大元機械：国内の印刷・包装機械のインテリジェント化を推進するダークホース。

2020年は困難で危機に満ちた年だった。新型コロナウイルス感染症は依然として世界中で猛威を振るっており、製造企業もウイルスの圧力を受け、業務と生産を再開していた。しかし、この特別な時期は、中国の製造業が無人化とインテリジェント化に向けて変革し、アップグレードするチャンスでもあった。常にインテリジェントイノベーションの分野に注力してきた大園は、発展の「黄金期」を迎えた。

近年、製造業は構造改革の重要な分野となっている。工場は人件費の上昇などの問題に直面し、変革とアップグレードの緊急の必要性が浮上している。インテリジェント製造は中国の工場の発展目標となっている。COVID-19は、労働集約型企業に自動化、情報化、インテリジェント化の生産システムを構築し、人力への依存を減らし、企業のリスク対応能力を高めることを余儀なくさせた。

チャンスと脅威が共存する環境において、大園は「シンプルさから生まれる未来への偉大な知恵」を目指し、インテリジェントで高効率な印刷・包装機器の研究開発に全力を注いでいます。一連のプレミアムな革新的モデルと独自の技術により、印刷・包装業界のトップブランドの1つになりつつあります。 iS 業界において、年間 THROUGH の注文スケジュールは完全に埋まっています。

2020年の上海で開催されたALL IN PRINTにおいて、大元機械は775平方メートルという超大型の規模で華々しく出展しました。そのTRIOPRESS自動高速ダブルホットスタンピング＆ダイカッティングマシン（ストリッピング付き）が注目を集めました。 MHK-3S1050TTRC このモデルは最先端の技術革新により業界内で高い関心を引きました。この機種は巧妙に2つのホットスタンピング（ダイカット）ユニット、1つのダイカットユニット、そして1つのストリッピングユニットを組み合わせており、伝統的な印刷後の複数回の紙送り工程を1回の紙送り工程に簡略化し、生産コストを大幅に削減するとともに作業効率を著しく向上させます。伝統的な単一またはダブルステーションのホットスタンピング設備では難しいとされていた二重ホットスタンピングエンボス加工、二重ホットスタンピングダイカット＆ストリッピング、あるいはホットスタンピングエンボスダイカット＆ストリッピングなどの高難度な工程も、この機械では容易に実現でき、お客様の市場競争力を強化します。

このモデルのユニークな点は、各エンボスユニットが非同期で動作できることです。各エンボスユニットの下部可動プラットフォームには独立した駆動装置が装備されており、制御可能な可変速サーボモーターと伝動方式で接続され、可変速動作を実現します。同期動作のみ可能な市場のダブルホットスタンピングモデルとは異なり、この大園の設備は各エンボスユニットの動作を個別に設定できるため、より環境に優しく、インテリジェントになっています。

このモデルは、一度の紙送りでさまざまな高度な処理を実現できます。グローバルに先駆けて二重サーボドライブシステムを採用しており、生産効率と加工結果が大幅に向上しています。伝統的な2ユニットのホットスタンピング、廃材剥離、ダイカット機の実際の最大作業速度は、通常1時間に3,000枚から4,000枚ですが、大元（Dayuan）のこのモデルでは、実際の最大作業速度が1時間に7,200枚に達します。独自のサーボドライブシステムに基づき、大元は顧客のニーズに応じたパーソナライズされたカスタマイズも提供可能です。ユニット数は必要に応じて増減できます。3ユニットの機械として、 MHK-3S1050TTRC 工程数は減らさないものの、大幅に人員を削減し、効率を倍増させ、品質を向上させます。すべての工程は一括で完了し、無縫接続されます。この設備は、疑いなく大元が後印刷ダイカット業界で打ち立てた新たな基準です。

「当社の目標は、最高の設備を製造して顧客に価値を創造し、大園を顧客にとって信頼できる印刷・包装ソリューションプロバイダーにすることです。現在、当社はインテリジェントなモジュール式生産ラインを構築し、機械の自動化レベルを高め、国内外のターゲット顧客が高効率の新時代に入るのを支援するために全力を尽くしています！」と蔡金哲会長は自信たっぷりに語った。