BHT-2S1060TT (automatyczna szybkościowa maszyna do gorącego stemplowania i cięcia matrycowego DUOPRESS z usuwaniem odpadów)
- Patent wynalazku: światowy pierwszy wielostacjonarny maszyna do wycinania kontrolowana niezależnie przez silniki serwowe
- Elastyczna dostosowywanie do dokładnych wymagań produkcyjnych
- Działanie z 50% mniejszym nakładem pracy i miejsca, osiągając prędkości do 7200 arkuszy/h (o 40% szybciej niż standardy branżowe)
- Przegląd
- Parametry techniczne
- Powiązane produkty
- Często zadawane pytania
Opis produktu
Automatyczna szybkoobrotowa maszyna do termo-transferu i tłoczenia z serii Dayuan BHT DUOPRESS z funkcją oddzielania folii umożliwia jednoczesne przetwarzanie w jednym przebiegu termo-transferu, tłoczenia i oddzielania folii, zapewniając wydajną i zintegrowaną produkcję. Idealna do wyrobów opakowaniowych z papieru o złożonych efektach termo-transferowych na dużych powierzchniach i głębokim tłoczeniu, ta automatyczna maszyna do tłoczenia dostarcza klientom wyjątkowej wartości i zwiększa ich konkurencyjność, maksymalnie zwiększając wydajność i obniżając koszty pracy. Jest najlepszym wyborem dla wysokiej klasy rynku pooperacyjnego.
Elastyczna personalizacja:
• Modularna konfiguracja procesu dopasowana do wymagań produktu, przy czym każda jednostka jest niezależnie sterowana silnikami serwo, umożliwiając opcjonalną pracę pojedynczej jednostki.
• Posiada funkcje tłoczenia folii holograficznej, tłoczenia folii gorącej, głębokiego tłoczenia wypukłego, cięcia matrycowego oraz usuwania odpadów, co pozwala spełnić zróżnicowane potrzeby produkcyjne i znacznie zwiększyć wydajność.
Niezawodne działanie:
• Maksymalna prędkość: 7200 arkuszy/godz.; maksymalne ciśnienie: 600 ton.
• Wyposażona w własny system sterowania tłoczeniem folii oraz system podawania folii; obsługuje tłoczenie zarówno poziome, jak i pionowe, spełniając wymagania dotyczące premium jakości; dokładność gorącego tłoczenia wynosi ±0,1 mm.
• Lekkie, ale trwałe belki chwytaków z włókna węglowego zapewniają długotrwałą żywotność maszyny.
• Zabezpieczony patentem system serwonapędu do ustawiania belki chwytaków z tyłu gwarantuje stałą precyzję na poziomie ±0,075 mm.
Doskonała uniwersalność:
• Obsługa tłoczenia gorącego i tłoczenia reliefowego na różnych materiałach.
• Idealne do przetwarzania grafik o skomplikowanej strukturze w przemyśle drukarskim i opakowaniowym.
• Umożliwia łatwe i szybkie przełączanie się między procesami tłoczenia folią gorącą a wykrawaniem.
Wyjątkowa kosztowność:
• Mocna rama z żeliwa odlewniczego zapewnia stabilność.
• Obsługuje szybką przygotowkę i szybką wymianę narzędzi dzięki urządzeniom do mikroregulacji.
• Przyjazny dla użytkownika interfejs człowiek–maszyna umożliwia intuicyjną i wydajną obsługę.
• Kompleksowy łańcuch dostaw części zamiennych zapewnia wsparcie posprzedażowe.

![]() |
![]() |
![]() |
| Podajnik (4 ssawki i 6 wyjścia) |
Detektor ultradźwiękowy podwójnych kartonów |
Jednostka transportowa papieru |
![]() |
![]() |
![]() |
| Łopatka z włókna węglowego |
Mikronaprawialna matryca cięcia |
Ramka do wycinania z szybkim urządzeniem blokującym |
![]() |
![]() |
![]() |
| Urządzenie pozycjonowania paska chwytającego sterowane serwomotorem |
URZĄDZENIE NAPĘDU PASA ZĘBATEGO |
Płyta pszczelina z szybkim urządzeniem blokującym |
![]() |
![]() |
![]() |
| Zaawansowany mechanizm szybkiego blokowania płyty |
Urządzenie do usuwania nadmiaru papieru przy zaciskach |
Bezprzerwne urządzenie do zwijania papieru typu roletowego |
![]() |
![]() |
![]() |
| Jednostka Elektryczna |
Niemcy pompa próżniowa |
System Automatycznego Smarowania |
![]() |
||
| Mechanizm chłodzenia/smarowania jednostki głównej |
Parametry techniczne
| Model | BHT-2S1060TT | BHT-2S1060TRC | BHT-2S1060TMC |
| Maksymalny rozmiar arkusza | 1060×760 mm | 1060×760 mm | 1060×760 mm |
| Min. Rozmiar Arkusza | 400×350 mm | 400×350 mm | 400×350 mm |
| Maks. rozmiar cięcia | 1060×745 mm | 1060×745 mm | 1060×745 mm |
| Maks. rozmiar tłoczenia | 1060×740 mm | 1060×740 mm | 1060×740 mm |
| Maks. rozmiar wytłaczania | 1060×740 mm | 1060×740 mm | 1060×740 mm |
| Minimalna marginesowa strefa chwytu | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm |
| Min. szerokość podwójnych cięć | / | 10-18 mm | 10-18 mm |
| Rozmiar wewnętrznej ramy | 1080×790mm | 1080×790mm | 1080×790mm |
| Zakres materiałów |
Karton: 80-2000g/m², 0.1-2mm Karton falowany: ≤4mm |
Karton: 80-2000g/m², 0.1-2mm Karton falowany: ≤4mm |
Karton: 80-2000g/m², 0.1-2mm Karton falowany: ≤4mm |
| Dokładność wykrawania | ≤±0.075mm | ≤±0.075mm | ≤±0.075mm |
| Dokładność tłoczenia | ≤±0,1 mm | ≤±0,1 mm | ≤±0,1 mm |
| Dokładność wypuklenia | ≤±0.075mm | ≤±0.075mm | ≤±0.075mm |
| Maks. siła cięcia matrycowego systemu prasy 1 | 600T | 600T | 600T |
| Maks. siła cięcia matrycowego systemu prasy 2 | 600T | 600T | 300T |
| Maks. prędkość pracy | 7200s/h | 7200s/h | 7200s/h |
| Maksymalna wysokość stosu podawacza | 1800mm | 1800mm | 1800mm |
| Maks. wysokość stosu podajnika w trybie ciągłym | 1520 mm | 1520 mm | 1520 mm |
| Maks. wysokość stosu wydawania | 1500mm | 1500mm | 1500mm |
| Maks. średnica folii złotej | φ250mm Dłuższy, φ200mm Szeroki | φ250mm Dłuższy, φ200mm Szeroki | φ250mm Dłuższy, φ200mm Szeroki |
| System elektrycznego ogrzewania | 20 stref grzewczych, regulowalna temperatura 40-180℃ | 20 stref grzewczych, regulowalna temperatura 40-180℃ | 20 stref grzewczych, regulowalna temperatura 40-180℃ |
| Szerokość folii | 20-1060mm | 20-1060mm | 20-1060mm |
| System prasy 1 | 3 wzdłużne + 2 poprzeczne | 3 wzdłużne + 2 poprzeczne | 3 wzdłużne + 2 poprzeczne |
| System prasy 2 | 3 wzdłużne + 2 poprzeczne | System ogrzewany elektrycznie + usuwanie | Wytnij formą+Odwiń |
| Moc przy pełnym obciążeniu | 118 kW | 84KW | 72kw |
| Wymagania dotyczące powietrza | 0,6–0,7 MPa, ≥1 m³/min | 0,6–0,7 MPa, ≥1 m³/min | 0,6–0,7 MPa, ≥1 m³/min |
| Waga netto maszyny | 47T | 46T | 45 t |















