BHT-2S1060RMSCE (automatyczna wysokoprędkościowa maszyna do tłoczenia DUOPRESS z systemem usuwania odpadów i wykrawania)
- Prawo patentowe na wynalazek: Pierwszy na świecie wielostanowiskowy maszynowy noż do cięcia z niezależną kontrolą silników serwonapędowych
- Elastycznie konfigurowalny, aby dopasować się do Twoich dokładnych specyfikacji produktu
- Zmniejsza nakłady pracy i powierzchnię zabudowy o 50 %, przy prędkości produkcji do 7200 arkuszy/godz. – o 40 % wyższej niż w standardowych modelach przemysłowych
- Przegląd
- Parametry techniczne
- Powiązane produkty
- Często zadawane pytania
Opis produktu
Maszyna do cięcia matrycowego DUOPRESS typu Dayuan BHT‑2S1060RMSCE z funkcjami usuwania odpadów i wykrawania, wyposażona w niezależnie napędzane serwonapędem stacje podwójne umożliwiające elastyczną konfigurację oraz asynchroniczną pracę dostosowaną do wymagań procesowych. Wykonuje w jednym przejściu prasowanie cieplne, cięcie matrycowe, pełne usuwanie odpadów oraz wykrawanie gotowego produktu, zapewniając pełny trójwymiarowy efekt tłoczenia. Przeznaczona specjalnie do masowej produkcji wysokiej klasy po operacjach drukarskich na tekturze i cienkiej tekturze falistej; umożliwia automatyczne zbieranie gotowych produktów, spełnia rygorystyczne standardy jakości dla opakowań o wysokiej wartości dodanej oraz zwiększa korzyści z masowej produkcji i efektywność pracy warsztatu przy produkcji opakowań premium.
Elastyczna personalizacja:
• Modułowe konfiguracje procesowe są dopasowywane do różnorodnych wymagań dotyczących produktów. Asynchroniczne, serwonapędzane stacje podwójne pozwalają na przełączanie się między trybem jedno- a dwustacyjnym w celu dopasowania się do różnych procesów realizacji zamówień.
• Łączy w sobie procesy gorącego tłoczenia, głębokiego tłoczenia reliefowego, tłoczenia wykrojowego, usuwania odpadów oraz cięcia na pustki, obejmując pełny zakres operacji po druku.
Niezawodne działanie:
• Maksymalna prędkość: 7200 arkuszy/godz.; maksymalne ciśnienie: 600 ton, do długotrwałej, ciągłej masowej produkcji.
• Zabezpieczony patentem serwonapędowy system pozycjonowania z tyłu zapewnia dokładność gorącego tłoczenia i wycinania matrycowego ≤±0,075 mm, co zmniejsza liczbę odrzutów.
• Szczęki chwytaków wykonane z włókna węglowego gwarantują niską wibrację i dużą trwałość podczas długotrwałej pracy w wysokich prędkościach.
• Wbudowany inteligentny mechanizm sortowania układa gotowe produkty w równe stosy.
Doskonała uniwersalność:
• Kompatybilny z tekturą oraz cienką tekturą falistą.
• Może przetwarzać głębokie tłoczenie obszarów dużych rozmiarów, złożone reliefy oraz wzory o nietypowych kształtach.
• Nieprzerwane załadunek i wyładunek umożliwiają przetwarzanie arkuszy różnych rozmiarów, co przyspiesza przełączanie procesu oraz wymianę płyty matrycowej.
Wyjątkowa kosztowność:
•Kompleksowe rozwiązanie procesowe zmniejsza inwestycje w sprzęt i oszczędza miejsce w warsztacie.
•Zautomatyzowane usuwanie odpadów i cięcie na pustki eliminuje pracę ręczną w kolejnych etapach procesu.
•Kompleksowy łańcuch dostaw części zamiennych zapewnia niezawodne wsparcie posprzedażowe.

![]() |
![]() |
![]() |
| Podajnik (4 ssawki i 6 wyjścia) |
Detektor ultradźwiękowy podwójnych kartonów |
Jednostka transportowa papieru |
![]() |
![]() |
![]() |
| Łopatka z włókna węglowego |
Mikronaprawialna matryca cięcia |
Ramka do wycinania z szybkim urządzeniem blokującym |
![]() |
![]() |
![]() |
| Urządzenie pozycjonowania paska chwytającego sterowane serwomotorem |
URZĄDZENIE NAPĘDU PASA ZĘBATEGO |
Płyta pszczelina z szybkim urządzeniem blokującym |
![]() |
![]() |
![]() |
| Zaawansowany mechanizm szybkiego blokowania płyty |
PEŁNA WYDAWA CZKA ARKUSZY |
WSTAWKA DLA AUTOMATYCZNEGO ROZDZIELANIA ARKUSZY |
![]() |
![]() |
![]() |
| Próbkowanie bez zatrzymywania |
Jednostka Elektryczna |
Niemcy pompa próżniowa |
![]() |
![]() |
|
| System Automatycznego Smarowania |
Mechanizm chłodzenia/smarowania jednostki głównej |
Parametry techniczne
| Model | BHT-2S1060RMSCE |
| Maksymalny rozmiar arkusza | 1060×760 mm |
| Min. Rozmiar Arkusza | 400×350 mm |
| Maks. rozmiar cięcia | 1060×745 mm |
| Maks. rozmiar wytłaczania | 1060×740 mm |
| Minimalna marginesowa strefa chwytu | 9-17mm |
| Min. szerokość podwójnych cięć | 5mm |
| Rozmiar wewnętrznej ramy | 1080×790mm |
| Zakres materiałów |
Karton: 80-2000g/m², 0.1-2mm Karton falowany: ≤4mm |
| Dokładność wykrawania | ≤±0.075mm |
| Dokładność wypuklenia | ≤±0.075mm |
|
System prasy 1 Maksymalna siła tłoczenia |
600T |
|
System prasy 2 Maksymalna siła tłoczenia |
300T |
| Maks. prędkość pracy | 7200s/h |
| Maksymalna wysokość stosu podawacza | 1800mm |
| Maks. wysokość stosu podajnika w trybie ciągłym | 1520 mm |
| Maks. wysokość stosu wydawania | 1400 mm |
| System elektrycznego ogrzewania | 20 stref grzewczych, regulowalna temperatura 40-180℃ |
| System prasy 1 | System elektrycznego ogrzewania |
| System prasy 2 | Wycinanie matrycowe + usuwanie nośnika + wycinanie |
| Moc przy pełnym obciążeniu | 51kw |
| Wymagania dotyczące powietrza | 0,6–0,7 MPa, ≥1 m³/min |
| Waga netto maszyny | 45 t |
















