MHK-2S1180TT (automatyczna, wysokoprędkościowa maszyna do podwójnego gorącego tłoczenia i cięcia matrycowego DUOPRESS)

Opis produktu

Maszyna do automatycznego, dwustronnego gorącego tłoczenia i cięcia DUOPRESS serii MHK firmy Dayuan została zaprojektowana do produkcji wysokiej klasy opakowań premium. Wykonuje tłoczenie gorące, głębokie wytłaczanie oraz cięcie matrycowe w jednym przebiegu, integrując wiele precyzyjnych procesów w kompleksowe rozwiązanie „jednego okienka”, co pozwala zoptymalizować całe przepływy produkcyjne. Zapewnia wyjątkową jakość gotowych wyrobów – błyszczące powłoki z tłoczenia gorącego oraz trójwymiarowe, wyraźnie zdefiniowane warstwy wytłaczania, gwarantujące stabilną i precyzyjną wydajność przetwarzania. Dzięki niezawodnej pracy i przyjaznej obsłudze maszyna doskonale sprawdza się w dużoskalowej, precyzyjnej produkcji opakowań premium oraz wspiera stałą produkcję wysokiej jakości produktów opakowaniowych.

Elastyczna personalizacja:

• Asynchronicznie napędzane serwosilnikami dwie stacje pozwalają na przełączanie się między trybem jedno- a dwustacyjnym, dostosowując się do indywidualnych procesów zamówienia.
• Wykonuje połączone procesy tłoczenia gorącego, głębokiego wytłaczania, cięcia matrycowego i usuwania odpadów w jednym przebiegu.
• Obsługa holograficznego tłoczenia gorąco i podwójnego tłoczenia gorąco w celu stworzenia wysoce rozpoznawalnych opakowań markowych.

Niezawodne działanie:

• Maksymalna prędkość: 6500 arkuszy/godz.; maksymalne ciśnienie: 600 ton, odpowiednie do ciągłej produkcji o dużej intensywności.
• Zatrzaskowany system serwonapędu z tylnym pozycjonowaniem zapewnia precyzyjne pozycjonowanie z dokładnością ±0,1 mm podczas tłoczenia gorąco, gorącego prasowania i wycinania matrycowego, kontrolując błędy wymiarowe w masowej produkcji.
• 20 niezależnych stref temperatury zapewnia pełnowartościowe efekty tłoczenia gorąco i tłoczenia reliefowego.

Doskonała uniwersalność:

• Kompatybilny z tekturą oraz cienką tekturą falistą.
• Pozwala na tłoczenie gorąco na dużych powierzchniach, głębokie tłoczenie reliefowe oraz przetwarzanie skomplikowanych konstrukcji pudełek.
• Umożliwia szybką i łatwą zmianę pomiędzy procedurami tłoczenia gorąco a wycinania matrycowego.

Wyjątkowa kosztowność:

• Wieloprocesowy projekt typu all-in-one zmniejsza inwestycje w sprzęt i zajmowaną powierzchnię.
• Charakteryzuje się intuicyjnym interfejsem człowiek–maszyna zapewniającym prostą i wydajną obsługę.
• Kompleksowa dostawa części zamiennych oraz usługi gwarancyjne posprzedażowe zmniejszają łączne koszty konserwacji.

Podajnik (4 ssawki i 6 wyjścia)	Jednostka transportowa papieru	PRZEDNI I BOCZNY REGULATOR
Napęd paskiem zębatym, mechanizm przerwowany	Rama z mikroregulacją z urządzeniem do szybkiego pozycjonowania	Mikronaprawialna matryca cięcia
Urządzenie pozycjonowania paska chwytającego sterowane serwomotorem	Mikronaprawialna płyta o strukturze plastrów miodu	SEKCJA ODDZIelenia
Urządzenie do usuwania nadmiaru papieru przy zaciskach	Bezprzerwne urządzenie do zwijania papieru typu roletowego	Jednostka Elektryczna
Niemcy pompa próżniowa	System Automatycznego Smarowania	Mechanizm chłodzenia/smarowania jednostki głównej