大元機械：国内の印刷・包装機械のインテリジェント化を推進するダークホース。

2020年は困難で危機に満ちた年だった。新型コロナウイルス感染症は依然として世界中で猛威を振るっており、製造企業もウイルスの圧力を受け、業務と生産を再開していた。しかし、この特別な時期は、中国の製造業が無人化とインテリジェント化に向けて変革し、アップグレードするチャンスでもあった。常にインテリジェントイノベーションの分野に注力してきた大園は、発展の「黄金期」を迎えた。

近年、製造業は構造改革の重要な分野となっている。工場は人件費の上昇などの問題に直面し、変革とアップグレードの緊急の必要性が浮上している。インテリジェント製造は中国の工場の発展目標となっている。COVID-19は、労働集約型企業に自動化、情報化、インテリジェント化の生産システムを構築し、人力への依存を減らし、企業のリスク対応能力を高めることを余儀なくさせた。

チャンスと脅威が共存する環境において、大園は「シンプルさから生まれる未来への偉大な知恵」を目指し、インテリジェントで高効率な印刷・包装機器の研究開発に全力を注いでいます。一連のプレミアムな革新的モデルと独自の技術により、印刷・包装業界のトップブランドの1つになりつつあります。 is業界において、年間 THROUGH の注文スケジュールは完全に埋まっています。

2020年の上海で開催されたALL IN PRINTにおいて、大元機械は775平方メートルという超大型の規模で華々しく出展しました。そのTRIOPRESS自動高速ダブルホットスタンピング＆ダイカッティングマシン（ストリッピング付き）が注目を集めました。 MHK-3S1050TTRC このモデルは最先端の技術革新により業界内で高い関心を引きました。この機種は巧妙に2つのホットスタンピング（ダイカット）ユニット、1つのダイカットユニット、そして1つのストリッピングユニットを組み合わせており、伝統的な印刷後の複数回の紙送り工程を1回の紙送り工程に簡略化し、生産コストを大幅に削減するとともに作業効率を著しく向上させます。伝統的な単一またはダブルステーションのホットスタンピング設備では難しいとされていた二重ホットスタンピングエンボス加工、二重ホットスタンピングダイカット＆ストリッピング、あるいはホットスタンピングエンボスダイカット＆ストリッピングなどの高難度な工程も、この機械では容易に実現でき、お客様の市場競争力を強化します。

このモデルのユニークな点は、各エンボスユニットが非同期で動作できることです。各エンボスユニットの下部可動プラットフォームには独立した駆動装置が装備されており、制御可能な可変速サーボモーターと伝動方式で接続され、可変速動作を実現します。同期動作のみ可能な市場のダブルホットスタンピングモデルとは異なり、この大園の設備は各エンボスユニットの動作を個別に設定できるため、より環境に優しく、インテリジェントになっています。

このモデルは、1回の紙送りで多様な高度に困難な工程を実現できます。世界で初めて採用されたデュアルサーボ駆動システムを採用しており、生産効率および加工品質を大幅に向上させます。従来型の2ユニット構成によるホットスタンプ・廃材剥離・ ダイカット機 の実際の最大作業速度は、概ね時速3,000～4,000枚ですが、大源社の本モデルでは実際の最大作業速度が時速7,200枚に達します。独自のサーボ駆動システムを基盤として、大源社では顧客のニーズに応じた個別カスタマイズも可能です。ユニット数はご要望に応じて増減できます。3ユニット構成の機械として、 MHK-3S1050TTRC 工程数は減らさないものの、大幅に人員を削減し、効率を倍増させ、品質を向上させます。すべての工程は一括で完了し、無縫接続されます。この設備は、疑いなく大元が後印刷ダイカット業界で打ち立てた新たな基準です。

「私たちの目標は、顧客に価値を提供するために最高の設備を製造し、顧客にとって信頼される印刷および包装ソリューションプロバイダーとして大元を確立することです。現在、会社は知能モジュール生産ラインの構築、機械の自動化レベルの向上に全力を尽くしており、ターゲット顧客が 家庭 国内外で高効率の新時代に入るのを支援しています！」と蔡金哲会長は自信満々に語った。