အိမ်တီထောင့် စက်မှုများ ဘယ်လိုလုပ်ဆောင်သည်? အခြေခံအရာများကို သိရှိခြင်း

ထိပ်ခုံးစီးထိပ်ခြင်း တက်နှုန်း အက်ဥာဏ်

ထိပ်ခုံးစီးထိပ်ခြင်း ဆိုတာဘာလဲ?

အပူနဲ့ ဖိအားသုံးပြီး ပစ္စည်းတွေပေါ်က သတ္တု ဒါမှမဟုတ် အရောင်စုံ ဖောလီယာကို ဖိနှိပ်ခြင်းဖြင့် အပူသတ်မှတ်မှု နည်းပညာကို သုံးပါတယ်။ ဒီဖြစ်စဉ်က အခြေခံအားဖြင့် အပူလွှဲပြောင်းမှုနဲ့ အရာတွေကို အတူတူကပ်ပေးပုံအပေါ် မူတည်ပါတယ်။ ဖြစ်ပျက်တာက အထူးတလည် ထုထည်ထားတဲ့ ဒိုင်ကို အပူပေးပြီး ဖောလီယိုကို ဖိပေးတယ်၊ ဒါက တံဆိပ်နဲ့ ထိတွေ့တဲ့ နေရာမှာပဲ ကပ်နေတယ်။ ဒါက ဘယ်မျက်နှာပြင်ကိုမဆို အသေးစိတ်နဲ့ ဆွဲဆောင်မှုရှိတဲ့ ဒီဇိုင်းတွေ ဖန်တီးတယ်။ ဒီနည်းပညာကို ဒီနေ့ခေတ်မှာ နေရာတိုင်းမှာ တွေ့ရပါတယ်။ ထုတ်ကုန်တွေကို မြင်ကွင်းအရ ထင်ရှားစေလို့ ထုတ်ကုန်အိတ်ကုမ္ပဏီတွေက ဒါကို ကြိုက်တယ်။ ကားထုတ်လုပ်သူတွေကလည်း ဒါကို သုံးကြတယ်၊ အများစုက အစိတ်အပိုင်းတွေမှာ လိပ်စာတွေနဲ့ အမှတ်အသားတွေ တပ်ဖို့ပါ။ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းတွေမှာတောင် အပူသတ်မှတ်မှုက မှတ်သားဖို့ လိုအပ်ပေမဲ့ တပ်ဆင်တဲ့အခါမှာ ကောင်းမွန်စွာ ကြည့်နေဆဲ အစိတ်အပိုင်းလေးတွေကို တံဆိပ်တပ်ပြီး အလှဆင်ဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။

ပုံမှန် စက်မှုလုပ်ငန်းများ

အပူသတ်မှတ်မှုဟာ လုပ်ငန်းများစွာမှာ တကယ့်ကို အရေးပါလာတယ်၊ အထူးသဖြင့် တံဆိပ်နဲ့ ထုတ်ပိုးရေး ပစ္စည်းတွေ ထုတ်လုပ်တဲ့အခါမှာပါ။ ဒီနည်းပညာကို ထင်ရှားစေတာက ၎င်းဟာ ခိုင်မာမှုရော၊ ဝယ်သူတွေက ထုတ်ကုန်တွေမှာ မြင်ရတာ ကြိုက်တဲ့ လှပတဲ့ တောက်ပတဲ့ အမြင်ပါ ထည့်ပေးတာပါ။ ဥပမာ ကားတွေကို ယူကြည့်ပါ၊ ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ သူတို့ ကြည့်နေတဲ့ ကားရဲ့ မော်ဒယ်နဲ့ အမှတ်တံဆိပ်ကို လူတိုင်းကို ပြောပြတဲ့ ကားတွေပေါ်မှာ သတ္တု တံဆိပ်တွေ တပ်ဖို့ အပူသတ်မှတ်မှုကို အားကိုးကြတယ်။ ဒီတံဆိပ်တွေ နှစ်တွေကြာအောင် ရိုက်ထားတယ်၊ မိုးလေဝသ အခြေအနေဆိုးတွေ ရင်ဆိုင်ရပေမဲ့တောင်ပါ။ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းတွေ အတွက်လည်း အလားတူပါပဲ။ သေးငယ်တဲ့ ပတ်လမ်းပြားတွေကနေ စမတ်ဖုန်းလို ကြီးမားတဲ့ ကိရိယာတွေအထိ အပူသတ်မှတ်မှုက အစိတ်အပိုင်းတွေကို ရှင်းလင်းစွာ အမှတ်အသားပြုဖို့ ကူညီပေးတယ်၊ ဒီတော့ နည်းပညာပညာရှင်တွေဟာ တပ်ဆင်ခြင်း (သို့) ပြင်ဆင်မှုအတွင်းမှာ အလွယ်တကူ ရှာဖွေနိုင်တာပါ။ ဒါက ရေရှည်မှာ အချိန်နဲ့ ငွေကို ချွေတာတဲ့ လိုင်းမှာ ဘာမှ ရောမနေတာကို သေချာစေတယ်။

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ အပူထိုးစက်

အပူချိန်ပလိတ်နှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်

အပူသတ်မှတ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အပူပေးစက်သည် အပူကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများကို အများစုကို ထိုးပေးသည်။ ၎င်းရဲ့ အဓိက အလုပ်က အပူကို တန်းတူ လွှဲပြောင်းပေးခြင်းဖြစ်ပြီး လိမ်းပေးစဉ်မှာ အရည်လွှာဟာ မှန်ကန်စွာ ကပ်နေတာပါ။ ခေတ်သစ်စက်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ ပါရှိပြီး ၎င်းတို့သည် အပူချိန်ကို အမျိုးမျိုးသော တံဆိပ်ထိုးမှုလုပ်ငန်းများတွင် တန်းတူဖြန့်ဝေပေးသည်။ ဒါက ပိုမြန်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှု အချိန်နဲ့ အရည်အသွေးနိမ့်တဲ့ အလုပ်ကနေ ပယ်ချခံရတာ နည်းစေတာပါ။ အသစ်ဆုံး စနစ်အများစုမှာ အပူလွန်ကဲမှု ပြဿနာတွေကို ကာကွယ်ဖို့လည်း ထည့်သွင်းထားပါတယ်။ အလိုအလျောက် ပိတ်ပစ်ခြင်း (သို့) သတိပေးမီးလို အရာတွေဟာ ဒီစက်တွေအနီးက အလုပ်သမားတွေကို လုံခြုံအောင် ကူညီပေးတယ်၊ အထူးသဖြင့် အပူချိန်တွေ မထိန်းချုပ်ရင် အန္တရာယ်များစွာ မြင့်တက်နိုင်တဲ့ ရှည်လျားတဲ့ ထုတ်လုပ်မှု အခါတွေမှာပါ။

ရောင်းချပြီး ပုံစံများ: ဘရောင်၊ မဂ္ဂနီزيံနှင့် ဆီလီကွန်

ရောင်းချပြီး ပုံစံများက ရောင်းချမှုအတွက် အဆုံးအမြတ်အရေးကြီးသော အရာများဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းမှာ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အဆင်မပြေမှုနှင့် အသားရှိမှုကို ကြီးမားစွာ လုံးဆောင်းပေးနိုင်ပါတယ်။ ဘရောင်၊ မဂ္ဂနီزيံနှင့် ဆီလီကွန်တို့က ပုံစံများအတွက် အဓိကအရာများဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် ပုံစံများအတွက် အထူးသတ္တိများကို ပေးနိုင်ပါတယ်။

1. ဘရောင် ပုံစံများ : အသေတမ်းရှိခြင်းဖြင့် လူသိများသည့် ကပ်ပွဲများတွင် ဝယ်ဆိုင်ရာနှင့် ပျက်စီးမှုကို မျှော်လင့်နိုင်သည့် ကြောင့် ကြေးကြီးပါတီးများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
2. ကြေးကြီးပါတီးများ : အလွန်အမျှပြီးသော ပါတီးများကို လွတ်လပ်စွာ ကြောင်းဆိုင်းနိုင်ပြီး ပိုမိုအမျှပြီး ပိုင်းခြားရန်အတွက် အဆိုပါသည်။ ဒါပေမယ့် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုမှုများအတွက် အနည်းငယ်သော အသုံးများအတွက် မကောင်းပါဘူး။
3. ဆီလီကွန်ပါတီးများ : ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများအတွက် အကြံပြုသည်၊ ဆီလီကွန်သည် လျှော့ချသော ပစ္စည်းများကို ပါဝင်သော အချိန်များတွင် အသုံးပြုသည်။

အဆိုပါပါတီးများ၏ အများအပြားကို အကောင်းဆုံး အဖြစ်ဖြင့် လိုအပ်သည့် အခြေအနေများကို မျှော်လင့်ရန် လိုအပ်သည်။

ဖိုင်လ်ဖွဲ့စည်း: လွတ်လပ်ခြင်း၊ ရောင်နှင့် လျှော့ချခြင်း အဆင့်များ

အပူသတ်မှတ်တဲ့ စက္ကူဟာ မျက်နှာပြင်နဲ့ လုပ်ဆောင်ချက် နှစ်ခုစလုံးမှာ အတူတကွ အလုပ်လုပ်တဲ့ အလွှာများစွာကို ဖြတ်သန်းပြီး အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ အရောင်အစုံအများစုမှာ အဓိက အစိတ်အပိုင်း သုံးခုရှိပါတယ်။ ပထမက ဖြုတ်လိုက်တဲ့နောက်မှာ အရောင်အစုံက ပလတ်စတစ်ကို ပုံနှိပ်စက်ကနေ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ချွတ်ခွာစေတဲ့ ဖြုတ်ခွာတဲ့ အလွှာပါ။ နောက်ပြီး ထုတ်ကုန်တွေမှာ မြင်ရတဲ့ တောက်ပတဲ့ သတ္တုအဆုံးသတ် (သို့) ကြွယ်ဝ ကောင်းမွန်တဲ့ ကပ်မှုမရှိရင် ဒီဇိုင်းဟာ ပလပ်စတစ် (သို့) စက္ကူလို ပစ္စည်းတွေမှာ ရေရှည် မတည်တံ့ဘူး။ ထုတ်လုပ်သူတွေက ဒီလွှာတွေကို ရောစပ်ပြီး ဟန်ချက်ညီအောင် လုပ်ပုံက ကုန်ထုတ်ကုန်ရဲ့ အမြင်ပိုင်း ပုံရိပ်ကို တကယ်ကို သက်ရောက်ပါတယ်။ ကုမ္ပဏီတချို့က သူတို့ရဲ့ ပုံသေနည်းတွေကို သီးသန့် အစိတ်အပိုင်းအချို့အတွက် ပြင်ဆင်ဖို့ အချိန်ပိုကုန်ကြတယ်။ အကြောင်းက ဒီပုံသဏ္ဌာန်ကို အံကိုက်ရဖို့ဟာ ထုတ်ပိုးမှုနဲ့ တံဆိပ်တင်ခြင်းမှာ အများကြီး အရေးပါလို့ပါ။

အားပေးစနစ်နှင့် တိကျသော กลไက်များ

အပူသတ်မှတ်ရေးစက်တွေထဲက ဖိအားစနစ်ဟာ မှန်ကန်တဲ့ ဖောလီလွှဲပြောင်းမှုရဖို့နဲ့ တံဆိပ်တွေ လိုအပ်တဲ့နေရာကို တိကျစွာ ရောက်ရှိဖို့ အရေးပါတဲ့ ကဏ္ဍတစ်ခု ပါဝင်ပါတယ်။ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ဒီစနစ်တွေဟာ သူတို့လုပ်တာမှာ အများကြီး ပိုကောင်းလာတယ်၊ ဆိုလိုတာက ကုမ္ပဏီတွေဟာ သေးငယ်တဲ့ ပစ္စည်းတွေ (သို့) ကြီးမားတဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်တွေပေါ်မှာ အလုပ်လုပ်နေတာတောင် ဖိအားကို အစဉ်အတိုင်း ပေးနိုင်တာပါ။ မကြာသေးခင်က အတော်လေး တိုးတက်မှုတွေလည်း တွေ့ခဲ့တယ်။ စက်တွေဟာ အရင်ကထက် ပိုမြန်ဆန်စွာ လည်ပတ်လျက် အရည်အသွေးမြင့်မားတဲ့ ရလဒ်တွေကို ထုတ်ပေးနေဆဲပါ။ ထုတ်လုပ်သူတွေက ဖိအားကို မှန်ကန်စွာ ညှိပေးတဲ့အခါ ငွေကို တကယ်ပဲ ချွေတာနိုင်ပါတယ်၊ အကြောင်းက ပစ္စည်းတွေ ဖြုန်းတီးတာ နည်းပြီး လိုင်းကနေ ထွက်လာတဲ့ အရာတိုင်းဟာ တစ်ကြိမ်မှာ တစ်မျိုးတည်းပါ။ နေ့စဉ် စက်ရုံထောင်ချီကို လည်ပတ်စေတဲ့ စက်ရုံတွေအတွက် ဒီလို တိကျတဲ့ ထိန်းချုပ်မှုရှိခြင်းဟာ ဖောက်သည်တွေရဲ့ မျှော်လင့်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးခြင်းနဲ့ စျေးကြီးတဲ့ ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုတွေနဲ့ ရင်ဆိုင်ဖို့ ခြားနားချက်တစ်ခုလုံးကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။

စီးထိုးရေးလုပ်ငန်း - အဆင့်အတိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်

အဆင့် 1: ဖိုင်အလွှမ်းကို အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းကို ပူခြင်း

အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းသည် ပူပြင်းစွာ ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အစပြုချက်ဖြစ်သည်၊ ၎င်းသည် foil ကို မှန်ကန်စွာ ကပ်ရန် အသင့်ဖြစ်စေသည်။ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဟာ သိပ်ကို အရေးကြီးပါတယ်၊ အကြောင်းက အသေးစား အပြောင်းအလဲတွေတောင်မှ ပြီးစီးတဲ့ ထုတ်ကုန်ရဲ့ အလှအပကို ချွတ်ယွင်းစေနိုင်လို့ပါ။ အရာတွေ လုံလောက်စွာ ပူမနေရင် စက္ကူပြားဟာ လုံးဝ မပြောင်းနိုင်ပါ။ ဒါပေမဲ့ ဒါကို ပိုကြီးအောင်လုပ်ရင် အခြေခံပစ္စည်း ပျက်စီးသွားနိုင်ပါတယ်။ လူအများစုက အပူချိန်ကို ၂၅၀ နဲ့ ၄၀၀ ဒီဂရီ ဖာရင်ဟိုက်ကြားမှာ ထိန်းထားတာက အကောင်းဆုံး အလုပ်ဖြစ်တယ်လို့ တွေ့ရှိပေမဲ့ ဘယ်နေရာက သူတို့အလုပ်လုပ်နေတဲ့အရာနဲ့ မူတည်တာပါ။ အချိန်ကိုက်မှုဟာ ဒီမှာလည်း အရေးပါပါတယ်။ အပူပေးမှုကို အလျင်အမြန်လုပ်ရင် အပူလှုပ်မှု ပြဿနာတွေ ဖြစ်ပေါ်နိုင်တယ် အချိန်ကြာလွန်းရင် ထုတ်လုပ်မှုက အလျင်အမြန် မရောက်ဘဲ ဆုတ်ယုတ်သွားပါတယ်။

အဆင့် 2: ရောင်ပုံနှင့် အခြေခံပစ္စည်းကို တူညီစေခြင်း

ကောင်းမွန်တဲ့ လွှဲပြောင်းမှု ရလဒ်အတွက် မှန်ကန်တဲ့ အတန်းမှာ ဖိုင်နဲ့ အစိတ်အပိုင်းကို ထားရှိဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။ အရာတွေ မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်ထားတဲ့အခါ ပုံတွေ၊ ဒီဇိုင်းတွေဟာ သူတို့ရှိသင့်တဲ့ နေရာမှာ ရွေ့လျားမသွားပဲ ရောက်သွားတယ်။ ဒီဖြစ်စဉ်အတွက်လည်း ကူညီပေးတဲ့ ကိရိယာတွေ အခုလက်လှမ်းမှီပါတယ်။ ရှုပ်ထွေးတဲ့ အနုပညာလက်ရာတွေကို လုပ်ကိုင်ရာတွင် လမ်းညွှန်ရေး ရိုင်းများနဲ့ လေဆာ လမ်းညွှန်ရေးများက တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ နည်းပညာ တိုးတက်မှုအားလုံးနဲ့တောင် ပြဿနာတချို့က ဆက်ရှိနေတုန်းပါ။ မျဉ်းကွေးနေတဲ့ မျက်နှာပြင်တွေ (သို့) အသေးစိတ် ပုံစံတွေဟာ မကြာခဏ ချိတ်ဆက်မှုကို ချွတ်ယွင်းစေပါတယ်။ ဒါကြောင့် အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ နည်းပညာပညာရှင်တွေဟာ အလိုအလျောက်စနစ်တွေ ပျက်ကွက်ရင် အသားညှိဖို့ လက်နဲ့ ဝင်ဖို့လိုတုန်းပါ။ အဲဒီလို အပြောင်းအလဲတွေကို တိကျစွာ လုပ်နိုင်ဖို့ စက်တွေနဲ့ လူသား နှစ်ဦးစလုံး ပူးပေါင်း လုပ်ကိုင်ရန် လိုပါတယ်။

အဆင့် 3: ပြောင်းရွှေ့မှုအတွက် အားလုံးဖြင့် လှုပ်ရှားခြင်း

အရာတိုင်းကို မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်ပြီးတာနဲ့ ဖိအားနည်းနည်း ပေးဖို့ အချိန်ရောက်လာပြီဆိုတော့ ကျွန်မတို့ အလုပ်လုပ်နေတဲ့ မျက်နှာပြင်ကို စေးကပ်သွားစေဖို့ပါ။ ဒါကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ခြင်းဟာ သိပ်ကို အရေးပါပါတယ်၊ အကြောင်းက လုံလောက်တဲ့ ဖိအားမရှိရင် အပ်ပြားနဲ့ ကျွန်တော်တို့ ထိတွေ့နေရတဲ့ ပစ္စည်းကြားက သံယောဇဉ်ဟာ မတည်နိုင်လို့ပါ။ လက်တွေ့မှာ အခြားသူတွေ တွေ့ရှိထားတာကို ကြည့်လိုက်ရင် မတူတဲ့ ပစ္စည်းတွေဟာ ဖိအားအဆင့်တွေကို မတူညီစွာ တုံ့ပြန်ကြတယ်။ ပျော့တဲ့ အရာတွေဟာ ပိုပြီး နူးညံ့တဲ့ ကုသမှု လိုအပ်တတ်တယ်၊ မဟုတ်ရင် ဖြစ်စဉ်အတွင်းမှာ အညစ်အကြေးဖြစ်သွားတယ်။ ဖိအားကို မှားယွင်းတာကြောင့် ပြဿနာတွေ အများကြီး ကြုံဖူးတယ်။ အချိုးမညီတဲ့ နေရာတွေမှာ အမျှင်က မကပ်ကပ်တာဟာ အရာတွေ ဘေးထွက်ဆိုးဝါးသွားတဲ့အခါ အတော်လေး ပုံမှန်ဖြစ်တာကြောင့် ဒီဖိအား ညှိနှိုင်းမှုတွေကို နေရာမှာ ထားဖို့ အချိန်ယူတာက ရေရှည်မှာ တကယ်ပဲ အကျိုးရှိတာပါ။

အဆင့် 4: နေရာချထားခြင်းနှင့် ဖိုးဖြီးခြင်း

အပူပေးစက်ဟာ အပူပေးစက်နဲ့ ထိတွေ့နေချိန်ဟာ ကောင်းမွန်တဲ့ ရလဒ်တွေရဖို့ အရေးပါပါတယ်။ ဒီနေထိုင်ချိန်က မမှန်တဲ့အခါ ပြဿနာတွေ ဖြစ်ပေါ်ပါတယ်။ သိပ်တိုလွန်းလို့ စက္ကူက မှန်ကန်စွာ မကပ်တော့ဘဲ ဒီဇိုင်းရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေ ပျောက်နေတယ်။ ဒါပေမဲ့ အချိန်အတော်ကြာ စောင့်နေရင် အရာတွေ မီးလောင်သွားတာ (သို့) ပျက်စီးသွားတာမျိုးပေါ့။ မှန်ကန်စွာ လုပ်ဖို့ဆိုတာက ဒီစွန်းရောက်မှု နှစ်ခုကြား ဟန်ချက်ညီမှုရှိဖို့ပါ။ အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ အော်ပရေတာအများစုက သူတို့အလုပ်လုပ်နေတဲ့ ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို လိုက်ပြီး နေထိုင်မှု အခြေအနေတွေကို ပြင်ဆင်ဖို့လိုတာ သိကြတယ်။ စမ်းသပ်မှု အမှားအယွင်းတွေကလည်း ကူညီပေးပါတယ်။ နောက်ဆုံးမှာတော့ ဘယ်သူမှ ကုန်ကြမ်းဖြုန်းတီးတာ (သို့) စာရင်းထဲမှာ ထိုင်နေတဲ့ စိတ်ပျက်စရာ အလုံပိတ် ထုတ်ကုန်တွေကို မကြိုက်ဘူး။

Hot Stamping နှင့် အကိုင်းအတိုင်းသော ပစ္စည်းများ

Promotional Items အတွက် Paper နှင့် Cardboard

အပူသတ်မှတ်မှုက စက္ကူနဲ့ ကတ်ထူပစ္စည်းတွေမှာ အရမ်းကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ ဒါက ထင်ရှားတဲ့ တောက်ပတဲ့ ကြော်ငြာပစ္စည်းတွေအတွက် ကြီးကျယ်စေပါတယ်။ ဒီနည်းက စျေးကွက်ဖော်တွေကို သူတို့ပစ္စည်းတွေ ဘယ်လိုပုံပေါက်လဲဆိုတာ တိုးတက်စေဖို့ အခွင့်ပေးတယ်။ သူတို့တွေဟာ ပရိုစကုပ်တွေ၊ ဗီဇကဒ်တွေ၊ ဒါမှမဟုတ် ဒီစိတ်ဝင်စားစရာ သတ္တု (သို့) ဟိုလဂရမ်အဆုံးသတ်နဲ့ ထုတ်ကုန်အိတ်တွေလို အရာတွေကို ဖန်တီးဖို့လိုတဲ့အခါပေါ့။ စက္ကူအမျိုးအစားကလည်း အများကြီး အရေးပါပါတယ်။ ပိုလေးတဲ့ ကတ်ထူစကတ်တွေဟာ ပိုအလင်းတဲ့ စကတ်တွေထက် ပိုကောင်းစွာ ခံယူနိုင်ပါတယ် ဒါပေမဲ့ အထည်သား စက္ကူတွေဟာ ပိုခက်ခဲပါတယ်၊ အကြောင်းက ဒီဇိုင်းဟာ အညစ်အကြေးမဖြစ်ပဲ မှန်ကန်စွာ လွှဲပြောင်းနိုင်ဖို့ ဖြစ်စဉ်အတွင်း မှန်ကန်တဲ့ ဖိအား ပမာဏကို လိုအပ်လို့ပါ။ အောင်မြင်တဲ့ စျေးကွက်တင်ပြမှုများစွာဟာ တကယ်တမ်းက ဒီပူပြင်းတဲ့ တံဆိပ်တပ်ထားတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို အားကိုးပြီး ပွဲတွေမှာ (သို့) ဆိုင်တွေမှာ လူတွေရဲ့ မျက်လုံးတွေကို ဆွဲယူကာ တံဆိပ်တွေကို ပိုမြင့်မားပြီး ကျွမ်းကျင်မှု ပိုကောင်းအောင် ကူညီပါတယ်။

ပลาစတစ်များ အီလက်ထရွန်စ်နှင့် ဆေးပညာရေး အပ်ပဲချိုးများတွင်

အပူသတ်မှတ်မှုဟာ အီလက်ထရောနစ်နဲ့ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာ ထုတ်လုပ်မှု အနှံ့မှာ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းတွေကို အမှတ်အသားပေးခြင်းနဲ့ အလှဆင်ဖို့ အတော်လေး ပျံ့နှံ့လာတယ်၊ အကြောင်းက ဒါက ပိုကြာကြာခံပြီး ကြည့်ကောင်းလို့ပါ။ ABS၊ polycarbonate နဲ့ polypropylene လို ပစ္စည်းတွေဟာ အပူသတ်မှတ်မှုကို အတော်လေး ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်လို့ ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ အကြိမ်ကြိမ် ထိတွေ့မှုတွေနဲ့ မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေး စက်ဝန်းတွေတောင် တည်ငြိမ်တဲ့ ခိုင်မာတဲ့ ဒီဇိုင်းတွေကို ဖန်တီးခွင့်ပေးပါတယ်။ အဖွဲ့အစည်းများသည် UL နှင့် ISO ကဲ့သို့သော အဖွဲ့အစည်းများမှ စံနှုန်းများကို အရေးပါသော အသုံးများတွင် ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုရာတွင် လိုက်နာကြပြီး ၎င်းသည် ဘေးကင်းလုံခြုံရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ အပူသတ်မှတ်မှုကို ထင်ရှားစေတာက ၎င်းဟာ နာမည်တံဆိပ် လက္ခဏာကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကုမ္ပဏီတွေကို ရှေးဟောင်း အီလက်ထရောနစ် အစိတ်အပိုင်းများ (သို့) ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းတွေရဲ့ တည်ဆောက်မှု တည်ကြည်မှုကို အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ အားနည်းစေခြင်းမရှိပဲ ထုတ်ကုန်တွေကို အမြဲတမ်း ကိုယ်ပိုင်ပြုပြင်ခွင့်ပေးတာပါ။

လက်ဖြူးနှင့် ပြင်ပြာ လူကြီးမင်းအတွက်

အရေပြားနဲ့ အထည်တွေဟာ ပူပြင်းစွာ ပုံနှိပ်ဖို့ သုံးစွဲတဲ့ ပစ္စည်းတွေအဖြစ် ဆက်ရှိနေဆဲပါ။ အကြောင်းက ဒီဇိုင်နာတွေဟာ ဇိမ်ခံပစ္စည်းတွေမှာ တကယ်ပဲ အမှတ်အသားချခွင့်ပေးလို့ပါ။ ဒီနည်းကို မိတ်ဖက်တွေဟာ ကြိုက်ကြတယ်၊ အကြောင်းက လော်ဂိုတွေကို ရိုက်ခတ်၊ ထုတ်ကုန် သတင်းအချက်အလက်တွေ ရိုက်ထုတ်၊ ဒါမှမဟုတ် ထင်ရှားတဲ့ ဆန်းပြားတဲ့ အလှဆင်မှု အပိုင်းအစတွေတောင် ဖန်တီးခွင့်ပေးလို့ပါ။ မှန်ကန်သော ရလဒ်များ ရရှိရန်အတွက် အပူချိန်အဆင့်များနှင့် ဖိအားများကို သေချာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ အထူးသဖြင့် အသားအရေ နုနယ်ပြီး ပျက်စီးနိုင်သော အသားများနှင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသည်။ အဆင့်မြင့် ဖက်ရှင်ဆိုင်တွေဟာ မကြာခဏ ပြိုင်ဘက်တွေထက် ကွဲပြားဖို့ အပူပိုင်း ပုံနှိပ်မှုကို သုံးကြတယ်။ ဒီဇိုင်းထုတ် လက်ကိုင်အိတ်တွေမှာ လှပတဲ့ ပုံနှိပ်ပုံစံတွေ (သို့) ပရမစ်ငွေအိတ်တွေမှာ သိမ်မွေ့တဲ့ သတ္တုအသံတွေ ချက်ချင်းပဲ သီးသန့်မှုနဲ့ လက်မှုပညာကို အော်ဟစ်တာ တွေးပါ။

အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ အပူခုတ်စက်များ

မိုးချင်း၊ မက်ကျောင်းတိုးမှုများ

အပူသတ်စက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အပိုင်းအစများသည် ကြာရှည်ခံနိုင်ပြီး မှိန်ခြင်းနှင့် ကင်းစင်နိုင်သော နာမည်ကြီးမှုတစ်ခု ရရှိခဲ့သည်။ ဒီအဆုံးသတ်တွေကို ဘာလို့ ဒီလောက် ခဲယဉ်းစေတာလဲ။ ဒီဖြစ်စဉ်မှာ အပူက ပုံတွေကို ပစ္စည်းတွေပေါ်မှာ တိုက်ရိုက် ချိတ်ဆက်ပေးပြီး နှစ်များစွာ အဝတ်ပျက်တာ ခံနိုင်လောက်အောင် ခိုင်မာတဲ့ ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခု ဖန်တီးပါတယ်။ သုတေသနက ပြတာက အပူပိုင်း ပုံနှိပ်ထားတဲ့ ဒီဇိုင်းတွေဟာ အခြား ပုံနှိပ်နည်းတွေနဲ့ ယှဉ်ရင် ထက်ဝက်လောက် ပိုကြာကြာ အသက်ဝင်နေတာပါ။ ဒီလို ခံနိုင်ရည်ကြောင့် လုပ်ငန်းတွေဟာ အချိန်နဲ့အမျှ မပျက်စီးနိုင်မယ့် အရာတစ်ခုခုကို လိုအပ်တဲ့အခါမှာ အပူသတ်မှတ်မှုကို သုံးကြပါတယ်။ အမြန်လမ်းဘေးက ကြော်ငြာဘုတ်ကြီးတွေ (သို့) စားသောက်ဆိုင်တွေအပြင်က ဆိုင်ကယ်သင်္ကေတတွေကို တွေးကြည့်ပါ။ ဒါတွေဟာ မိုး၊ နေနဲ့ လေတွေ နေ့စဉ်တိုက်ခတ်ပြီး လနဲ့ချီပြီးတောင် ကောင်းမွန်စွာ ဆက်ကြည့်ဖို့လိုပါတယ်။

အမြင်အဆင်ထား အရည်အချင်းမြင့်

အပူသတ်မှတ်မှုက ထုတ်ကုန်တွေကို တကယ့်ကို မြှင့်တင်ပေးတယ်၊ ၎င်းတို့ဟာ အတောက်ပတဲ့ သတ္တုဖလင်တွေနဲ့ အရောင်တောက်ပတဲ့ အရာတွေကို သုံးတဲ့အခါ၊ အရာတွေကို အဆင့်မြင့် ခံစားမှု ပေးပါတယ်။ ဒီနည်းက အပြင်ပန်းအပြင်ပန်းက အရေးပါဆုံးဖြစ်တဲ့ ကဏ္ဍအချို့မှာ အလွန်လူကြိုက်များလာတယ်၊ အဆင့်မြင့် ဖက်ရှင်ပစ္စည်းတွေ၊ ဆုဖလားတွေ၊ အမှတ်တံဆိပ်တွေ တွေးပါ။ ဒီလိုမျိုး ထုတ်ကုန်တွေဟာ စတိုးဆိုင်တွေ ဒါမှမဟုတ် ပွဲတွေမှာ အာရုံစိုက်ဖို့ အမြင်ပိုင်းအရ ထင်ရှားဖို့ တစ်ခုခု လိုအပ်ပါတယ်။ အပူပိုင်း ပုံနှိပ်ခြင်း ဖောက်သည်တွေကလည်း ဒီစိတ်ဝင်စားမှု အသေးစိတ်တွေကို သတိထားမိတတ်ကြတယ်၊ ဆိုလိုတာက ပိုကောင်းတဲ့ တုံ့ပြန်မှုတွေနဲ့ ရောင်းနေတဲ့ဟာကို ပိုစိတ်ဝင်စားမှုပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အားဝင်ခြင်းအတွက် ပြုပြင်ခြင်း

အပူသတ်မှတ်မှုကို တံဆိပ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထူးအခွင့်အလမ်းများနှင့် လုံခြုံရေးလိုအပ်ချက်များအတွက် အထူးအခွင့်အလမ်းများ ဖွင့်ပေးသော နည်းလမ်းများဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်။ ကုမ္ပဏီတွေဟာ ဒီပျော့ပျောင်းမှုကို အသုံးချပြီး သူတို့ရဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို ဆိုင်စင်တွေမှာ ထင်ရှားစေပြီး ပိုခိုင်မာတဲ့ တံဆိပ် အသိအမှတ်ပြုမှုကို တည်ဆောက်စေတဲ့ အံကိုက် အမြင်တွေကို ဒီဇိုင်းထုတ်တယ်။ ဒါပေမဲ့ တကယ်အရေးကြီးတာက အပူသတ်မှတ်မှုက အတုတွေကို တိုက်ခိုက်ဖို့ ဘယ်လို ကူညီပေးတယ်ဆိုတာပါ။ တစ်ခါတစ်လေ မြင်ရတဲ့ တောက်ပတဲ့ ဟိုလဂရမ်တွေ (သို့) ပုံတူကူးတဲ့အခါ မမှန်ကန်တဲ့ ထူးခြားတဲ့ လိပ်စာတွေလို အိတ်မှာ လုံခြုံရေး အစိတ်အပိုင်းတွေ ထည့်တယ်။ ဒီလုံခြုံရေးအချက်အလက်တွေကို မှန်ကန်စွာ အတုလုပ်ဖို့ ခက်ပါတယ်။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများစွာဟာ အပူသတ်မှတ်မှုကို သုံးလာကြတာက ၎င်းတို့ရောင်းတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို ကာကွယ်ဖို့ ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပြီး ဈေးကွက်ထဲက ပြိုင်ဘက်တွေထက်လည်း အသာစီးရစေလို့ပါ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဟေတ်စတမ္ပ်ရေးခြင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများမှာ ဘာမျှလဲ?

ဟေတ်စတမ္ပ်ရေးခြင်းသည် စာရင်း၊ ကာဒါဘုတ်၊ ABS နှင့် ပိုလီကာဘွန်တို့အတွင်းရှိ ပลาစ္စတစ်များ၊ လက်ဝဲနှင့် ပစ္စည်းများအတွင်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထိုပစ္စည်းများတွင် ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည့် အဆိုကို ထိုင်းပစ္စည်းများ၏ အထူးသတ္တိများကို သိမ်းဆည်းထားသည်။

ဟေတ်စတမ္ပ်ရေးခြင်းနည်းပညာ၏ အသုံးပြုမှုများမှာ ဘာမျှလဲ?

ဟိုတ် စတမ္ပ်ကို ရောပ်ဆိုင်ရာ အุตสาหกรรมတွင် လျှော့ချသော အမှတ်အသားများနှင့် ဘရ্যိန်ဒင် အတွက်၊ ကာဗီန် အမှန်တကြောင်းတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို အမှတ်အသားဖြင့် သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်စ် အမှန်တကြောင်းတွင် အပိုင်းအစိတ်များကို အမှတ်အသားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ လူတိုင်းကုန်များတွင် အလှမ်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းများကို ထည့်သွင်းရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုသည်။

ဟိုတ် စတမ္ပ် 머့ချင်းများအတွက် တီးခြောက်မှု ဘယ်လိုလဲ ဖြစ်လာခဲ့သနည်း?

ဟိုတ် စတမ္ပ် မော်ကွ်များသည် လက်လီမှ အটိုမက်တစ် စနစ်သို့ အရောင်းအကြောင်း ဖြစ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော အပူချိန်နှင့် အားကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ဒီမှာ ကျွန်းစွာမှု၊ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ဟိုတ် စတမ္ပ် တီးခြောက်မှု၏ အသုံးပြုနိုင်သော အကျဉ်းချုပ်များကို တိုးတက်စေခဲ့သည်။

ချိုးပြီးသော မျက်နှာများပေါ်တွင် ဟိုတ် စတမ္ပ် လုပ်ခြင်း၏ ချိုးဖော်ချက်များမှာ ဘာတွေလဲ?

ချိုးပြီးသော မျက်နှာများတွင် အခက်အခဲများသည် တူညီသော အားကို ရရှိခြင်းနှင့် ဖိုး၏ ပြောင်းလဲမှုကို ရောက်ပြီးခြင်း ဖြစ်သည်။ လေးလိုက်သော ပိုင်းခြားများကဲ့သို့သော စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ပြင်ဆင်မှုများက ဒီပробလမ်းများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပြီး ထိုမျက်နှာများပေါ်တွင် ဟိုတ် စတမ္ပ် လုပ်ဆောင်ခြင်းကို အောင်မြင်စေနိုင်သည်။