اندرونی ذہین ترتیب دہی کا نظام مکمل شدہ مصنوعات کو صاف ستھرے ڈھیر میں منظم کرتا ہے۔
بہترین ہمہ گیریت:
• کارڈ بورڈ اور پتلی کرُگیٹڈ بورڈ کے ساتھ مطابقت پذیر۔
• یہ بڑے رقبے کے گہرے ایمبوسنگ، پیچیدہ ریلیف اور خاص شکل کے نمونوں کو تیار کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔
• بغیر رُکے فیڈنگ اور ڈیلیوری مختلف سائز کی شیٹس کو سنبھال سکتی ہے، جس سے عمل اور ڈائی پلیٹ تبدیل کرنے کا عمل تیز ہو جاتا ہے۔
بہترین لاگت-اثراتیت:
•ایک ہی میں تمام عمل کا حل آلات میں سرمایہ کاری کو کم کرتا ہے اور کارخانہ کی جگہ بچاتا ہے۔
•خودکار الگ کرنے اور خالی جگہ بنانے کا عمل نیچے کے مرحلے میں دستی کام کو کم کرتا ہے۔
•مکمل اسپیئر پارٹس کی سپلائی چین قابل اعتماد آفٹر سیلز سپورٹ فراہم کرتی ہے۔

![]() |
![]() |
![]() |
| فیڈر (4 سکشن اور 6 ڈیلیوری) |
اولٹراسونک مزدوج شیٹ ڈیٹیکٹر |
کاغذ کی گزارش یونٹ |
![]() |
![]() |
![]() |
| کاربن فائبر گریپر بر |
مائیکرو ایڈجسٹ کرنے والا ڈائے کٹنگ پلیٹ |
کاٹنے کا سیٹ جس میں تیزی سے لاک ہونے والی آلہ موجود ہے |
![]() |
![]() |
![]() |
| سروسو کنٹرولڈ گرپر بار پوزیشننگ ڈیوائس |
TIMING BELT DRIVEN DEVICE |
چھت کی طرح کی پلیٹ جس میں تیزی سے لاک ہونے والی آلہ موجود ہے |
![]() |
![]() |
![]() |
| معاون پلیٹ تیز لاکنگ آلہ |
فول شیٹ ڈلیوری |
خودکار جدایی شیٹ انسرٹ |
![]() |
![]() |
![]() |
| بلاستوپ سینٹنگ |
الیکٹریکل یونٹ |
جرمنی کا ویکیوم پمپ |
![]() |
![]() |
|
| خودکار چکنائی نظام |
مرکزی یونٹ کو ٹھنڈا کرنا/چکنائی کا آلہ |
تکنیکی پیرامیٹرز
| ماڈل | BHT-2S1060RMSCE |
| زیادہ سے زیادہ شیٹ کا سائز | 1060 × 760 ملی میٹر |
| کم از کم شیٹ کا سائز | 400 × 350 ملی میٹر |
| بڑی ترین کٹنگ سائز | 1060 × 745 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ ایمبوسنگ کا سائز | 1060 × 740 ملی میٹر |
| کم از کم گرپر مارجن | 9-17 ملی میٹر |
| ڈبل کٹس کی کم از کم چوڑائی | 5mm |
| اندرونی چیس سائز | 1080×790 م |
| اسٹاک کی حد |
کارڈবورڈ: 80-2000گرام/میٹر²، 0.1-2میلی میٹر کرگیٹڈ بورڈ: ≤4میلی میٹر |
| ڈائی کاٹنے کی درستگی | ≤±0.075 ملی میٹر |
| ایمبوسنگ صحت | ≤±0.075 ملی میٹر |
|
پریس 1 سسٹم زیادہ سے زیادہ ڈائی کٹنگ طاقت |
600T |
|
پریس 2 سسٹم زیادہ سے زیادہ ڈائی کٹنگ طاقت |
300T |
| زیادہ سے زیادہ کام کرنے کی رفتار | 7200s/ہر |
| زیادہ سے زیادہ فیڈر پائل کی اونچائی | 1800 ملی میٹر |
| غیر منقطع موڈ میں فیڈر پائل کی زیادہ سے زیادہ اونچائی | 1520 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ ڈیلیوری پائل کی اونچائی | 1400mm |
| برقی حرارتی نظام | 20 گرمایاں مناطق، 40-180℃ میزاجی |
| پریس 1 سسٹم | برقی حرارتی نظام |
| پریس 2 سسٹم | ڈائی کٹنگ + اسٹرپنگ + بلینکنگ |
| مکمل لوڈ واٹج | 51کوواٹ |
| ہوا کی ضرورت | 0.6-0.7 میگا پاسکل، ≥1 مکعب میٹر فی منٹ |
| مشین کا خالص وزن | 45T |
















