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MHK-3S1050TTTC
TRIOPRESS 자동 고속 핫스탬핑 및 다이 커팅 머신
- 발명 특허: 세계 최초의 3스테이션 디 케이싱 머신
- 정확한 제품 요구 사항에 대한 유연한 맞춤화
- 50% 적은 인력과 공간으로 운영하면서 시간당 최대 6,200장(산업 표준보다 40% 빠름)의 속도를 달성
- 개요
- 기술 파라미터
- 관련 제품
- 자주 묻는 질문
제품 설명
다위엔 MHK-시리즈 TRIOPRESS 자동 고속 핫 스탬핑 및 다이 커팅 머신(스트리핑 기능 포함)은 한 번의 공정으로 호일 스탬핑, 다이 커팅, 스트리핑을 통합하여 고효율 작업이 가능한 설계로, 고급 담배 포장, 주류 포장 및 기타 고부가가치 분야의 복잡한 호일 스탬핑 요구를 충족시키기에 이상적입니다. 이 자동 다이 커팅 장비는 생산성을 극대화하고 인건비를 최소화함으로써 뛰어난 가치와 경쟁력 향상을 실현하여 고급 후가공 시장에서 최적의 선택이 되어줍니다.
유연한 맞춤화:
•제품 요구 사항에 맞춘 모듈식 공정 구성으로, 각 유닛은 서보 모터로 독립적으로 제어되어 단일 유닛 작동이 가능합니다.
•홀로그램 폴 스탬핑, 트리플 폴 스탬핑, 깊은 엠보싱, 디싱 및 폐기물 스트리핑 기능을 갖추어 다양한 생산 요구를 충족시키고 효율성을 크게 향상시킵니다.
신뢰성 있는 성능:
•최대 속도: 6,200매/시간; 최대 압력: 600톤.
•독자적인 포일 스탬핑 제어 시스템 및 포일 급지 시스템을 갖추고 있어 고급 품질 요구 사항을 충족하기 위한 수평 및 수직 스탬핑을 지원하며, 핫스탬핑 정확도는 ±0.1mm입니다.
•특허 받은 그립 바 후방 위치 서보 제어 시스템으로 ±0.075mm의 영구적인 정밀도를 보장합니다.
탁월한 다용도성:
•다양한 소재에 대한 핫스탬핑 및 엠보싱이 가능합니다.
•인쇄 및 포장 산업에서 복잡한 구조의 그래픽 가공에 적합합니다.
•핫 포일 스탬핑과 다이 커팅 공정 간의 전환을 쉽고 빠르게 수행할 수 있습니다.
우수한 비용 효율성:
•강력한 철제 프레임으로 안정성을 보장합니다.
•마이크로 조정 장치를 통해 신속한 설치 및 빠른 교체가 가능합니다.
•직관적이고 효율적인 작동을 위한 사용자 친화적인 인간-기계 인터페이스.
•사후 지원을 위한 포괄적인 부품 공급망.
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| 급지장치(4개 흡입 및 6개 배출) |
종이 운반 유닛 |
프런트 게이지 & 사이드 게이지 |
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| 타이밍 벨트 구동, 인터미턴트 메커니즘 |
미세 조정 가능한 프레임 및 신속 위치 지정 장치 |
마이크로 조정 다이 커팅 플레이트 |
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| 서보 제어 그립퍼 바 포지셔닝 장치 |
마이크로 조정 하니컴브 플레이트 |
박리 장치 |
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| 그리퍼 마진 스트리핑 장치 |
비정지 롤업 커튼 타입 종이 배출 장치 |
전기 부품 |
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| 독일 진공 펌프 |
자동 윤활 시스템 |
메인 유닛 냉각/윤활 메커니즘 |
기술 파라미터
| 모델 |
MHK-3S1050TTT MHK-3S1050TTTC |
MHK-3S1050TTRC MHK-3S1050TTMC |
MHK-3S1050TRRC | MHK-3S1050TRMC |
| 최대 용지 크기 | 1050×750mm | 1050×750mm | 1050×750mm | 1050×750mm |
| 최소 시트 크기 | 400×360mm | 400×360mm | 400×360mm | 400×360mm |
| 최대 절단 크기 | 1040×720mm | 1040×720mm | 1040×720mm | 1040×720mm |
| 최대 스탬핑 크기 | 1040×720mm | 1040×720mm | 1040×720mm | 1040×720mm |
| 최대 엠보싱 크기 | 1040×720mm | 1040×720mm | 1040×720mm | 1040×720mm |
| 최소 그립퍼 마진 | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm |
| 최소 절단 폭 | -- / 10-18mm | 10-18mm | 10-18mm | 10-18mm |
| 내부 체이스 크기 | 1123×760mm | 1123×760mm | 1123×760mm | 1123×760mm |
| 재고 범위 |
종이: 80-2000g/㎡, 0.1-2mm 파동 보드: ≤4mm |
종이: 80-2000g/㎡, 0.1-2mm 파동 보드: ≤4mm |
종이: 80-2000g/㎡, 0.1-2mm 파동 보드: ≤4mm |
종이: 80-2000g/㎡, 0.1-2mm 파동 보드: ≤4mm |
| 다이 커팅 정확도 | ≤±0.075mm | ≤±0.075mm | ≤±0.075mm | ≤±0.075mm |
| 스탬핑 정확도 | ≤±0.1mm | ≤±0.1mm | ≤±0.1mm | ≤±0.1mm |
| 압출 정확도 | ≤±0.075mm | ≤±0.075mm | ≤±0.075mm | ≤±0.075mm |
| 프레스 1 시스템의 최대 다이 커팅 힘 | 600톤 | 600톤 | 600톤 | 600톤 |
| 프레스 2 시스템의 최대 다이 커팅 힘 | 600톤 | 600톤 | 600톤 | 600톤 |
| 프레스 3 시스템의 최대 다이 커팅 힘 | 600톤 | 600톤 | 600톤 | 600톤 |
| 최대 작업 속도 | 6200초/시 | 6200초/시 | 6200초/시 | 6200초/시 |
| 최대 공급 롤러 높이 | 1750mm | 1750mm | 1750mm | 1750mm |
| 최대 배출 적재 높이 | 1500mm | 1500mm | 1500mm | 1500mm |
| 최대 골드 포일 지름 | φ250mm 종방향, φ200mm 횡방향 | φ250mm 종방향, φ200mm 횡방향 | φ250mm 종방향, φ200mm 횡방향 | φ250mm 종방향, φ200mm 횡방향 |
| 전기 가열 시스템 | 20개의 가열 구역, 40-180℃ 조절 가능 | 20개의 가열 구역, 40-180℃ 조절 가능 | 20개의 가열 구역, 40-180℃ 조절 가능 | 20개의 가열 구역, 40-180℃ 조절 가능 |
| 포일 너비 | 20–1040mm | 20~1020mm | 20~1020mm | 20~1020mm |
| 프레스 1 시스템 | 3 종방향+2 횡방향 | 3 종방향+2 횡방향 | 3 종방향+2 횡방향 | 3 종방향+2 횡방향 |
| 프레스 2 시스템 | 3 종방향+2 횡방향 | 3 종방향+2 횡방향 | 전기 가열 시스템 | 전기 가열 시스템 |
| 프레스 3 시스템 | 3 종방향+2 횡방향 |
전기 가열 시스템 + 박리(TTRC) 다이 커팅+박리(TTMC) |
전기히터 시스템 + 스트리핑 | 다이 커팅+스트리핑 |
| 최대 부하 전력 | 170킬로와트/170킬로와트 | 152킬로와트/139킬로와트 | 138kW | 125kW |
| 공기 요구 사항 | 0.6~0.7MPa, 1m³/분 이상 | 0.6~0.7MPa, 1m³/분 이상 | 0.6~0.7MPa, 1m³/분 이상 | 0.6~0.7MPa, 1m³/분 이상 |
| 기계의 순중량 | 47톤/47톤 | 46톤/45톤 | 45t | 45t |
