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Der Vorteil von Spiegelmaschinen mit Doppel-Diecutter-Arbeitsplatz
Zwei flache Trennmaschinen arbeiten relativ zueinander und stellen sicher, dass das Einspeisen und Aufrollen homodrom erfolgt. Beide Trennmaschinen teilen sich die gleichen Pedale, das Schneidwerk, das Abschälwerk, das Reststoffentfernungswerk und alle Platten und Rahmen, und sogar die Funktion der Steuerungstafel.
Bei zwei Schneidmaschinen pro Schicht wird nur ein Meister benötigt, was die Personal kosten reduziert. Gleichzeitig ist die Anordnung der beiden Schneidmaschinen gegenübergestellt, um sicherzustellen, dass die gesamte Operation im visuellen Überwachungsbereich eines Piloten liegt, was es bequem macht und ermöglicht, dass der Leiter bei Entdeckung von Anomalien problemlos Fehlersuche durchführen kann, um die Ausbeute zu verbessern.
Die gleiche Rahmensteuerkonsole und die gleiche Platte können für die Montage und Installation der Doppel-Einheit kombinierten Schneidmaschine verwendet werden, wobei die Platte frei austauschbar und installierbar ist.
Das zentrale Positioniersystem des Mobiltelefons ist dasselbe, alle Formen können geteilt werden.
Positiv- und Negativhand (links und rechts) Doppelpresse für Locher, die Maschinenraum sparen kann, ist förderlich für die Unternehmensraumplanung und die Investitionseffizienz ist höher.
Flächenersparnis
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2 Standardmaschinen Bodenfläche |
Spiegelmaschinen Bodenfläche |
Gesparte Gesamtraum |
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Mit Chase Loader |
197.3m² |
148.5m² |
48.8m² |
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Ohne Chase Loader |
172.2m² |
142.8m² |
27.4m² |
Da dasselbe Fußpedal geteilt wird, kann der Zwischenkanal (mindestens 2×10 Meter) bei getrennter Aufstellung der beiden Maschinen 2×10=20m² der Anlagenflächenbesetzung sparen.
Technische Parameter
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Modell |
BHT-1500FC/1500EFC |
BHT-1650FC/1650EFC |
BHT-1900FC/1900EFC |
BHT-2100FC/2100EFC |
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Maximale Blattgröße |
1520×1100mm |
1650×1200mm |
1900×1400mm |
2100×1600mm |
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Minimale Blattgröße |
480×480mm |
650×500mm |
650×500mm |
750×650mm |
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Maximale Schnittgröße |
1500×1100mm |
1630×1180mm |
1880×1380mm |
2080×1580mm |
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Minimaler Greiferrand |
9-17 mm |
9-17 mm |
9-17 mm |
9-17 mm |
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Minimale Schnittbreite |
10-18 mm |
10-18 mm |
10-18 mm |
10-18 mm |
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Höhe der Schneideregels |
23,8 mm |
23,8 mm |
23,8 mm |
23,8 mm |
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Größe des inneren Chase |
1600×1145mm |
1670×1230mm |
1920×1430mm |
2120×1630mm |
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Lagersortiment |
Wellpappe: ≤9mm, F-, E-, B-, C-, A- und AB-Wellpappe |
Wellpappe: ≤9mm, F-, E-, B-, C-, A- und AB-Wellpappe |
Wellpappe: ≤9mm, F-, E-, B-, C-, A- und AB-Wellpappe |
Wellpappe: ≤9mm, F-, E-, B-, C-, A- und AB-Wellpappe |
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Stanzgenauigkeit |
≤±0,1 mm |
≤±0,1 mm |
≤±0,1 mm |
≤±0,1 mm |
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Max. Schneidkraft |
400T |
400T |
450T |
450T |
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Max. Arbeitsgeschwindigkeit |
6000 Sek./h |
6000 Sek./h |
5000 Sek./h |
4000s/h |
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Maximale Auslagestapelhöhe |
1500MM |
1500MM |
1500MM |
1500MM |
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Leistung des Hauptmotors |
18,5KW |
18,5KW |
18,5KW |
22KW |
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Leistung bei Volllast |
38KW / 36KW |
38KW / 38KW |
40KW / 40KW |
47KW / 47KW |
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Luftbedarf |
0.6-0.7MPa, ≥1m³/min |
0.6-0.7MPa, ≥1m³/min |
0.6-0.7MPa, ≥1m³/min |
0.6-0.7MPa, ≥1m³/min |
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Nettogewicht der Maschine |
62T\/66T |
80T\/82T |
92T\/94T |
102T\/104T |
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Maschendimensionen (Hochstapler-Rolltor-Sammlung für Wellpappe) (L×B×H) |
9887×11000×2800mm |
10344×11940×2876mm(FC) |
11853×13120×2972mm(FC) |
14370×14320×2972mm |
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10187×11940×2876mm(EFC) |
11652×13120×2972mm(EFC) |
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Maschendimensionen (Zählstapel-Wellpappe-Sammlung) (L×B×H) |
11400×11000×2800mm |
12049×11940×2876mm(FC) |
13690×13120×2972mm(FC) |
15870×14320×2972mm |
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11892×11940×2876mm(EFC) |
13489×13120×2972mm (EFC) |
