핫 스탬핑 머신은 어떻게 작동하나요? 기본 원리 이해하기

어떻게 열 스탬핑 기계 작업? 기본 이해

핫스탬핑은 제품에 고급스러운 금속 느낌이나 색소 마감을 추가하여 시각적으로 강렬한 효과를 주는 공정입니다. 특히 럭셔리 패키지에서 고급 문구용품에 이르기까지 종이 산업 분야에서는 핫스탬핑이 강력한 시각적 매력을 창출하는 데 필수적입니다. 이 공정은 열과 압력, 특수 포일을 조합하여 디자인을 종이 표면에 영구적으로 결합시킵니다.

핫 스탬핑 기술 소개

핫 스탬핑이란?

핫 스탬핑 기술은 가뭄에 의해 작동 합니다. 전면 코팅 된 엽록물을 열과 압력을 사용하여 종이 또는 카드보드 재료에 압축합니다. 이 과정은 기본적으로 열이 엽록물의 접착층을 어떻게 활성화시키느냐에 달려 있습니다. 이렇게 되면 특별히 조각된 도이들이 뜨거워지고 후속으로 엽록지에 압축됩니다. 이것은 금속이나 색상의 층을 즉시 옮기고 매우 세밀하고 매력적인 디자인을 만듭니다. 요즘은 이런 기술을 어디서나 볼 수 있습니다. 포장업체들은 그것을 좋아하죠. 왜냐하면 그것은 그들의 제품을 상점의 선반에서 눈에 띄게 하기 때문입니다.

일반 산업용 (문화중심)

뜨거운 스탬핑은 많은 산업 분야에서 매우 중요해졌습니다. 특히 라벨과 포장재의 제조에서요. 이 기술을 주목할 만한 점은 내구성을 더하고 고객이 좋아하는 반짝이는 모습을 더해주는 것입니다.

• 접이식 카톤: 화장품, 식품 및 전자 제품 포장재에 널리 사용됩니다. 고급, 반짝이는 로고 또는 텍스트가 필요한 경우 코팅된 카든 .

• 인사 카드 와 서류품: 고품질의 종이 상품에 우아한 금속적인 경계나 텍스트를 추가하여 그 가치의 인식을 높입니다.

• 보안 라벨: 위조 방지 조치를 위해 종이 라벨에 홀로그램 필름을 삽입합니다.

핫 스탬핑 머신의 주요 구성 요소

히팅 플레이트 및 온도 제어

핫 스탬핑 작업에서는 열을 적절히 관리할 때, 난방판이 무거운 업무를 대부분 수행합니다. 그 주요 임무는 펌프가 적용되는 동안 엽기가 올바르게 붙어있는 데 있어서 펌프로 온도를 균등하게 전달하는 것입니다. 현대 기계 는 이제 더 나은 온도 조절 장치 로 장착 되어 있으며, 그 로 인해 열 이 여러 가지 스탬핑 작업 에 균일 하게 분포 됩니다. 이 점 은 얇은 종지 와 같은 열 에 민감 한 재료 를 사용 할 때 매우 중요 합니다. 이것은 생산 시간이 더 빨라지고 품질이 떨어지는 작업으로 인한 거부가 줄어드는 것을 의미합니다.

스탬핑 다이: 황동, 마그네슘 및 실리콘 (종이 적용)

스탬핑 다이(금형)는 핫스탬핑 디자인의 최종 품질을 결정하는 중요한 구성 요소로, 특히 종이 기판의 경우에 해당합니다.

• 황동 다이: 내구성과 뛰어난 열 보유 성능으로 알려져 있으며, 다른 재료보다 마모에 더 강해 종이판 포장 고속 생산 공정에서 자주 사용됩니다.

• 마그네슘 다이: 이러한 다이는 빠르게 가열되며, 정밀한 에칭 능력 덕분에 인쇄용 종이 짧은 출력물이나 복잡하고 세밀한 선의 디자인에 이상적입니다.

• 실리콘 다이: 일부 카드 용지 와 같이 넓고 고르지 않거나 질감 있는 종이 영역에 포일을 적용할 때 선호되며, 부드러운 실리콘 소재가 유연성을 제공하여 표면 전체에 균일한 압력을 보장합니다.

박막 구조: 방출층, 색상층 및接着층

핫 스탬핑 포일은 실제로 여러 층이 함께 작동함으로써 기능합니다. 대부분의 포일은 종이에 스탬핑할 때 중요한 세 가지 주요 부분으로 구성되어 있습니다:

1. 리리스 코트: 이 층은 압착 후 컬러 포일이 지지 필름에서 깨끗하게 분리되도록 보장합니다.

2. 컬러/메탈릭 층: 실제 시각 효과(예: 금색, 은색 또는 색소)를 제공하는 층입니다.

3. 접착 층: 다이가 포일에 압착될 때 열로 녹는 접착제로, 메탈릭 층을 종이 표면에 단단히 결합시킵니다. 접착력이 좋지 않으면 디자인이 종이와 같은 소재 위에서 장기간 유지되지 않습니다. 종이판 .

압력 시스템 및 정밀 메커니즘

핫 스탬핑 기계 내의 압력 시스템은 포일 전사가 정확하게 이루어지고 스탬프가 종이 위의 올바른 위치에 정확히 찍히도록 보장하는 데 중요한 역할을 한다. 이 시스템은 가열된 다이를 포일과 그 아래의 재료에 밀착시키기 위해 힘을 가한다. 최신 기계들은 이전보다 더 빠르게 작동하면서도 한층 우수한 품질의 결과물을 생산한다. 제조업체가 이러한 압력 설정을 정확하게 조정하면 낭비되는 종이가 줄어들고 생산라인에서 나오는 제품들의 외관이 매번 거의 동일해지기 때문에 실제로 비용을 절감할 수 있다.

핫 스탬핑 공정 단계별 안내

단계 1: 금형 가열하여 필름 활성화

다이를 적절한 온도까지 올리는 것은 핫 스탬핑의 시작 단계이며, 포일이 제대로 접착될 수 있도록 준비하는 과정이다. 온도 조절은 매우 중요하다. 온도가 너무 높으면 종이가 타거나 변색될 수 있고, 너무 낮으면 포일이 완전히 전사되지 않는다. 운영자는 사용 중인 특정 포일과 종이 재질에 모두 적합한 온도를 선택해야 한다.

스텝 2: 호일과 기판 정렬

전사 결과를 좋게 만들기 위해서는 호일과 종이 기재의 정렬이 매우 중요합니다. 특히 호일을 사전 인쇄된 이미지에 맞춰 정확히 위치시켜야 하는 작업의 경우 더욱 그렇습니다. 골판지 시트에 복잡한 디자인이 들어갈 때는 가이드 레일과 센서가 정밀도를 높여줍니다. 적절한 정렬은 이미지가 원하는 위치에 정확히 전사되도록 하며 흔들리거나 어긋나는 것을 방지합니다.

단계 3: 전송을 위한 압력 적용

모든 것이 정렬된 후, 호일을 접착시키기 위해 압력을 가합니다. 가열된 다이가 호일의 접착제 층을 녹이며, 프레스의 힘이 녹아내린 접착제를 종이 섬유 위로 밀어넣습니다. 압력을 적절히 조절하는 것이 핵심입니다. 얇은 아트지와 같은 부드러운 소재는 골판지처럼 단단한 종이보다 더 부드러운 처리가 필요하여 재료가 눌리거나 손상되는 것을 방지해야 합니다.

단계 4: 체류 시간 및 호일 분리

노출 시간(dwelling time)은 가열된 다이(die)가 종이와 접촉하는 짧은 순간을 의미합니다. 시간이 너무 짧으면 포일이 제대로 붙지 않아 디자인 일부가 누락될 수 있습니다. 반면 시간이 너무 길면 종이가 탈 수 있거나 접착제가 과도하게 퍼질 수 있습니다. 노출 시간 후 다이는 다시 물러나고, 불필요한 포일 필름이 벗겨지면서 종이 위에 금속 느낌의 디자인이 즉시 드러납니다.

핫스탬핑과 호환되는 재료(종이 전용)

프로모션 용품용 종이 및 카드보드

핫스탬핑은 다양한 종류의 종이 및 골판지에 효과적으로 작용하여 돋보이는 프로모션 용품 제작에 적합합니다. 이 방식을 통해 기업은 리치한 금속 느낌이나 홀로그램 마감 처리를 적용해 브로셔, 명함 또는 제품 포장재 등 자사 자료의 시각적 매력을 강화할 수 있습니다. 일반적으로 두꺼운 종이는 얇은 종이보다 포일 전사 결과가 더 우수합니다. 그러나 무늬가 있는 질감의 종이는 다소 까다롭기 때문에 디자인이 번지지 않고 정확히 전사되도록 하려면 실리콘 같은 부드러운 다이를 약간 사용해야 할 수 있습니다.

핫 스탬핑 머신 사용의 장점

내구성 있고 희미해지지 않는 마감

열전사 인쇄로 제작된 마감 처리는 온도가 적당한 환경 요인에 노출된 종이 기반 포장재에도 오랜 시간 동안 지속되며 변색에 강하다는 평판을 얻고 있습니다. 열접합 공정은 접착제와 종이 섬유 사이에 강력한 결합을 형성하여 설계된 문양이 수년간의 사용에도 견딜 만큼 내구성이 뛰어납니다.

고품질의 시각적 매력

열전사 인쇄는 반짝이는 금속 필름과 밝은 색상을 적용함으로써 제품의 외관을 한층 더 향상시켜 고급스러운 느낌을 줍니다. 이 기술은 외관이 특히 중요한 산업 분야에서 매우 인기가 있으며, 일반 인쇄물과 차별화된 종이 제품에 특별한 우아함을 더해주는 장점이 있습니다.

브랜딩 및 보안을 위한 맞춤화

핫 스탬핑은 브랜드 전략과 보안 요구 사항 모두에 특별한 기회를 제공할 수 있는 맞춤형 방식으로 제작할 수 있습니다. 기업들은 포장재에 맞춤 디자인을 적용함으로써 브랜드 인지도를 강화할 수 있습니다. 또한, 전문적인 홀로그램 호일을 사용하면 위조를 방지하는 데 도움이 되며, 이러한 보안 기능은 종이 소재에서 정확하게 모방하기 어렵습니다.