BHT-2S1060RMC (automatyczna wysokoprędkościowa maszyna do tłoczenia DUOPRESS z systemem usuwania odpadów i ogrzewania)
- Wynalazek objęty patentem: Pierwsza na świecie wielostacyjna gorąca prasa do cięcia matrycowego z niezależnym sterowaniem silników serwonapędowych
- Elastyczna konfigurowalność pozwalająca spełniać precyzyjne specyfikacje produktu
- Zmniejsza zapotrzebowanie na siłę roboczą i powierzchnię użytkową o 50 %, osiągając prędkość do 7200 arkuszy/godz. (o 40 % szybciej niż standardy branżowe)
- Przegląd
- Parametry techniczne
- Powiązane produkty
- Często zadawane pytania
Opis produktu
Maszyna do cięcia matrycowego DUOPRESS typu Dayuan BHT-2S1060RMC z systemem usuwania odpadów i ogrzewania charakteryzuje się niezależnymi jednostkami tłocznymi napędzanymi serwonapędem oraz asynchroniczną pracą na dwóch stanowiskach, co zapewnia zaawansowaną obróbkę półfabrykatów po druku – w szczególności tektury i cienkiej tektury falistej. Realizuje jednoczesne, jednoetapowe głębokie tłoczenie, cięcie matrycowe i usuwanie odpadów, zapewniając stabilną produkcję wysokiej klasy opakowań z wyraźną teksturą 3D. Idealna do masowej produkcji luksusowych opakowań, zwiększa zarówno jakość, jak i wydajność; jest preferowanym modelem na rynkach wysokiej klasy w segmencie obróbki po druku.
Elastyczna personalizacja:
• Modułowa konfiguracja procesu umożliwia dostosowanie układu do wymagań produktu. Asynchronicznie napędzane serwonapędem dwie stacje pozwalają na przełączanie między trybem jedno- a dwustacyjnym, co zapewnia elastyczność w obsłudze różnorodnych procesów produkcyjnych.
• Łączy w sobie pełne procesy gorącego tłoczenia, głębokiego tłoczenia reliefowego, cięcia matrycowego i usuwania odpadów, eliminując konieczność wielomaszynowej produkcji liniowej.
Niezawodne działanie:
• Maksymalna prędkość: 7200 arkuszy/godz.; maksymalne nacisk: 600 ton, odpowiedni do ciągłej masowej produkcji.
• Zabezpieczony patentem system serwonapędu tylnego uchwytu z możliwością precyzyjnego pozycjonowania zapewnia dokładność gorącego tłoczenia ≤±0,075 mm. Utrzymuje stabilną precyzję podczas długotrwałej eksploatacji, zmniejszając odsetek odrzutów.
• Samorozwijany system sterowania gorącym tłoczeniem umożliwia przetwarzanie w kierunku poziomym i pionowym, zapewniając pełny efekt reliefowy na całej powierzchni.
Doskonała uniwersalność:
• Kompatybilny z tekturą oraz cienką tekturą falistą.
• Pozwala na przetwarzanie dużych obszarów z głębokim tłoczeniem reliefowym, złożonymi reliefami oraz wzorami niestandardowymi.
• Nieprzerwane załadunek i wyładunek umożliwiają przetwarzanie arkuszy różnych rozmiarów, co przyspiesza przełączanie procesu oraz wymianę płyty matrycowej.
Wyjątkowa kosztowność:
• Maszyna wieloprocesowa typu all-in-one zastępuje wiele oddzielnych jednostek, redukując koszty zakupu i zajmowanej powierzchni.
• Obsługuje szybkie uruchamianie i szybką zmianę konfiguracji dzięki urządzeniom do mikroregulacji.
• Pełne usuwanie odpadów zmniejsza obciążenie pracy ręcznej po przetwarzaniu.
• Kompletny łańcuch dostaw części zamiennych zapewnia wsparcie posprzedażowe.

![]() |
![]() |
![]() |
| Podajnik (4 ssawki i 6 wyjścia) |
Detektor ultradźwiękowy podwójnych kartonów |
Jednostka transportowa papieru |
![]() |
![]() |
![]() |
| Łopatka z włókna węglowego |
Mikronaprawialna matryca cięcia |
Ramka do wycinania z szybkim urządzeniem blokującym |
![]() |
![]() |
![]() |
| Urządzenie pozycjonowania paska chwytającego sterowane serwomotorem |
URZĄDZENIE NAPĘDU PASA ZĘBATEGO |
Płyta pszczelina z szybkim urządzeniem blokującym |
![]() |
![]() |
![]() |
| Zaawansowany mechanizm szybkiego blokowania płyty |
Urządzenie do usuwania nadmiaru papieru przy zaciskach |
Bezprzerwne urządzenie do zwijania papieru typu roletowego |
![]() |
![]() |
![]() |
| Jednostka Elektryczna |
Niemcy pompa próżniowa |
System Automatycznego Smarowania |
![]() |
||
| Mechanizm chłodzenia/smarowania jednostki głównej |
Parametry techniczne
| Model | BHT-2S1060RMC |
| Maksymalny rozmiar arkusza | 1060×760 mm |
| Min. Rozmiar Arkusza | 400×350 mm |
| Maks. rozmiar cięcia | 1060×745 mm |
| Maks. rozmiar wytłaczania | 1060×740 mm |
| Minimalna marginesowa strefa chwytu | 9-17mm |
| Min. szerokość podwójnych cięć | 10-18 mm |
| Rozmiar wewnętrznej ramy | 1080×790mm |
| Zakres materiałów |
Karton: 80-2000g/m², 0.1-2mm Karton falowany: ≤4mm |
| Dokładność wykrawania | ≤±0.075mm |
| Dokładność wypuklenia | ≤±0.075mm |
|
System prasy 1 Maksymalna siła tłoczenia |
600T |
|
System prasy 2 Maksymalna siła tłoczenia |
300T |
| Maks. prędkość pracy | 7200s/h |
| Maksymalna wysokość stosu podawacza | 1800mm |
| Maks. wysokość stosu podajnika w trybie ciągłym | 1520 mm |
| Maks. wysokość stosu wydawania | 1500mm |
| System elektrycznego ogrzewania | 20 stref grzewczych, regulowalna temperatura 40-180℃ |
| System prasy 1 | System elektrycznego ogrzewania |
| System prasy 2 | Wytnij formą+Odwiń |
| Moc przy pełnym obciążeniu | 48 kW |
| Wymagania dotyczące powietrza | 0,6–0,7 MPa, ≥1 m³/min |
| Waga netto maszyny | 44 t |















