Kako integrirati stroj za rezanje papira u svoju automatiziranu proizvodnu liniju?

Integriranje stroj za sijecanje papira u automatskoj proizvodnoj liniji je jedna od najuticajnijih nadogradnji koje postrojenje za pretvaranje papira ili pakiranje može napraviti. Ako se to pravilno učini, integracija uklanja gužve u ručnom rukovanju, smanjuje otpad materijala i sinhronizira se s uređajima za rezanje. Rezultat je tanji, brži i dosljedniji proizvodni tok koji se širi s potražnjom bez proporcionalnog povećanja troškova rada.

Međutim, integracija nije samo pitanje postavljanja stroj za sijecanje papira na proizvodnom podu i povezivanje s transportnim transportnikom. Potrebno je pažljivo planiranje oko kompatibilnosti stroja, arhitekture sustava kontrole, logike protoka materijala i usklađenosti sigurnosti. Ovaj vodič vodi kroz cijeli proces integracije od ocjene prije instalacije do validacije proizvodnje kako bi vaš tim mogao izvršavati projekt s povjerenjem i izbjegavati najčešće zamke.

Razumijevanje uloge stroja za rezanje papira u automatiziranim linijama

Gdje se stroj za rezanje papira uklapa u proizvodni niz

Prije nego što se počne bilo kakva fizička instalacija, važno je mapirati gdje se nalazi stroj za sijecanje papira nalazi se unutar šire proizvodne sekvence. U većini obradi, rezač se nalazi nakon postaje za otvaranje ili spajanje i prije faze gomilanja, savijanja ili pakiranja. Njegov je zadatak da neprekidne valjke ili velike listove pretvori u precizno dimenzionirane rezane komade koje strojevi u daljnjem prigu mogu obrađivati bez prekida.

Razumijevanje ove pozicije pomaže definirati ulazne i izlazne zahtjeve stroja. U skladu s člankom stroj za sijecanje papira u slučaju da se radi o proizvodnji materijala, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju materijala u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka u skladu Svaka neslaganja u tim stopama stvara ili materijalnu rezervu ili gladovanje, što obe narušavaju učinkovitost linije.

Moderni brzi rezači listova, kao što su servo pogonski modeli s dvostrukom spiralom, posebno su dizajnirani za rješavanje tih zahtjeva sinhronizacije. Njihovi servo sustavi kontrole omogućuju podešavanje brzine u stvarnom vremenu, što ih čini mnogo prilagodljivijim promjenjivim brzinama linije od starijih mehaničkih konstrukcija rezača.

Definiranje specifikacija za rezanje koje zahtijeva vaša linija

Svaka automatizirana linija ima specifične tolerancije dužine rezova, zahtjeve za širinu listova i ciljeve za prolaz. Prije nego što odaberete ili konfigurirate stroj za sijecanje papira , vaš inženjerski tim mora precizno dokumentirati ove parametre. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje vrijednosti proizvoda.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može smatrati da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2. U skladu s člankom stroj za sijecanje papira moraju biti kompatibilni s širinama koje obrađujete linijom bilo da su 1100 mm, 1500 mm, 1700 mm ili 1900 mm i moraju održavati dosljednu kvalitetu reznice na cijeloj radnoj širini bez iskrivljanja rubova ili rastrganja vlakana.

Ciljevi prodajne snage, izraženi u listovima u minuti ili metarima u minuti, postavili su temeljnu liniju za izbor stroja. A. stroj za sijecanje papira koji ne može održati potrebnu izlaznu brzinu pod stalnim radom postat će ograničavajuće ograničenje linije, negirajući prednosti automatizacije na drugim mjestima u sustavu.

U skladu s člankom 21. stavkom 1.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Uspješna integracija stroj za sijecanje papira u skladu s člankom 3. stavkom 2. To uključuje pregled upravljačkih platformi susjednih strojeva, komunikacijskih protokola koje podržavaju te fizičkog prostora koji je dostupan za rezač i njegove povezane transportne i isporuke.

Kompatibilnost sustava upravljanja je posebno kritična. Ako vaša linija radi na PLC-baziranoj arhitekturi koristeći standardne industrijske protokole kao što su Profibus, EtherNet/IP, ili Modbus TCP, stroj za sijecanje papira u slučaju da je to potrebno, podnositelj zahtjeva može se prijaviti na zahtjev za potvrdu. Neispunjeni komunikacijski standardi jedan su od glavnih uzroka kašnjenja u integraciji i neočekivanih troškova puštanja u rad.

U procjeni fizičkog rasporeda treba uzeti u obzir otisak rezača, minimalnu duljinu ulaza potrebnu za stabilnu naponost materijala te prostor za izlazak potrebni za isporuku i postavljanje listova. Promenom tih prostornih zahtjeva često se zahtijevaju skupe izmjene na zadnjem trenutku na planu objekta.

Ocenjivanje kompatibilnosti automatske razdvajanja i promjene valjaka

U velikim automatskim linijama, kontinuirano radno vrijeme ovisi o mogućnosti promjene papirnih rolova bez zaustavljanja linije. Ovdje je funkcija automatskog spajzera važna. A. stroj za sijecanje papira u slučaju da je vozilo opremljeno automatskim spajserom ili je povezano s njim, može održavati neprekidnu ishranu materijala tijekom prelaska na valjku, eliminišući vrijeme zastoja koje ručno spajanje uvodi.

U slučaju integracije stroj za sijecanje papira u slučaju da je sustav za otkrivanje splicea i sustav za kontrolu napetosti opremljen automatskim splicerom, moraju se sinhronizirati. Servo pogon rezalaca mora nadoknaditi kratku promjenu napetosti koja se događa tijekom spajanja, osiguravajući da se preciznost dužine rezane dužine održava tijekom prijelaza bez stvaranja ploča izvan tolerancije.

Funkcionalnost automatske promjene paleta na izlaznoj strani odražava ovu logiku. Kada se na podnožju za ispuštanje dostigne ciljani broj, palet se mora zamijeniti bez zaustavljanja stroj za sijecanje papira ili gornji izvor hrane. Koordinacija ove razmjene zahtijeva precizno rukovanje između sustava kontrole rezalaca i PLC-a mijenjivača paleta, obično upravljano putem zajedničkog upravljača linije ili SCADA sustava.

U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je upotrijebiti sljedeće:

Uređivanje stroja za rezanje papira s sustavima za unos i izlazak

Mehaničko poravnanje je osnovno za smanjenje kvalitete i dugovječnost stroja. U skladu s člankom stroj za sijecanje papira u slučaju da se papirna mreža ne može ukloniti iz zone rezanja, ona se mora izravnati i uskladiti s transportnim transportnikom za unos ili stolicom za otvaranje tako da se mreža papira može ukloniti u zonu rezanja bez bočnog pomicanja ili vertikalnog nepravilnog poravnan Čak i mala odstupanja u uglu mogu uzrokovati krive rezove, oštećenje rubova i prijevremeno oštećenje oštrice.

Kontrola napona u infuziji jednako je važna. Mreža mora stići do stroj za sijecanje papira pod konstantnom, kontrolisanom napetosti. U slučaju da se u slučaju izbijanja u vezi s valjkom ne radi o nejednakom uzvratanju valjaka, o prebacivanju ili o promjenama brzine konvera, promjena napetosti dovodi do pogrešaka u dužini reznice. U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je potrebno, za određivanje vrijednosti, potrebno je utvrditi razinu i razinu uobičajene vrijednosti.

Na stranici za izbacivanje, sustav za isporuku listova mora biti dizajniran tako da se rukovodi rezanim listovima bez izazivanja šingla, nepravilnog poravnanja ili oštećenja prednje rubine. Konveyorima pod vodom, vakuumnim pojasima ili kontroliranim zonama usporavanja su standardna rješenja ovisno o veličini ploče, težini i kvaliteti ciljanog hrpa.

Uvođenje žice, uzemljenje i integracija sigurnosnih kola

Električna integracija stroj za sijecanje papira u automatiziranu liniju uključuje više od povezivanja kablova za napajanje i signal. Bezbednosni krugovi stroja uključujući lance za zaustavljanje u hitnoj situaciji, svjetlosne zavjese i zaštitne blokade moraju biti integrisani u cjelokupnu sigurnosnu arhitekturu linije. U slučaju da je to potrebno, radi se o prebacivanju na drugi sustav.

Pravilno uzemljivanje je ključno u okruženjima za obradu papira gdje je staticno nakupljanje električne energije uobičajeno. U skladu s člankom stroj za sijecanje papira u slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, proizvođač mora osigurati da se ne primjenjuje ograničenje na proizvodnju. Neadekvatno uzemljenje može uzrokovati kvarove servo pogona, kvar kodera i nepravilno ponašanje stroja koje je teško dijagnosticirati.

Uputstvo kablova trebalo bi držati kablove za napajanje i kablove za signaliziranje odvojene kako bi se smanjile elektromagnetne smetnje. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog standarda, primjenjuje se i druga metoda za utvrđivanje vrijednosti.

Smernica za upravljanje

Programiranje dužine i brzine sinhronizacije rezova

Kad se stroj za sijecanje papira ako je sustav za upravljanje električnim vodom mehanički i električno instaliran, mora se konfigurirati tako da odgovara operativnim parametrima linije. U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi određenu veličinu, a ne određenu veličinu. Servo sustav izračunava potrebno vrijeme noža na temelju brzine ulazne mreže i programirane dužine reza.

Sinkronizacija brzine između stroj za sijecanje papira u slučaju da je to moguće, sustav za upravljanje vodom može se koristiti za upravljanje vodom. Servo pogon rezača prima referentni signal brzine ili enkoderni pulsni vlak iz pogona za unos ili mrežnu brzinu postavku iz upravljača linije i prilagođava brzinu noža u skladu s tim kako bi se održao ispravan dužina reza na bilo kojoj brzini linije.

U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi da je ispitivanje provedeno u skladu s člankom 6. stavkom 2. Uobičajeno je utvrditi da su potrebne manje podešavanja parametara servo-povećanja ili vrijednosti kompenzacije dužine reznice kako bi se postigla određena tolerancija i pri niskim i pri velikim brzinama.

Uređaj za rezanje papira

U modernim automatiziranim postrojenjima pojedinačne strojeve rijetko se rade izolovano. U skladu s člankom stroj za sijecanje papira u slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim standardom, proizvodnja se može provoditi u skladu s tim standardom.

Ova povezivost omogućuje rukovoditeljima proizvodnje praćenje OEE metrika za stroj za sijecanje papira u skladu s člankom 21. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 765/2012 Europska komisija može donijeti odluku o odbrojavanju sustava za održavanje. Također omogućuje upravljanje receptom, gdje se parametri dužine i brzine rezanja za različite narudžbe proizvoda skladište u središtu i automatski preuzimaju na stroj pri promjeni posla.

U slučaju da se ne provodi primjena, potrebno je osigurati da se stroj za sijecanje papira pLC ili HMI otkriva potrebne datoteke putem dogovorenog komunikacijskog protokola. U slučaju da je potrebno, potrebno je utvrditi razinu i razinu podataka koje se ažuriraju.

Uvođenje u rad, testiranje i kontinuirano optimizacija

Uvođenje u rad

Uvođenje u rad stroj za sijecanje papira u okviru automatizirane linije treba slijediti postepeni pristup umjesto pokušaja proizvodnje punom brzinom odmah. U slučaju da se proizvodnja ne završi na istoj lokaciji, ispitni sustav može provjeriti da li je proizvodnja završena. U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se u slučaju izbijanja izloženog materijala, u slučaju da se u slučaju izbijanja izloženog materijala, u slučaju da se u slučaju izbijanja izloženog materijala, u slučaju izbijanja izloženog materijala, u slučaju izbijanja izloženog materijala, u slučaju izbijanja iz stroj za sijecanje papira i susjednih sustava. Odgovori na svaki problem prije nego što nastaviš s sljedećim povećanjem brzine. Žurba u puštanje u rad kako bi se ispunio rok za proizvodnju česta je uzrok problema s kvalitetom koji se stalno javljaju i čije je rješavanje mnogo skuplje nakon što je proizvodnja u potpunosti započela.

U slučaju da je proizvodnja u skladu s ovom Uredbom u potpunosti ili djelomično ograničena na proizvodnju u skladu s ovom Uredbom, to je potrebno da se provjeri mogućnost primjene tih metoda. Namjerno pokrenuti splice događaje na različitim brzinama linije potvrditi da je stroj za sijecanje papira ako je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se upotrijebi u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, proizvođač mora osigurati da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika upotrijebi:

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Dugoročna učinkovitost stroj za sijecanje papira u automatskoj liniji ovisi o disciplinarnom održavanju. Stanje oštrice je najkritičnija varijabla tupa ili razbijena oštrica proizvodi razbijene ivice, povećava snagu rezanja i ubrzava habanje na traci i protivnoštrici noža. Ustanovi plan pregleda i zamjene oštrica na temelju vrste materijala, osnovne težine i dnevnog zapremine reznica.

Ako je primjena ovog standarda primjenjiva, mora se provjeriti da je primjena ovog standarda primjenjiva na sve proizvode koji sadrže ovaj proizvod. Najmoderniji servo pogon stroj za sijecanje papira u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, sustav za upravljanje električnim sustavom može se koristiti za upravljanje električnim sustavom.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, potrebno je da se u skladu s postupkom iz stavka 1. točke (a) i (b) i u skladu s postupkom iz stavka 1. točke (c) i (d) i u skladu s postupkom iz stavka 1. točke (e) i u skladu s postupkom iz stavka 1. točke (e) i u skladu s U aplikacijama s velikom brzinom, nedovoljno podmazivanje je češći način kvara od pretjeranog podmazivanja, pa je općenito poželjno pogrešiti na strani češćih provjera podmazivanja.

Često se javljaju pitanja

Koji komunikacijski protokoli stroj za rezanje papira obično podržava za integraciju linija?

Najmoderniji servo pogon stroj za sijecanje papira modeli podržavaju standardne industrijske protokole uključujući Profibus DP, EtherNet/IP, Modbus TCP i PROFINET. Specifični dostupni protokoli ovisni su o PLC platformi stroja i proizvođaču servo pogona. Prije nego što završite s planom integracije, potvrdite podržane protokole s dobavljačem stroja i provjerite kompatibilnost s postojećom arhitekturom kontrole linije.

Kako stroj za rezanje papira održava točnost dužine rezanja tijekom spajanja rulje?

A stroj za sijecanje papira s kontrolom brzine na bazi servo može nadoknaditi kratku varijaciju napetosti i brzine koja se javlja tijekom događaja automatske spoje. Servo pogon prilagođava vrijeme noža u stvarnom vremenu na temelju povratne informacije kodera iz dijelova za hranjenje, održavajući programiranu dužinu reza čak i kada napetost mreža trenutačno fluktuira. Pravilno podešavanje petlje za kontrolu napetosti u ulaznom dijelu je od suštinskog značaja za smanjenje veličine ove varijacije.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji papirne mase, potrebno je utvrditi:

U skladu s tim, u skladu s tim, u skladu s tim, u skladu s tim, u skladu s tim, u skladu s tim, u skladu s tim, u skladu s tim, u skladu s tim, u skladu s tim, u skladu s tim, u skladu s tim, u skladu s tim, u skladu s tim, u skladu s tim, u skladu s stroj za sijecanje papira u postojećoj automatiziranoj liniji je dva do četiri tjedna. U to se uključuju mehanička instalacija, električna žica, konfiguracija sustava upravljanja, postepena ispitivanja brzine i obuka operatora. U slučaju da je sustav za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za

Može li se stroj za rezanje papira prilagoditi starijoj proizvodnoj liniji koja nema moderni PLC sustav?

Da, u redu. stroj za sijecanje papira u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, radi se o proizvodnji električne energije koja se koristi za proizvodnju električne energije. U nekim slučajevima, samostalni upravljač linije instaliran je posebno za upravljanje rezačem i njegovim susjednim stanicama, povezujući se s starijom opremom preko analognih referenci brzine ili jednostavnih digitalnih I / O signala umjesto mrežnih protokola.