EN
Materiāla saderība un biežuma prasības
Materiālu veidi: No papīra līdz metāla folijai
Rullīša mašīnas ir diezgan daudzveidīgas, kad runa ir par visu veidu materiālu apstrādi, piemēram, papīru, plastmasas plēves un metāla folijas. Dažādi materiāli labāk darbojas ar konkrētiem šķelšanas veidiem, jo tiem ir savs raksturlielums. Piemēram, papīrs ir stingri un viegli izšķīdinās, tāpēc šīm mašīnām ir nepieciešama laba kontrole, cik dziļi un ātri tās sagriež. Plastfilmas ir pilnīgi cita stāsts. Lai to izdarītu, ir nepieciešams pastāvīgs spiediens, citādi tās var izkropļot vai bojāties. Metāla folijām ir pilnīgi cits izaicinājums, jo tās ir izturīgas un vada elektrību. Šādā gadījumā izmantotie čūļi ir ļoti izturīgi un izturīgi pret laika zudumiem. Paskatieties uz to, ko rūpniecības nozares faktiski izmanto, arī parādās šis modelis. Vairums iepakojuma uzņēmumu izvēlas papīra un plastmasas produktus, bet elektroenerģijas ražotāji izvēlas ar elektrības vadību izturīgas metāla folijām. Kad rūpējas par tik daudzām materiāliem, rūpnīcas var pielāgot ražošanas līnijas pēc tirgus pieprasījuma.
Sapratne par materiāla biežuma diapazoniem
Materiālu biezums ir ļoti svarīgs, kad runa ir par griezšanas darbībām, jo tas ietekmē, kāda veida mašīna tiek izvēlēta un cik labi viss darbojas. Kad rūpējas par biezākām lietām, ražotājiem ir vajadzīgas mašīnas, kas satur vairāk enerģijas, kā arī izturīgas griezšanas lāpstiņas, lai saglabātu precizitāti visos griezumos. Lielākā daļa regulārajā šķirošanas aprīkojumā apstrādā materiālus, kas ir apmēram 0,02 milimetru biezāki vai apmēram 10 milimetru biezāki. Ja jūs kļūstat, izvēloties mašīnu, kas neatbilst apstrādāto materiālu biezumam, pastāv reāls risks bojāt produktus vai radīt problēmas darbībā. Piemēram, viena drukas firma redzēja labākus rezultātus, pārceļoties uz citu šķēpmašīnu, kas varētu izturēt tieši to, kas bija nepieciešams, ņemot vērā materiāla biezumu. Tas patiešām ir saprātīgi; pareizā atbilstība starp materiāla specifikācijām un mašīnu specifikācijām rada vieglākas līnijas un mazāk galvassāpes visiem, kas iesaistīti ražošanas procesos.
Specifiskie prasības dūrēšanas mašīnām un elektroprovadīgajiem materiāliem
Nošāvējot vedusus materiālus, piemēram, metāla folijas, ko izmanto stampēšanas procesā, ir daži īpašie noteikumi, kas jāapsver, lai veiktu drošu un uzticamu darbu. Šie materiāli var veidoties statiskā elektrība, tāpēc mašīnām ir nepieciešama pareiza antistatiskā aizsardzība. Lielākā daļa stampiera iekārtu, kas izgatavoti uz izdrukāšanu, ir jāpielāgo, lai pareizi apstrādātu vadītājmateriālus, nenojaucot galaprodukta kvalitāti. Uzņēmumi, kas ražo šos mehānismus, runā par to, cik svarīgi ir pielāgot savus aprīkojumu šiem konkrētiem darbiem. Viena uzņēmums patiešām redzēja lielu uzlabojumu pēc tam, kad pie saviem mašīnām pievienoja antistatisko tehnoloģiju, kas padarīja visu darbību drošāku un arī vieglāku. Darbība ar vadītājmateriāliem patiešām prasa specializētu pieeju, ja ražotāji vēlas saglabāt gan darba drošības standartus, gan konsekventi ražot augstas kvalitātes galaproduktus.
Noteikšana nepieciešamajām specifikācijām un iekārtas kapacitātei
Galvenās specifikācijas: platums, ātrums un griezumu skaits
Izvēloties griezuma mašīnu, ir jāņem vērā vairāki svarīgi parametri, tostarp platuma jauda, darba ātrums un to, cik daudz griezuma tā var izdarīt reizē. Laišana principā norāda, ar kādu materiāla izmēru mašīna strādā, bet griezuma precizitāte nosaka galaprodukta kvalitāti. Raugoties uz to, ka ātrāk darīšana nozīmē lielāku ražošanas ātrumu, arī ātrums ir svarīgi. Taču parasti ir nepieciešams kompromiss vai nu ar stiepes precizitāti, vai materiāliem, kurus var efektīvi apstrādāt. Vairums pieredzējušo tehniku iesaka atrast labāko rezultātu, kad ir nepieciešams atrast labāko punktu starp ātrumu un precizitāti. Pēc atzītiem standartiem, piemēram, ISO noteiktajiem standartiem, var nodrošināt konsekventu kvalitāti dažādās partijās un darbībās.
Tuvāku aprīkojuma kapacitātes aprēķins ROI optimizācijai
Lai iegūtu labu ieguldījumu no šķirošanas mašīnām, ir svarīgi pareizi aprēķināt iekārtu jaudu. Pamatojoties uz to, kas ir nepieciešams rūpniecībai, lai ražotu dažādas tilpības un materiālus, tas atbilst to, ko mašīna spēj izturēt. Kad uzņēmumi paņem laiku, lai veiktu pareizu ROI aprēķinus, viņi beidzot izvēlas mašīnas, kuru darbības izmaksas labāk atbilst viņu mērķim. Piemēram, tērauda rūpnīcas ir konstatējušas, ka mazliet vairāk naudas, ko iepriekš ir tērējuši par kvalitatīvu mašīnu, ir pagājuši, jo ir samazināti uzturēšanas izdevumi un ražotājus ir paātrinājusi. No nozares datiem izriet, ka ražotāji, kas pirms pirkšanas pārbauda šos skaitļus, parasti veic vieglākus darījumus un pēc tam redz labāku peļņu, lai gan pastāv izņēmumi atkarībā no tirgus apstākļiem.
Automatizācijas nepieciešamība rullētā papīra griezēja efektivitātei
Automatizācijai ir liela loma, veicinot rūpniecisko papīra griešanas iekārtu ikdienas darbību. Kad ražotāji uz saviem aprīkojumiem uzstādīja PLC vai touchscreen vadības ierīces, viņi redzēja, ka mašīnas darbojās labāk, vienlaikus samazinot personāla nepieciešamo praktisko darbu. Šķirdenis to arī apstiprina. Daži pētījumi liecina, ka rūpnīcas var iegūt aptuveni 30% vairāk no ražošanas līnijām, kad šīs sistēmas ir ieviestas. Uzņēmumiem, kas darbojas mērogā, šis lēciens rada visu atšķirību. Tomēr, lai ietaupītu naudu, automātiskās šķēpmašīnas rada mazāk kļūdu, un ražojumi ikreiz izskatās tieši tāpat. Šie faktori kopā izskaidro, kāpēc tik daudz rūpnīcu visā valstī nesen ir sākusi ievērojami ieguldīt gudrā krājumu risināšanā.
Ražošanas apjoms un operatīvā efektivitāte
Augstvienuma un zemvienuma šķēršanas risinājumi
Ražotājiem, kas vēlas optimizēt savu darbību, būtu jāzina atšķirība starp augstas un mazās tilpuma izgriešanas ierīcēm. Lielo apjoma sistēmas koncentrējas uz ātrām apstrādes ātrumiem un automatizētām funkcijām, lai apstrādātu lielas pasūtījumus. Dažas rūpniecības mašīnas var šķērsot materiālus ar ātrumu vairāk nekā 600 metru minūtē, kas tās padara neizmantotām rūpnīcām, kas ātri ražo milzīgu daudzumu. Mazām darbnīcām vai uzņēmumiem, kam nav nepieciešams pastāvīgi nogriezt, pusautomātiska aprīkojuma izmantošana bieži ir efektīvāka. Šīs mašīnas ietaupīja naudu, bet tās bija pietiekami viegli pārvaldāmas operatoriem, it īpaši, ja rezašanas prasības nebija tik bieži. Tā kā pašreizējās ražošanas tendences norāda uz lielāku uzmanību produktivitātes pieaugumam, pareiza stiepšanas iekārtu veida izvēle lielā mērā ir atkarīga no tā, ar kādu produkcijas līmeni uzņēmums parasti saskaras katru dienu.
Līdzsvara starp ātrumu un precizitāti elektromotoriskos papīra griezējos
Lai iegūtu pareizu ātruma un precizitātes kombināciju, elektrisko papīra griezes mašīnās ir ļoti svarīgi, jo īpaši nozarēs, kurās augstas kvalitātes griezes nav pārrunāmas. Ātras stiepšanas mašīnas prasa nopietnas tehnoloģiskās uzlabojumas, lai tās būtu precīzas, kad tiek veikti lieli ražojumu ralliji. Optisko detektēšanas sistēmas un tie reālā laika sensori patiešām palīdz sasniegt šo labāko vietu, pielāgojot iestatījumus, kamēr mašīna darbojas. Piemēram, viena iepakojuma firma pēc šāda veida sistēmu uzstādīšanas pagājušajā gadā samazināja defektu skaitu par gandrīz 30%. Ja uzņēmumam ir nepieciešams iegādāties jaunu iekārtu, tam būtu rūpīgi jānovērtē, vai tajā ir iekļautas šīs īpašības, jo neviens nevēlas, lai viņa ātrās ražošanas līnijas ražotu nestandardizētu produktu ar grūtiem brēmēmēm. Visbeidzot, ātrums vien nav pietiekams, ja tas nozīmē zaudēt kvalitāti.
Modulāras dizaina skalējamām darbībām
Uzņēmumi, kas vēlas palielināt ražošanas apjomu, bieži uzskata, ka modulārās mašīnu konstrukcijas ir gudrs izvēles veids, kad tiek sagaidīts apjoma pieaugums. Tas, kas šīs sistēmas padara tik vērtīgas, ir to spēja augt kopā ar uzņēmumu. Uzņēmumi var vienkārši pievienot komponentus vai pielāgot esošos, nemainot nepieciešamību nomainīt visas sistēmas. Tā kā laika gaitā tiek ietaupītas izmaksas, jo vien nav nepieciešams iegādāties lielu aprīkojumu, šī pieeja ir vērts apsvērt. Piemēram, viena ražošanas rūpnīca, kas pēc automātiskās iekraušanas sistēmas uzstādīšanas kā daļu no modulāra uzbūves, redzēja 30% efektivitātes pieaugumu. Šāda veida elastība atbilst mūsdienu vajadzībām, vienlaikus izveidojot iespēju vēlāk paplašināties, tāpēc daudzi nākotnes domāšanas ražotāji modulās konfigurācijas uzskata par solidiem panākumiem ilgtermiņā, nevis par papildu kapitāla izdevumiem.
Mašīnas elastība un uzlabotās iespējas
Regulējamība karstās folijas spiešanas mašīnas integrācijai
Veicot dažus ražojumus, ir ļoti svarīgi, lai uzlādētu tādas funkcijas kā karstā folija iespiedēšana. Mašīnas, kuras var regulēt, bez problēmām var veikt visas veida zīmēšanas darbus, neatkarīgi no tā, vai tās ir saistītas ar detalizētiem modeļiem vai ar liela apjoma ražojumiem. Tas ir iespējams, jo var mainīt spiediena regulēšanas ierīces, viegli maināmas plāksnes un precīzu temperatūras pārvaldību dažādām folijām un materiāliem. Paskatīsimies, ko dažās uzņēmumos šobrīd darbojas - tām ir mašīnas ar ātrās maiņas sistēmām un gudru programmatūru, kas ļauj operatoriem ātri pielāgot iestatījumus, samazinot mašīnas darbības pārtraukšanas laiku un padarot visu procesu labāk. Šādas pielāgojamas sistēmas vairs nav tikai jauki, tās ir būtiskas, ja uzņēmumi vēlas saglabāt priekšsvaru konkurencei, vienlaikus risinot visus ražošanas pieprasījumus, kas viņiem nāk līdzi.
Rīkojumu opcijas: rotācijas pret plakna ar nōžiem sistēmām
Izvēloties pareizo griezuma mašīnu, ir jāzina, kas atšķiras no rotējošo un plātņu nošautu sistēmu. Rotošā tipa ražotājs ir pazīstams ar to, ka tas spēj nepārtraukti segt ar maksimālo ātrumu, ne zaudējot kvalitāti. Plāti nagi stāsta citu stāstu. Šie instrumenti nodrošina precīzu precizitāti, tāpēc tie ir ideāli, kad katrs milimetrs ir svarīgs un materiāla atkritumi ir jāsaglabā mazos. Bet esam godīgi, plaknas sistēmas vienkārši nevar tikt līdzīgas ritmam ar to rotējošām līdzvērtībām. Daudzi pieredzējuši tehnici norāda, ka rotējošie nagi vislabāk darbojas ar vienmērīgi biezu materiālu, bet plāti nagi iztur grūtības, kad slāņi ir atšķirīgi biezi. Skatīdami, kā notiek lietas tirgū, daudzas iepakojuma un elektronikas nozares uzņēmumi pārvēršas uz rotacionālajām sistēmām, jo tie vienkārši spēj vairāk darīt mazākos laikos. Pēdējos gados ražotāju ziņojumos ir parādīts, ka šī tendence paspeidās, jo uzņēmumi prioritē produkciju.
Inteligentie kontroles un IoT gatavība
Pamatierīces, kas apvienojamas ar IoT tehnoloģiju, ir pilnībā mainījušas ražotāju darbību, jo tās veicina efektivitāti visās jomās. Kad mašīnas ir savienotas ar internetu, operatori var redzēt to darbību reālā laikā. Šis savienojums ļauj rūpnīcām analizēt visdažādus datu punktus, lai tās zinātu, kad detaļas varētu pazust, pirms tās faktiski bojājas, kas samazina nerespektīvus neparedzētos pārtraukumus. Automatizētās sistēmas arī samazina cilvēku kļūdu skaitu ražošanas ciklos, vienlaikus nodrošinot, ka produkti vienmēr izriet tieši pareizi. Piemēram, pieņemsim vienu iepakojuma rūpnīcu - pēc to, ka tika uzstādīti šie gudri sensori, to darbības pārtraukšanas laiks samazinājās par aptuveni 30%. Šāda veida uzlabojumi daudz ko saka par to, kāpēc tik daudz ražotāju šonedēļ sāk izmantot digitālo tehnoloģiju. Fabrikas, kas izmanto šīs tehnoloģijas, ilgtermiņā ietaupīt naudu, bet vienlaikus ir priekš competitoru, kas nav veicis līdzīgus uzlabojumus.