BHT-2S1060RMC (DUOPRESS خودکار اُچّی رفتار والی ڈائی کٹنگ مشین جس میں سٹرپنگ اور ہیٹنگ سسٹم شامل ہے)
- اختراعی پیٹنٹ: دنیا کی پہلی بہت سارے اسٹیشنوں والی گرم دباؤ والی ڈائی کٹنگ مشین جس میں آزاد سرو موٹر کنٹرول ہوتا ہے
- آپ کی درست مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق لچکدار طریقے سے اپنی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے
- محنت اور زمین کی جگہ دونوں کو 50 فیصد تک کم کرتا ہے، اور 7,200 شیٹ فی گھنٹہ تک کی رفتار فراہم کرتا ہے (جس میں صنعتی معیارات سے 40 فیصد زیادہ رفتار ہوتی ہے)
- جامعہ جائزہ
- تکنیکی پیرامیٹرز
- متعلقہ مصنوعات
- سوالات و جوابات
پروڈکٹ کی وضاحت
دیوان بی ایچ ٹی-2 ایس 1060 آر ایم سی ڈووپریس خودکار بلند رفتار ڈائی کٹنگ مشین جس میں اسٹرپنگ اور ہیٹنگ سسٹم شامل ہے، میں الگ الگ سرو ڈرائیون امپریشن یونٹس اور غیر ہم آہنگ دو اسٹیشن آپریشن ہوتا ہے جو کارڈ بورڈ اور پتلی گتے کے بورڈ کی اعلیٰ درجے کی پوسٹ پریس پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایک ہی پاس میں گہری ایمبوسنگ، ڈائی کٹنگ اور اسٹرپنگ کو مکمل کرتا ہے، جس سے زندہ دل تین بعدی بافت والے معیاری پیکیجنگ کا مستحکم پیداواری عمل ممکن ہوتا ہے۔ یہ لاکسری پیکیجنگ کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے، جو معیار اور پیداواری صلاحیت دونوں میں اضافہ کرتا ہے، اور یہ اعلیٰ درجے کے پوسٹ پریس منڈیوں میں ترجیحی ماڈل ہے۔
لنکیسٹر کسٹマイزیشن:
• موڈیولر عمل کی ترتیب کی وجہ سے مصنوعات کی ضروریات کے مطابق مناسب ترتیب دی جا سکتی ہے۔ غیر ہم آہنگ سرو موٹر کے ذریعے چلنے والے دو اسٹیشنز ایک یا دو اسٹیشن آپریشن کو تبدیل کرنے کی سہولت فراہم کرتے ہیں تاکہ مختلف آرڈر کے عمل کے مطابق کام کیا جا سکے۔
• یہ گرم دباؤ، گہری نمایاں کاری، ڈائی کٹنگ اور اسٹرپنگ کے تمام عملوں کو یکجا کرتا ہے، جس سے متعدد مشینوں کے ساتھ لائن میں تیاری کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔
قابل اعتماد کارکردگی:
• زیادہ سے زیادہ رفتار: 7,200 شیٹ فی گھنٹہ؛ زیادہ سے زیادہ دباؤ: 600 ٹن، جو مستقل بڑے پیمانے پر تیاری کے لیے مناسب ہے۔
• دریافت شدہ گرپر بار کے پیچھے کی طرف موڑنے والے سرو کنٹرول سسٹم گرم دباؤ کی درستگی ≤±0.075 ملی میٹر فراہم کرتا ہے۔ یہ لمبے عرصے تک چلنے والے آپریشن میں مستحکم درستگی برقرار رکھتا ہے تاکہ رد شدہ مصنوعات کی شرح کم کی جا سکے۔
• اپنی طرف سے تیار کردہ گرم دباؤ کنٹرول سسٹم افقی اور عمودی پروسیسنگ کو ممکن بناتا ہے تاکہ مکمل جسمانی نمایاں کاری کا اثر حاصل کیا جا سکے۔
بہترین ہمہ گیریت:
• کارڈ بورڈ اور پتلی کرُگیٹڈ بورڈ کے ساتھ مطابقت پذیر۔
• یہ بڑے رقبے کی گہری نمایاں کاری، پیچیدہ ریلیف اور خاص شکلوں کے نمونوں کی پروسیسنگ کر سکتا ہے۔
• بغیر رُکے فیڈنگ اور ڈیلیوری مختلف سائز کی شیٹس کو سنبھال سکتی ہے، جس سے عمل اور ڈائی پلیٹ تبدیل کرنے کا عمل تیز ہو جاتا ہے۔
بہترین لاگت-اثراتیت:
• ایک چھوٹی سی مشین جو متعدد الگ الگ اکائیوں کی جگہ لے لیتی ہے، جس سے خریداری اور جگہ کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔
• مائیکرو ایڈجسٹمنٹ آلے کے ذریعے تیزی سے سیٹ اپ اور تبدیلی کی سہولت فراہم کرتا ہے۔
• مکمل کچرے کو ہٹانے سے دستی بعد از پروسیسنگ کا بوجھ کم ہوتا ہے۔
• مکمل اسپیئر پارٹس کی سپلائی چین بعد از فروخت کی حمایت فراہم کرتی ہے۔

![]() |
![]() |
![]() |
| فیڈر (4 سکشن اور 6 ڈیلیوری) |
اولٹراسونک مزدوج شیٹ ڈیٹیکٹر |
کاغذ کی گزارش یونٹ |
![]() |
![]() |
![]() |
| کاربن فائبر گریپر بر |
مائیکرو ایڈجسٹ کرنے والا ڈائے کٹنگ پلیٹ |
کاٹنے کا سیٹ جس میں تیزی سے لاک ہونے والی آلہ موجود ہے |
![]() |
![]() |
![]() |
| سروسو کنٹرولڈ گرپر بار پوزیشننگ ڈیوائس |
TIMING BELT DRIVEN DEVICE |
چھت کی طرح کی پلیٹ جس میں تیزی سے لاک ہونے والی آلہ موجود ہے |
![]() |
![]() |
![]() |
| معاون پلیٹ تیز لاکنگ آلہ |
گرپر مارجن سٹرپنگ ڈیوائس |
غیر متوقف ہونے والی رول اپ کرٹین قسم کی کاغذ کی ترسیل کا آلہ |
![]() |
![]() |
![]() |
| الیکٹریکل یونٹ |
جرمنی کا ویکیوم پمپ |
خودکار چکنائی نظام |
![]() |
||
| مرکزی یونٹ کو ٹھنڈا کرنا/چکنائی کا آلہ |
تکنیکی پیرامیٹرز
| ماڈل | BHT-2S1060RMC |
| زیادہ سے زیادہ شیٹ کا سائز | 1060 × 760 ملی میٹر |
| کم از کم شیٹ کا سائز | 400 × 350 ملی میٹر |
| بڑی ترین کٹنگ سائز | 1060 × 745 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ ایمبوسنگ کا سائز | 1060 × 740 ملی میٹر |
| کم از کم گرپر مارجن | 9-17 ملی میٹر |
| ڈبل کٹس کی کم از کم چوڑائی | 10-18 ملی میٹر |
| اندرونی چیس سائز | 1080×790 م |
| اسٹاک کی حد |
کارڈবورڈ: 80-2000گرام/میٹر²، 0.1-2میلی میٹر کرگیٹڈ بورڈ: ≤4میلی میٹر |
| ڈائی کاٹنے کی درستگی | ≤±0.075 ملی میٹر |
| ایمبوسنگ صحت | ≤±0.075 ملی میٹر |
|
پریس 1 سسٹم زیادہ سے زیادہ ڈائی کٹنگ طاقت |
600T |
|
پریس 2 سسٹم زیادہ سے زیادہ ڈائی کٹنگ طاقت |
300T |
| زیادہ سے زیادہ کام کرنے کی رفتار | 7200s/ہر |
| زیادہ سے زیادہ فیڈر پائل کی اونچائی | 1800 ملی میٹر |
| غیر منقطع موڈ میں فیڈر پائل کی زیادہ سے زیادہ اونچائی | 1520 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ ڈیلیوری پائل کی اونچائی | 1500 ملی میٹر |
| برقی حرارتی نظام | 20 گرمایاں مناطق، 40-180℃ میزاجی |
| پریس 1 سسٹم | برقی حرارتی نظام |
| پریس 2 سسٹم | ڈائی کاٹنگ+سلائیش |
| مکمل لوڈ واٹج | 48 کلوواٹ |
| ہوا کی ضرورت | 0.6-0.7 میگا پاسکل، ≥1 مکعب میٹر فی منٹ |
| مشین کا خالص وزن | 44T |















